一种高分子材料生产用可调节加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子材料生产用可调节加料装置，包括进料管，所述进料管底端连通出料管，所述进料管与出料管连通处设有圆锥密封块，所述圆锥密封块中部横截面直径与出料管内径一致，所述圆锥密封块顶端固定设有横杆，所述横杆两端均贯穿进料管两侧臂与连接杆相连，两个所述连接杆均固定在横杆顶端，两个所述连接杆顶端均通过转动销与卡块铰接，所述进料管内中部左右两侧臂上均固定设有限位块，两个所述限位块底端均固定有弹簧，两个所述弹簧底端均与横杆固定连接。本实用新型专利技术能够进行加料的调节，对进料管内进行加料控制，实现定量进料，提高反应原料的利用率。

An adjustable feeding device for polymer material production

The utility model discloses an adjustable feeding device for the production of high polymer materials, which comprises a feeding pipe. The bottom end of the feeding pipe is connected with the discharging pipe. A conical sealing block is arranged at the connecting place of the feeding pipe and the discharging pipe. The middle cross-section diameter of the conical sealing block is consistent with the diameter of the discharging pipe, and the top of the conical sealing block is fixed. The two ends of the transverse rod are connected with the connecting rod through the two arms of the feeding pipe, and the two connecting rods are fixed at the top of the transverse rod, and the top of the two connecting rods are hinged with the clip through the rotating pin. The middle part of the feeding pipe is fixed with the upper arms of the left and right sides, and the bottom ends of the two limiting blocks are fixed. The spring end of the two springs is fixedly connected with the cross bar. The utility model can adjust the feeding, control the feeding in the feeding pipe, realize the quantitative feeding, and improve the utilization ratio of the reaction material.

