一种网版无张力复合张网工艺制造技术

技术编号:18717140 阅读:25 留言:0更新日期:2018-08-21 23:39
本发明专利技术公开了一种网版无张力复合张网工艺,先准备物料,进行网布摆放,接着对网布进行一次热压和二次热压,接着对网布进行切割,下一步,三次热压,紧接着进行顶框,直接顶至所需张力,下一步进行上胶和喷固化剂,最后下网,完成张网过程,本发明专利技术一种网版无张力复合张网工艺的优点是生产工序操作简单,网布采用聚酯网布,不需多次拉张力,网平上胶,节省工作时间,因为聚酯无张,即可直接做复合,张力均匀,操作便捷,人工成本低,网版性能好,使用寿命长,有利于大规模生产。

A tension-free composite screen technology for screen printing

The invention discloses a mesh plate tension-free composite netting process, which first prepares materials, arranges mesh cloth, then carries out one hot pressing and two hot pressing on the mesh cloth, then cuts the mesh cloth, next step, three hot pressing, then carries on the top frame, directly reaches the required tension, and then gluing and spraying curing agent. The advantages of the mesh plate tension-free composite tensioning process are simple operation of the production process, the mesh cloth adopts polyester mesh cloth, does not need multiple tension, the mesh is glued flat, and the working time is saved. Because the polyester has no tension, the mesh plate tension is uniform, the operation is convenient and the labor cost is reduced. Low, screen performance is good, long service life, is conducive to large-scale production.

