一种牛肉酱灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛肉酱灌装设备，包括料斗、基座和传送带，所述传送带位于基座和料斗的中间，所述基座的上表面固定连接有安装板，所述料斗镶嵌在安装板的正面，所述安装板的正面分别固定连接有固定座和闸刀，所述闸刀位于固定座的右上方，所述闸刀的手柄位置处固定连接有第一球销座，所述第一球销座的内壁活动连接有第一圆球，所述第一圆球的表面固定连有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二圆球，所述第二圆球的表面与第二球销座的内壁活动连接，所述第二球销座的表面固定连接有活动杆。本实用新型专利技术通过设置连接杆、活动杆、钢球和支撑板，解决了自动灌装机通过电子元件进行包装瓶识别，增加了生产成本的问题。

Filling equipment for beef paste

The utility model discloses a beef sauce filling equipment, which comprises a hopper, a base and a conveyor belt. The conveyor belt is located in the middle of the base and a hopper. The upper surface of the base is fixed and connected with a mounting plate. The hopper is inlaid on the front face of the mounting plate. The front face of the mounting plate is respectively fixed and connected with a fixed seat and a brake knife. The knife is located at the upper right of the fixed seat, and the handle position of the knife is fixed and connected with a first ball pin seat. The inner wall of the first ball pin seat is movably connected with a first ball, and the surface of the first ball is fixed with a connecting rod. One end of the connecting rod is fixed and connected with a second ball, and the surface of the second ball. The surface of the second ball pin seat is fixedly connected with a movable rod. The utility model solves the problem that the automatic filling machine identifies the packaging bottle through the electronic components by setting the connecting rod, the movable rod, the steel ball and the supporting plate, and increases the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉酱灌装设备
本技术涉及牛肉酱生产设备
，具体为一种牛肉酱灌装设备。
技术介绍
牛肉酱是一种以牛肉为主的调味品，牛肉酱采用传统工艺，巧妙结合御厨配方，炒制出的牛肉酱味道纯正，是百姓家庭餐桌上不可或缺的佐餐调料，也可以直接食用，目前市场上的牛肉酱多用玻璃瓶包装保存，于是牛肉酱灌装设备显得尤为重要。牛肉酱灌装设备主要有手动灌装机和自动灌装机，自动灌装机大多带有包装瓶识别功能，利用电子元件单片机进行识别包装瓶，极大地增加了生产成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种牛肉酱灌装设备，解决了自动灌装机通过电子元件进行包装瓶识别，增加了生产成本的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛肉酱灌装设备，包括料斗、基座和传送带，所述传送带位于基座和料斗的中间，所述基座的上表面固定连接有安装板，所述料斗镶嵌在安装板的正面，所述安装板的正面分别固定连接有固定座和闸刀，所述闸刀位于固定座的右上方，所述闸刀的手柄位置处固定连接有第一球销座，所述第一球销座的内壁活动连接有第一圆球，所述第一圆球的表面固定连有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二圆球，所述第二圆球的表面与第二球销座的内壁活动连接，所述第二球销座的表面固定连接有活动杆，所述活动杆的表面固定套接有钢球，所述钢球的表面与固定座的内壁活动连接，所述活动杆的底部贯穿固定座并与支撑板的上表面固定连接。