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用可调节加料装置
本技术涉及高分子材料生产设备
，尤其涉及一种高分子材料生产用可调节加料装置。
技术介绍
反应釜在食品、医药、化工等行业的应用十分广泛，高分子材料制备一般在反应釜内完成，加料过程通常为人工操作，即便是工业化大批量生产过程中，加料也仅仅是通过简单的加料机进行加料，在此过程中仍需要人工操作，劳动强度高，并且难以解决自动化、批量化、快捷的加料，不仅浪费了反应原料，影响反应成品，甚至可能造成反应失败，倘若在反应过程中加料，工人会因吸入反应生成的气体而致病。经检索，中国专利授权号CN206404739U公开了一种用于异氰酸酯合成的加料装置，包括反应釜，反应釜的一侧设有支撑台，支撑台上设有送料平台，送料平台的两侧均设有挡板，支撑台上设有L型固定架，L型固定架上设有推料机构，推料机构的一端设有推板，推板贴住送料平台，支撑台的一侧设有支架，支架上设有支撑板，支撑板上设有进料筒，进料筒位于送料平台的上方。现有的高分子材料生产用可调节加料装置存在以下不足之处：该装置内的进料筒不能够实现进料控制，易造成不必要的浪费，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子材料生产用可调节加料装置，具备能够进行加料的调节，对进料管内进行加料控制，实现定量进料，提高反应原料的利用率的优点，解决了现有装置进料筒内无法进行加料控制，导致出现反应原料浪费的问题。根据本技术实施例的一种高分子材料生产用可调节加料装置，包括进料管，所述进料管底端连通出料管，所述进料管与出料管连通处设有圆锥密封块，所述圆锥密封块中部横截面直径与出料管内径一致，所述圆锥密封块顶端固定设有横杆，所述横杆两端均贯穿进料管两侧臂与连接杆相连，两个所述连接杆均固定在横杆顶端，两个所述连接杆顶端均通过转动销与卡块铰接，所述进料管内中部左右两侧臂上均固定设有限位块，两个所述限位块底端均固定有弹簧，两个所述弹簧底端均与横杆固定连接，所述出料管下方设有位于工作台顶端的凹槽，所述进料管两端中部均通过支撑杆固定在工作台一侧，所述工作台底端设有支撑底座，所述工作台左端设有气缸，所述气缸右端通过伸缩杆与推块连接，所述推块位于工作台上的凹槽内且与凹槽大小相匹配，所述凹槽右端设有反应釜进口，所述反应釜进口连通反应釜。进一步的，所述进料管顶端设有加料口。进一步的，两个所述限位块顶端均设有第一斜挡块，两个所述斜挡块均与进料管侧壁固定连接且呈对称设置。进一步的，所述进料管底端两侧均设有第二斜挡块，两个所述第二斜挡块呈对呈设置。进一步的，所述进料管两侧臂上设有与横杆相匹配的滑槽且两个弹簧相背的一侧均连接有位于滑槽内的伸缩密封片。进一步的，所述反应釜位于支撑底座右侧。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过控制拉动进料管内的横杆的高度位置，即可改变圆锥密封块与出料管进口的距离，即改变了进料管与出料管连接处开口的大小变化，实现了能够根据具体生产需求调节进料管内的高分子材料的反应原料的加料量，提高了反应原料利用率；2、通过气缸带动推块能够实现进反应原料的自动推入反应釜内，自动化程度高；整个装置能够进行加料的调节，对进料管内进行加料控制，实现定量进料，提高反应原料的利用率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种高分子材料生产用可调节加料装置的结构示意图；图2为图1中A区域结构放大剖视示意图。图中：1-进料管、2-加料口、3-反应釜、4-出料管、5-圆锥密封块、6-横杆、7-连接杆、8-卡块、9-转动销、10-弹簧、11-卡座、12-限位块、13-第一斜挡块、14-第二斜挡块、15-支撑杆、16-工作台、17-支撑底座、18-气缸、19-推块、20-反应釜进口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种高分子材料生产用可调节加料装置，包括进料管1，进料管1底端连通出料管4，进料管1与出料管4连通处设有圆锥密封块5，圆锥密封块5中部横截面直径与出料管4内径一致，能够实现对出料管4进口的密封，圆锥密封块5顶端固定设有横杆6，横杆6两端均贯穿进料管1两侧臂与连接杆7相连，两个连接杆7均固定在横杆6顶端，两个连接杆7顶端均通过转动销9与卡块8铰接，进料管1内中部左右两侧臂上均固定设有限位块12，两个限位块12底端均固定有弹簧10，限位块12能够对弹簧10进行限位，两个弹簧10底端均与横杆6固定连接，出料管4下方设有位于工作台16顶端的凹槽，进料管1两端中部均通过支撑杆15固定在工作台16一侧，工作台16底端设有支撑底座17，工作台16左端设有气缸18，气缸18的型号为QGB250X150，气缸18右端通过伸缩杆与推块19连接，气缸18工作即可使推块19在凹槽内来回滑动，推块19位于工作台16上的凹槽内且与凹槽大小相匹配，凹槽右端设有反应釜进口20，反应釜进口20连通反应釜3。进料管1顶端设有加料口2，用于向进料管1内添加反应原料，两个限位块12顶端均设有第一斜挡块13，两个斜挡块13均与进料管1侧壁固定连接且呈对称设置，进料管1底端两侧均设有第二斜挡块14，两个第二斜挡块14呈对呈设置，第一斜挡块13、第二斜挡块14都起到了引导反应原料的作用，能够将反应原料集中的向出料管4的进口引导；进料管1两侧臂上设有与横杆6相匹配的滑槽且两个弹簧10相背的一侧均连接有位于滑槽内的伸缩密封片，伸缩密封片采用具有伸缩性能的密封片制成，起到密封作用，反应釜3位于支撑底座17右侧。使用时，装置通电，通过加料口2能够向进料管1内添加反应原料，然后向上拉动两侧的连接杆7，能够使横杆6在进料管1侧壁上的滑槽内上升，此时弹簧10压缩，带动伸缩密封片收缩，圆锥密封块5与出料管4进口的距离变大，即圆锥密封块5与出料管4连接处的开口变大，使进料管1内的反应原料进入出料管4内，最终落至工作台16上的凹槽内，通过开启气缸18，带动伸缩杆使推块19将反应原料经过反应釜进口20推入反应釜3内进行反应，当反应过程中发现反应原料不够时，将连接杆7顶端的卡块8卡进进料管1侧壁上的卡座11内，此时圆锥密封块5完全与出料管4脱离，进料速度达到最大，能够快速进行反应原料的补充，使反应更完全；当反应原料已经足够时，松开连接杆7，在弹簧10的反弹力下，横杆6复位，圆锥密封块5完成对出料管4进口的密封，阻止了反应原料进入出料管4内，能够防止反应原料的浪费，提高反应原料的利用率。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料生产用可调节加料装置，其特征在于：包括进料管（1），所述进料管（1）底端连通出料管（4），所述进料管（1）与出料管（4）连通处设有圆锥密封块（5），所述圆锥密封块（5）中部横截面直径与出料管（4）内径一致，所述圆锥密封块（5）顶端固定设有横杆（6），所述横杆（6）两端均贯穿进料管（1）两侧臂与连接杆（7）相连，两个所述连接杆（7）均固定在横杆（6）顶端，两个所述连接杆（7）顶端均通过转动销（9）与卡块（8）铰接，所述进料管（1）内中部左右两侧臂上均固定设有限位块（12），两个所述限位块（12）底端均固定有弹簧（10），两个所述弹簧（10）底端均与横杆（6）固定连接，所述出料管（4）下方设有位于工作台（16）顶端的凹槽，所述进料管（1）两端中部均通过支撑杆（15）固定在工作台（16）一侧，所述工作台（16）底端设有支撑底座（17），所述工作台（16）左端设有气缸（18），所述气缸（18）右端通过伸缩杆与推块（19）连接，所述推块（19）位于工作台（16）上的凹槽内且与凹槽大小相匹配，所述凹槽右端设有反应釜进口（20），所述反应釜进口（20）连通反应釜（3）。

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用可调节加料装置，其特征在于：包括进料管（1），所述进料管（1）底端连通出料管（4），所述进料管（1）与出料管（4）连通处设有圆锥密封块（5），所述圆锥密封块（5）中部横截面直径与出料管（4）内径一致，所述圆锥密封块（5）顶端固定设有横杆（6），所述横杆（6）两端均贯穿进料管（1）两侧臂与连接杆（7）相连，两个所述连接杆（7）均固定在横杆（6）顶端，两个所述连接杆（7）顶端均通过转动销（9）与卡块（8）铰接，所述进料管（1）内中部左右两侧臂上均固定设有限位块（12），两个所述限位块（12）底端均固定有弹簧（10），两个所述弹簧（10）底端均与横杆（6）固定连接，所述出料管（4）下方设有位于工作台（16）顶端的凹槽，所述进料管（1）两端中部均通过支撑杆（15）固定在工作台（16）一侧，所述工作台（16）底端设有支撑底座（17），所述工作台（16）左端设有气缸（18），所述气缸（18）右端通过伸缩杆与推块（19）连接，所述推块（19）位于工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄赞，罗佩芳，童军杰，徐虎，刘志军，
申请(专利权)人：广州航海学院，
类型：新型
国别省市：广东,44