【技术实现步骤摘要】
一种网版无张力复合张网工艺
本专利技术涉及太阳能电池网版制造领域,尤其涉及一种网版无张力复合张网工艺。
技术介绍
当前,光伏产业对于太阳能网版制造的需求愈加强烈,在太阳能网版的过程中,网版张网是尤为重要的一个步骤,传统的网版张网是网布经一定的张力拉伸后,通过复合工艺制作成复合网版,然而网布在热压之后进行顶框,往往需要三次顶框至需求张力,这样一来会造成前工序割白网布断差扩大,且操作难度大,人工成本高,最终影响太阳能电池网版的性能,使网版的使用寿命大大降低,不利于生产。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术所要解决的太阳能电池网版张网操作复杂,工作时间长,人工成本高和影响网版性能的技术问题,本专利技术提供一种网版无张力复合张网工艺。工艺方案:本专利技术提供一种网版无张力复合张网工艺,包括如下步骤:S1:物料准备:热压机、顶框机、张力计、工作台、校正平台、假框网板、对位治具、钢丝网布、胶膜、离型膜、刀具、真框、瞬间胶、干燥剂、橡胶滚轮、酒精、无尘布、菲林隔片、网布、3M胶带;S2:摆放网布:将假框网版放在对位治具上,再放入对应胶膜,与对位治具上线对齐,并用胶带固定对角两个角,贴在胶膜外边3mm位即可,将小基片放在胶膜中间,有刀片划伤面朝下,朝上面不可有划伤与脏污,再放入对应的网布,保护膜面向上,依线对齐;S3:一次热压:将摆放好的网板轻轻移放在机器支架上,垂直90°,间距10cm,放入无孔压片,热压温度160°,热压时间120秒,冷却时间3-5分钟,揭开压片,用透明胶带贴住一脚,将保护膜撕掉;S4:二次热压:将网板旋转90°换个方向进行热压,覆盖上大孔压片,进行热压,热压完成冷却3-5分钟揭开压片,热压温度160°,热压时间120秒;S5:割网布:将网板P面朝上,用刀片对准小基片位置划开十字开口,再将网布顺着十字开口打开,把刀片平放,左手提起网布,右手顺着交接口把网布割掉;S6:三次热压:将网板旋转90°换个方向进行热压,覆盖上大孔压片,进行热压,热压完成冷却3-5分钟揭开压片;S7:张力计校正:将张力计放在校正玻璃上,抬起张力计一侧再轻轻落下;S8:顶框:把真框放在机器平台上居中,再将假框塞进去,P面朝上,把真框缓慢往上顶,然后把菲林菲林对位片放在假框P面对准,按照菲林对位片上标好线条,对准下面真框,把真框顶上去;S9:顶框张力:一次性顶至需求张力并增加60°热风;S10:上胶:盖上保护盖,把交接口一圈均匀上好瞬间胶;S11:喷固化剂,顺着上胶面一圈喷固化剂;S12:下网:把顶框机气缸台面降下来,用刀片隔断靠近假框的网布区,取下网板。进一步,所述网布为聚酯网布。进一步,所述步骤S5割白网布,中间过程中不可间断,确保割出来交接口平滑、无毛边、割缺等不良现象。进一步,所述步骤上胶,上胶面不能留白,发白区域代表没有上到胶水。进一步,所述步骤S9顶框张力,测量张力时,须垫一张聚酯网布,防止压伤钢丝网布影响外观,测量张力时,张力计须轻拿轻放。本专利技术一种网版无张力复合张网工艺的优点是生产工序操作简单,网布采用聚酯网布,不需多次拉张力,网平上胶,节省工作时间,因为聚酯无张,即可直接做复合,张力均匀,操作便捷,人工成本低,网版性能好,使用寿命长,有利于大规模生产。附图说明图1为本实施例一种网版无张力复合张网工艺的结构框图。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本专利技术做进一步阐述,应当指出:对于本工艺领域的普通工艺人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示,工艺方案:本专利技术提供一种网版无张力复合张网工艺,包括如下步骤:S1:物料准备:热压机、顶框机、张力计、工作台、校正平台、假框网板、对位治具、钢丝网布、胶膜、离型膜、刀具、真框、瞬间胶、干燥剂、橡胶滚轮、酒精、无尘布、菲林隔片、网布、3M胶带;S2:摆放网布:将假框网版放在对位治具上,再放入对应胶膜,与对位治具上线对齐,并用胶带固定对角两个角,贴在胶膜外边3mm位即可,将小基片放在胶膜中间,有刀片划伤面朝下,朝上面不可有划伤与脏污,再放入对应的网布,保护膜面向上,依线对齐;S3:一次热压:将摆放好的网板轻轻移放在机器支架上,垂直90°,间距10cm,放入无孔压片,热压温度160°,热压时间120秒,冷却时间3-5分钟,揭开压片,用透明胶带贴住一脚,将保护膜撕掉;S4:二次热压:将网板旋转90°换个方向进行热压,覆盖上大孔压片,进行热压,热压完成冷却3-5分钟揭开压片,热压温度160°,热压时间120秒;S5:割网布:将网板P面朝上,用刀片对准小基片位置划开十字开口,再将网布顺着十字开口打开,把刀片平放,左手提起网布,右手顺着交接口把网布割掉;S6:三次热压:将网板旋转90°换个方向进行热压,覆盖上大孔压片,进行热压,热压完成冷却3-5分钟揭开压片;S7:张力计校正:将张力计放在校正玻璃上,抬起张力计一侧再轻轻落下;S8:顶框:把真框放在机器平台上居中,再将假框塞进去,P面朝上,把真框缓慢往上顶,然后把菲林菲林对位片放在假框P面对准,按照菲林对位片上标好线条,对准下面真框,把真框顶上去;S9:顶框张力:一次性顶至需求张力并增加60°热风;S10:上胶:盖上保护盖,把交接口一圈均匀上好瞬间胶;S11:喷固化剂,顺着上胶面一圈喷固化剂;S12:下网:把顶框机气缸台面降下来,用刀片隔断靠近假框的网布区,取下网板。其中,所述网布为聚酯网布。其中,所述步骤S5割白网布,中间过程中不可间断,确保割出来交接口平滑、无毛边、割缺等不良现象。其中,所述步骤上胶,上胶面不能留白,发白区域代表没有上到胶水。其中,所述步骤S9顶框张力,测量张力时,须垫一张聚酯网布,防止压伤钢丝网布影响外观,测量张力时,张力计须轻拿轻放。本专利技术一种网版无张力复合张网工艺的优点是生产工序操作简单节省工作时间,因为聚酯无张,即可直接做复合,操作便捷,人工成本低,网版性能好,使用寿命长,有利于大规模生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网版无张力复合张网工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1:物料准备:热压机、顶框机、张力计、工作台、校正平台、假框网板、对位治具、钢丝网布、胶膜、离型膜、刀具、真框、 瞬间胶、干燥剂、橡胶滚轮、酒精、无尘布、菲林隔片、网布、 3M胶带;S2:摆放网布:将假框网版放在对位治具上,再放入对应胶膜,与对位治具上线对齐,并用胶带固定对角两个角,贴在胶膜外边 3mm位即可,将小基片放在胶膜中间,有刀片划伤面朝下,朝上面不可有划伤与脏污,再放入对应的网布,保护膜面向上,依线对齐;S3:一次热压:将摆放好的网板轻轻移放在机器支架上,垂直90°,间距10cm,放入无孔压片,热压温度160°,热压时间120秒,冷却时间3‑5分钟,揭开压片,用透明胶带贴住一脚,将保护膜撕掉;S4:二次热压:将网板旋转90°换个方向进行热压,覆盖上大孔压片,进行热压,热压完成冷却3‑5分钟揭开压片,热压温度160°,热压时间120秒;S5:割网布:将网板P面朝上,用刀片对准小基片位置划开十字开口,再将网布顺着十字开口打开,把刀片平放,左手提起网布,右手顺着交接口把网布割掉;S6:三次热压:将网板旋转90°换个方向进行热压,覆盖上大孔压片,进行热压,热压完成冷却3‑5分钟揭开压片;S7:张力计校正:将张力计放在校正玻璃上,抬起张力计一侧再轻轻落下;S8:顶框:把真框放在机器平台上居中,再将假框塞进去,P面朝上,把真框缓慢往上顶,然后把菲林菲林对位片放在假框P面对准,按照菲林对位片上标好线条,对准下面真框,把真框顶上去;S9:顶框张力:一次性顶至需求张力并增加60°热风;S10:上胶:盖上保护盖,把交接口一圈均匀上好瞬间胶;S11:喷固化剂,顺着上胶面一圈喷固化剂;S12:下网:把顶框机气缸台面降下来,用刀片隔断靠近假框的网布区,取下网板。...