所述料斗出料口的内壁镶嵌有固定块，所述固定块的上表面开设有通孔，所述固定块的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面开设有穿孔，所述料斗顶部固定连接支架的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支架并与圆杆的顶部固定连接，所述圆杆的底部贯穿固定块并延伸到固定块的外部，所述滑块固定套接在圆杆的表面，所述圆杆的表面固定连接有搅拌杆。优选的，所述固定座的表面分别开设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽位于第二通槽的左上方，所述第一通槽和第二通槽的内壁均与活动杆的表面活动连接。优选的，所述第一通槽的右侧壁和第二通槽的左侧壁均呈曲面，所述第一通槽和第二通槽均与活动杆的形状相适配。优选的，所述支撑板的左侧镶嵌有橡胶块，所述橡胶块位于支撑板宽的二等分线位置处。优选的，所述搅拌杆位于料斗内部靠近固定块的位置处，所述搅拌杆的数量为四个。优选的，所述搅拌杆与圆杆组成的锐角呈六十度，且搅拌杆向下倾斜。优选的，所述支撑板的下表面固定连接有第一磁铁，所述基座的上表面分别固定连接有第二磁铁和第三磁铁，所述第三磁铁位于第二磁铁的右侧，所述第二磁铁和第三磁铁与第一磁铁之间水平距离相等。(三)有益效果本技术提供了一种牛肉酱灌装设备，具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置连接杆、活动杆、钢球和支撑板，传送带向右传递包装瓶，包装瓶挤压支撑板，通过活动杆带动连接杆带动向左运动，闸刀闭合，电机工作带动搅拌杆和滑块转动，牛肉酱依次经过通孔和穿孔灌入包装瓶，包装瓶继续向右运动，支撑板沿着包装瓶的表面向左滑动，连接杆向左运动，闸刀断开，停止灌装牛肉酱，达到机械结构代替电子元件识别有无包装瓶的效果，结构简单，方便检修和保养，降低生产成本，解决了自动灌装机通过电子元件进行包装瓶识别，增加了生产成本的问题。(2)、本技术通过设置固定块和滑块，电机带动滑块转动，通孔和穿孔对准时下料，穿孔和通孔错开时停止灌装，连续灌装过程中，停止下料需要反应时间，避免连续灌装导致下料过多造成浪费。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术固定座俯视图；图4为本技术支撑板俯视图。图中：1料斗、2基座、3传送带、4安装板、5固定座、6闸刀、7第一球销座、8第一圆球、9连接杆、10第二圆球、11第二球销座、12活动杆、13钢球、14支撑板、15固定块、16通孔、17滑槽、18滑块、19穿孔、20支架、21电机、22圆杆、23搅拌杆、24第一通槽、25第二通槽、26橡胶块、27第一磁铁、28第二磁铁、29第三磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种牛肉酱灌装设备，包括料斗1、基座2和传送带3，传送带3位于基座2和料斗1的中间，基座2的上表面固定连接有安装板4，料斗1镶嵌在安装板4的正面，安装板4用于固定安装料斗1、闸刀6和固定座5，料斗1、固定座5和闸刀6的轴线位于同一竖直面，安装板4的正面分别固定连接有固定座5和闸刀6，固定座5呈球形，闸刀6位于固定座5的右上方，闸刀6的手柄位置处固定连接有第一球销座7，第一球销座7的内壁活动连接有第一圆球8，第一圆球8的表面固定连有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有第二圆球10，第一球销座7、第一圆球8、第二球销座11和第二圆球10使得连接杆9不仅能够左右运动，还能前后摆动，第二圆球10的表面与第二球销座11的内壁活动连接，第二球销座11的表面固定连接有活动杆12，活动杆12能够绕钢球13做圆锥摆运动，确保包装瓶罐装好以后向右运动时支撑板14能够与包装瓶错开，活动杆12的表面固定套接有钢球13，钢球13对活动杆12的运动具有限位作用，钢球13的表面与固定座5的内壁活动连接，固定座5的表面分别开设有第一通槽24和第二通槽25，第一通槽24位于第二通槽25的左上方，第一通槽24和第二通槽25的内壁均与活动杆12的表面活动连接，第一通槽24的右侧壁和第二通槽25的左侧壁均呈曲面，第一通槽24和第二通槽25均与活动杆12的形状相适配，活动杆12静止时，活动杆12的表面始终与第一通槽24内壁的右侧和第二通槽25内壁的左侧中心位置处搭接，活动杆12的底部贯穿固定座5并与支撑板14的上表面固定连接，支撑板14的左侧镶嵌有橡胶块26，橡胶块26用于包装瓶与支撑板14刚开始接触时增加摩擦力防滑，包装瓶灌装好以后继续向右运动，挤压支撑板14，闸刀6闭合使得连接杆9在水平方向运动到最大距离，支撑板14会滑向包装瓶的正面或者背面，受到重力和惯性作用，支撑板14恢复到初始位置，橡胶块26位于支撑板14宽的二等分线位置处，支撑板14的下表面固定连接有第一磁铁27，基座2的上表面分别固定连接有第二磁铁28和第三磁铁29，第三磁铁29位于第二磁铁28的右侧，第二磁铁28和第三磁铁29与第一磁铁27之间水平距离相等，第一磁铁27受到第二磁铁28和第三磁铁29的吸引力相同，支撑板14运动后，距离近的施加的吸引力更大，用于削减钢球13运动受到的摩擦阻力。