跨距调节式多图案同步成型的3D打印机制造技术

本发明专利技术公布了跨距调节式多图案同步成型的3D打印机，其包括支撑体、挤出总成，支撑体呈固定设置并且挤出总成设置于支撑体的底部，其中挤出总成与支撑体转动连接，支撑体上还安装有用于驱动挤出总成转动的换向驱动机构，挤出总成连接于换向驱动机构的换向动力输出构件，上述的挤出机构包括设置于跨距引导板下端部的一级挤出机构、设置于运料板排料端的二级挤出机构；平移驱动机构包括用于安装平移动力供应部件并且与支撑台相固定的安装座；上述的二级挤出机构包括与运料板相连接的连接座、连接于连接座底部的二级挤出头，上述的运料孔穿设于连接座并与二级挤出头的内腔相接通。

3D printer with multi span synchronous molding with span adjustment

The invention discloses a 3D printer with span adjusting multi-pattern synchronous forming, which comprises a support body and an extrusion assembly. The support body is fixed and the extrusion assembly is arranged at the bottom of the support body, wherein the extrusion assembly is rotatably connected with the support body, and a reversing drive mechanism for driving the rotation of the extrusion assembly is also installed on the support body. The extrusion assembly is connected to the reversing power output member of the reversing drive mechanism, which comprises a first-stage extrusion mechanism arranged at the end under the span guide plate, a second-stage extrusion mechanism arranged at the discharging end of the transporting plate, and a translation drive mechanism including a translational power supply component for mounting and fixing with a support platform. The two-stage extrusion mechanism includes a connecting seat connected with a conveyor plate and a two-stage extrusion head connected to the bottom of the connecting seat. The conveyor holes are arranged in the connecting seat and connected with the inner cavity of the two-stage extrusion head.

【技术实现步骤摘要】
跨距调节式多图案同步成型的3D打印机本专利技术是申请日为2017年08月31日，申请号为：2017107677609，专利技术名称为“可万向输料的多轴3D打印机挤出机构”的专利技术专利的分案申请。
本专利技术涉及一种3D打印机，特别涉及一种多轴式3D打印机。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机（3DP），是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。就目前的3D打印机而言，针对对称性物体的打印不能一次性成型，只能逐个的进行，在打印的效率方面还有较大的提升空间。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种可一次性完成对称图形打印的3D打印机，并且该3D打印机具备多轴结构，可适应更多的操作环境。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。