【技术特征摘要】
1.一种网版无张力复合张网工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1:物料准备:热压机、顶框机、张力计、工作台、校正平台、假框网板、对位治具、钢丝网布、胶膜、离型膜、刀具、真框、瞬间胶、干燥剂、橡胶滚轮、酒精、无尘布、菲林隔片、网布、3M胶带;S2:摆放网布:将假框网版放在对位治具上,再放入对应胶膜,与对位治具上线对齐,并用胶带固定对角两个角,贴在胶膜外边3mm位即可,将小基片放在胶膜中间,有刀片划伤面朝下,朝上面不可有划伤与脏污,再放入对应的网布,保护膜面向上,依线对齐;S3:一次热压:将摆放好的网板轻轻移放在机器支架上,垂直90°,间距10cm,放入无孔压片,热压温度160°,热压时间120秒,冷却时间3-5分钟,揭开压片,用透明胶带贴住一脚,将保护膜撕掉;S4:二次热压:将网板旋转90°换个方向进行热压,覆盖上大孔压片,进行热压,热压完成冷却3-5分钟揭开压片,热压温度160°,热压时间120秒;S5:割网布:将网板P面朝上,用刀片对准小基片位置划开十字开口,再将网布顺着十字开口打开,把刀片平放,左手提起网布,右手顺着交接口把网布割掉;S6:三次热压:将网板旋转90°换个方向进行热压,覆盖上大孔压片,进行热...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨升航
申请(专利权)人:昆山赛阳电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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