料斗1出料口的内壁镶嵌有固定块15，固定块15的上表面开设有通孔16，固定块15的下表面开设有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接有滑块18，滑块18的上表面开设有穿孔19，通孔16与穿孔19对应时下料，通孔16与穿孔19错开时停止下料，达到间歇性灌装的效果，避免连续性灌装，停止下料反应时间长，导致下料过多造成浪费，料斗1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛肉酱灌装设备，包括料斗(1)、基座(2)和传送带(3)，所述传送带(3)位于基座(2)和料斗(1)的中间，所述基座(2)的上表面固定连接有安装板(4)，所述料斗(1)镶嵌在安装板(4)的正面，其特征在于：所述安装板(4)的正面分别固定连接有固定座(5)和闸刀(6)，所述闸刀(6)位于固定座(5)的右上方，所述闸刀(6)的手柄位置处固定连接有第一球销座(7)，所述第一球销座(7)的内壁活动连接有第一圆球(8)，所述第一圆球(8)的表面固定连有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端固定连接有第二圆球(10)，所述第二圆球(10)的表面与第二球销座(11)的内壁活动连接，所述第二球销座(11)的表面固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的表面固定套接有钢球(13)，所述钢球(13)的表面与固定座(5)的内壁活动连接，所述活动杆(12)的底部贯穿固定座(5)并与支撑板(14)的上表面固定连接；所述料斗(1)出料口的内壁镶嵌有固定块(15)，所述固定块(15)的上表面开设有通孔(16)，所述固定块(15)的下表面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内壁滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的上表面开设有穿孔(19)，所述料斗(1)顶部固定连接支架(20)的上表面固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴贯穿支架(20)并与圆杆(22)的顶部固定连接，所述圆杆(22)的底部贯穿固定块(15)并延伸到固定块(15)的外部，所述滑块(18)固定套接在圆杆(22)的表面，所述圆杆(22)的表面固定连接有搅拌杆(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种牛肉酱灌装设备，包括料斗(1)、基座(2)和传送带(3)，所述传送带(3)位于基座(2)和料斗(1)的中间，所述基座(2)的上表面固定连接有安装板(4)，所述料斗(1)镶嵌在安装板(4)的正面，其特征在于：所述安装板(4)的正面分别固定连接有固定座(5)和闸刀(6)，所述闸刀(6)位于固定座(5)的右上方，所述闸刀(6)的手柄位置处固定连接有第一球销座(7)，所述第一球销座(7)的内壁活动连接有第一圆球(8)，所述第一圆球(8)的表面固定连有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端固定连接有第二圆球(10)，所述第二圆球(10)的表面与第二球销座(11)的内壁活动连接，所述第二球销座(11)的表面固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的表面固定套接有钢球(13)，所述钢球(13)的表面与固定座(5)的内壁活动连接，所述活动杆(12)的底部贯穿固定座(5)并与支撑板(14)的上表面固定连接；所述料斗(1)出料口的内壁镶嵌有固定块(15)，所述固定块(15)的上表面开设有通孔(16)，所述固定块(15)的下表面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内壁滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的上表面开设有穿孔(19)，所述料斗(1)顶部固定连接支架(20)的上表面固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴贯穿支架(20)并与圆杆(22)的顶部固定连接，所述圆杆(22)的底部贯穿固定块(15)并延伸到固定块(15)的外部，所述滑块(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁化臣，
申请(专利权)人：安徽宴泰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34