跨距调节式多图案同步成型的3D打印机，其特征在于，其包括支撑体、挤出总成，支撑体呈固定设置并且挤出总成设置于支撑体的底部，其中挤出总成与支撑体转动连接，支撑体上还安装有用于驱动挤出总成转动的换向驱动机构，挤出总成连接于换向驱动机构的换向动力输出构件，换向驱动机构还包括接收旋转力并将旋转力向换向动力输出构件传递的换向动力接收构件，挤出总成包括配料机构、过渡料板、跨距引导板、运料板，配料机构用于接收固态原料或者产生熔融态原料，过渡料板上设置有第一料孔、第二料孔，配料机构的卸料端部可与第一料孔和/或第二料孔接通并将原料导入至过渡料板，跨距引导板、运料板的底部分别设置有挤出机构，跨距引导板可引导熔融态原料自其底部的挤出机构流出，运料板可沿跨距引导板的导向方向运动并调整两挤出机构之间的跨距，运料板可引导熔融态原料沿跨距引导板的导向方向流动并自运料板底部的挤出机构流出；配料机构包括与挤出总成旋转轴线共轴线布置且可绕自身轴线转动的分料管、可向分料管传递热能的热源a，分料管接收固态原料且可产生熔融态原料，分料管的底部排料端面上设置有与分料管内腔接通且呈弧状设置的分料槽，分料槽可与第一料孔和/或第二料孔接通并将原料导入至过渡料板；配料机构还包括用于驱动分料管绕自身轴旋转动的分料驱动机构，分料管与分料驱动机构的分料动力输出部件连接，分料驱动机构还包括可接收旋转力并且可向分料动力输出部件传递旋转力的分料动力接收部件；上述的挤出机构包括设置于跨距引导板下端部的一级挤出机构、设置于运料板排料端的二级挤出机构；跨距引导板包括支撑台、导向方向沿水平方向设置的导轨，支撑台上设置有与第一料孔相接通的第一分流孔、与第二料孔相接通的第二分流孔，第一分流孔的排料端连接于一级挤出机构，自第一分流孔流出的熔融态原料可由一级挤出机构挤出成型；运料板与导轨相匹配并且可沿导轨的导向方向运动，支撑台还连接有用于驱动运料板沿导轨导向方向运动的平移驱动机构，运料板上设置有沿导轨导向方向布置的平移齿条，平移齿条连接于平移驱动机构的平移动力输出构件，平移驱动机构还包括可接收旋转力并且可向平移动力输出构件传递旋转力的平移动力接收构件；运料板上开设有沿导轨导向方向布置并且与导轨底面相贴合的导向槽，运料板上还开设有位于导向槽槽底部并且沿导轨导向方向布置的蓄料槽，导向槽与蓄料槽构成截面形状为T形的槽体，支撑台上开设有与运料板形状相匹配的导向凹槽，运料板与导轨连接的端部设置有让导轨穿过并且与导向槽接通的避让缺口，运料板朝向导轨的自由端部的一侧底部设置有二级挤出机构，运料板朝向导轨的自由端部的一侧还设置有一端与蓄料槽接通、另一端与二级挤出机构接通的运料孔；支撑体包括约束壳体c，约束壳体c上设置有中心轴线沿竖直方向布置并且与挤出总成的旋转轨迹相匹配的转向孔；上述的换向驱动机构包括换向动力供应机构，换向动力供应机构的输出轴端设置有可接收旋转力的换向动力接收构件，换向驱动机构还包括与换向动力接收构件相连接并且可传递旋转力的换向动力输出构件，换向动力输出构件的旋转中心轴线与转向孔的中心轴线共线设置，换向动力输出构件与连接架固定连接，所述的连接架连接于配料机构；一级挤出机构的挤出方向与转向孔的中心轴线不共线；上述的平移驱动机构包括平移动力供应部件、设置于平移动力供应部件输出轴端的平移动力接收构件、中间传动部件b、平移动力输出构件，其中，平移动力接收构件为直齿轮，中间传动部件b为直齿轮a，平移动力输出构件为直齿轮b，平移动力接收构件与中间传动部件b相啮合，中间传动部件b与平移动力输出构件共轴线设置并且同步转动，平移动力输出构件与平移齿条相啮合；上述的平移齿条凸出于运料板的上表面并且与导轨的侧面相贴合；平移驱动机构还包括用于安装平移动力供应部件并且与支撑台相固定的安装座；上述的二级挤出机构包括与运料板相连接的连接座、连接于连接座底部的二级挤出头，上述的运料孔穿设于连接座并与二级挤出头的内腔相接通。连接座上设置有对熔融原料进行加热的热源c。上述的第二分流孔的中心轴线方向垂直于导轨的导向方向；上述的导轨的截面形状为T型结构，运料板的上表面还与导轨的下表面相贴合；上述的分料管包括共轴线布置的一级料管、二级料管，二级料管的内腔直径大于一级料管的内腔直径，一级料管可接收固态原料并可向二级料管传递，分料管吸收热源a的热能并使得二级料管的内腔中充盈熔融态原料。支撑体上还设置有用于引导固态原料向配料机构进行喂料的束紧机构，所述的束紧机构包括输料动力供应构件、动力轮体、拨杆、导向轮体，动力轮体设置于输料动力供应构件的输出轴端并且可绕自身轴线转动，拨杆呈L型结构并且由相互垂直的长杆段、短杆段构成，拨杆的偏转中心设置于长杆段、短杆段的垂直连接部位，短杆段的自由端部安装有可绕自身轴线转动的导向轮体，其动力轮体的中心轴线与导向轮体的中心轴线相互平行设置，固态原料自引入后穿过动力轮体、导向轮体之间的夹持区域并延伸至配料机构内；束紧机构还包括弹性复位件，弹性复位件可推动拨杆并实现导向轮体朝向动力轮体方向的偏转。本专利技术与现有技术相比取得的有益效果在于，本专利技术提供的跨距调节式打印机构，为3D打印机挤出机构的新方向，解决了重复性图案的一次性打印问题，并且本专利技术采用的多轴式结构，可更快捷的进行环状物体的打印。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的3D打印机在工作台板上打印图案的结构示意图。图2为本专利技术的3D打印机在工作台板上打印图案的结构示意图。图3为本专利技术的3D打印机在工作台板上打印图案的结构示意图。图4为本专利技术的3D打印机在工作台板上打印图案的结构示意图。图5为本专利技术的结构示意图。图6为本专利技术的结构示意图。图7为束紧机构与约束壳体b相匹配的结构示意图。图8为束紧机构的结构示意图。图9为约束壳体b的结构示意图。图10为约束壳体c的结构示意图。图11为束紧机构与换向驱动机构相匹配的结构示意图。图12为过孔滑环、配料机构、过渡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.跨距调节式多图案同步成型的3D打印机，其特征在于，其包括支撑体、挤出总成，支撑体呈固定设置并且挤出总成设置于支撑体的底部，其中挤出总成与支撑体转动连接，支撑体上还安装有用于驱动挤出总成转动的换向驱动机构，挤出总成连接于换向驱动机构的换向动力输出构件，换向驱动机构还包括接收旋转力并将旋转力向换向动力输出构件传递的换向动力接收构件，挤出总成包括配料机构、过渡料板、跨距引导板、运料板，配料机构用于接收固态原料或者产生熔融态原料，过渡料板上设置有第一料孔、第二料孔，配料机构的卸料端部可与第一料孔和/或第二料孔接通并将原料导入至过渡料板，跨距引导板、运料板的底部分别设置有挤出机构，跨距引导板可引导熔融态原料自其底部的挤出机构流出，运料板可沿跨距引导板的导向方向运动并调整两挤出机构之间的跨距，运料板可引导熔融态原料沿跨距引导板的导向方向流动并自运料板底部的挤出机构流出；配料机构包括与挤出总成旋转轴线共轴线布置且可绕自身轴线转动的分料管、可向分料管传递热能的热源a，分料管接收固态原料且可产生熔融态原料，分料管的底部排料端面上设置有与分料管内腔接通且呈弧状设置的分料槽，分料槽可与第一料孔和/或第二料孔接通并将原料导入至过渡料板；配料机构还包括用于驱动分料管绕自身轴旋转动的分料驱动机构，分料管与分料驱动机构的分料动力输出部件连接，分料驱动机构还包括可接收旋转力并且可向分料动力输出部件传递旋转力的分料动力接收部件；上述的挤出机构包括设置于跨距引导板下端部的一级挤出机构、设置于运料板排料端的二级挤出机构；跨距引导板包括支撑台、导向方向沿水平方向设置的导轨，支撑台上设置有与第一料孔相接通的第一分流孔、与第二料孔相接通的第二分流孔，第一分流孔的排料端连接于一级挤出机构，自第一分流孔流出的熔融态原料可由一级挤出机构挤出成型；运料板与导轨相匹配并且可沿导轨的导向方向运动，支撑台还连接有用于驱动运料板沿导轨导向方向运动的平移驱动机构，运料板上设置有沿导轨导向方向布置的平移齿条，平移齿条连接于平移驱动机构的平移动力输出构件，平移驱动机构还包括可接收旋转力并且可向平移动力输出构件传递旋转力的平移动力接收构件；运料板上开设有沿导轨导向方向布置并且与导轨底面相贴合的导向槽，运料板上还开设有位于导向槽槽底部并且沿导轨导向方向布置的蓄料槽，导向槽与蓄料槽构成截面形状为T形的槽体，支撑台上开设有与运料板形状相匹配的导向凹槽，运料板与导轨连接的端部设置有让导轨穿过并且与导向槽接通的避让缺口，运料板朝向导轨的自由端部的一侧底部设置有二级挤出机构，运料板朝向导轨的自由端部的一侧还设置有一端与蓄料槽接通、另一端与二级挤出机构接通的运料孔；支撑体包括约束壳体c，约束壳体c上设置有中心轴线沿竖直方向布置并且与挤出总成的旋转轨迹相匹配的转向孔；上述的换向驱动机构包括换向动力供应机构，换向动力供应机构的输出轴端设置有可接收旋转力的换向动力接收构件，换向驱动机构还包括与换向动力接收构件相连接并且可传递旋转力的换向动力输出构件，换向动力输出构件的旋转中心轴线与转向孔的中心轴线共线设置，换向动力输出构件与连接架固定连接，所述的连接架连接于配料机构；一级挤出机构的挤出方向与转向孔的中心轴线不共线；上述的平移驱动机构包括平移动力供应部件、设置于平移动力供应部件输出轴端的平移动力接收构件、中间传动部件b、平移动力输出构件，其中，平移动力接收构件为直齿轮，中间传动部件b为直齿轮a，平移动力输出构件为直齿轮b，平移动力接收构件与中间传动部件b相啮合，中间传动部件b与平移动力输出构件共轴线设置并且同步转动，平移动力输出构件与平移齿条相啮合；上述的平移齿条凸出于运料板的上表面并且与导轨的侧面相贴合；平移驱动机构还包括用于安装平移动力供应部件并且与支撑台相固定的安装座；上述的二级挤出机构包括与运料板相连接的连接座、连接于连接座底部的二级挤出头，上述的运料孔穿设于连接座并与二级挤出头的内腔相接通。...

【技术特征摘要】
1.跨距调节式多图案同步成型的3D打印机，其特征在于，其包括支撑体、挤出总成，支撑体呈固定设置并且挤出总成设置于支撑体的底部，其中挤出总成与支撑体转动连接，支撑体上还安装有用于驱动挤出总成转动的换向驱动机构，挤出总成连接于换向驱动机构的换向动力输出构件，换向驱动机构还包括接收旋转力并将旋转力向换向动力输出构件传递的换向动力接收构件，挤出总成包括配料机构、过渡料板、跨距引导板、运料板，配料机构用于接收固态原料或者产生熔融态原料，过渡料板上设置有第一料孔、第二料孔，配料机构的卸料端部可与第一料孔和/或第二料孔接通并将原料导入至过渡料板，跨距引导板、运料板的底部分别设置有挤出机构，跨距引导板可引导熔融态原料自其底部的挤出机构流出，运料板可沿跨距引导板的导向方向运动并调整两挤出机构之间的跨距，运料板可引导熔融态原料沿跨距引导板的导向方向流动并自运料板底部的挤出机构流出；配料机构包括与挤出总成旋转轴线共轴线布置且可绕自身轴线转动的分料管、可向分料管传递热能的热源a，分料管接收固态原料且可产生熔融态原料，分料管的底部排料端面上设置有与分料管内腔接通且呈弧状设置的分料槽，分料槽可与第一料孔和/或第二料孔接通并将原料导入至过渡料板；配料机构还包括用于驱动分料管绕自身轴旋转动的分料驱动机构，分料管与分料驱动机构的分料动力输出部件连接，分料驱动机构还包括可接收旋转力并且可向分料动力输出部件传递旋转力的分料动力接收部件；上述的挤出机构包括设置于跨距引导板下端部的一级挤出机构、设置于运料板排料端的二级挤出机构；跨距引导板包括支撑台、导向方向沿水平方向设置的导轨，支撑台上设置有与第一料孔相接通的第一分流孔、与第二料孔相接通的第二分流孔，第一分流孔的排料端连接于一级挤出机构，自第一分流孔流出的熔融态原料可由一级挤出机构挤出成型；运料板与导轨相匹配并且可沿导轨的导向方向运动，支撑台还连接有用于驱动运料板沿导轨导向方向运动的平移驱动机构，运料板上设置有沿导轨导向方向布置的平移齿条，平移齿条连接于平移驱动机构的平移动力输出构件，平移驱动机构还包括可接收旋转力并且可向平移动力输出构件传递旋转力的平移动力接收构件；运料板上开设有沿导轨导向方向布置并且与导轨底面相贴合的导向槽，运料板上还开设有位于导向槽槽底部并且沿导轨导向方向布置的蓄料槽，导向槽与蓄料槽构成截面形状为T形的槽体，支撑台上开设有与运料板形状相匹配的导向凹槽，运料板与导轨连接的端部设置有让导轨穿过并且与导向槽接通的避让缺口，运料板朝向导轨的自由端部的一侧底部设置有二级挤出机构，运料板朝向导轨的自由端部的一侧还设置有一端与蓄料槽接通、另一端与二级挤出机构接通的运料孔；支撑体...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文祥，
申请(专利权)人：六安永贞匠道机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34