The invention discloses an automatic pressure intermittent Pre-hair machine, which comprises a raw material storage device, a raw material lifting device, a raw material foaming stirring device, a vulcanizing device, a vulcanizing lifting device and a vibration device. The structure design of the invention is reasonable. The raw material storage device can realize the heating function by setting the raw material storage device, so that the raw material can keep the required optimum temperature in the storage process, and can remove the excess water in the raw material. By setting the raw material lifting device, the raw material lifting action can be realized. A foaming and stirring device for raw materials is arranged, and a stirring mechanism is arranged in the foaming and stirring device for raw materials, so as to improve the foaming efficiency. The foamed particles enter the vulcanizing device for vulcanizing operation, and the vulcanized particles are lifted to the vibrating device through the vulcanizing and lifting device for vibrating, and the vibrating device can be used for vibrating. Dispersing particles uniformly can effectively prevent particles from sticking when they are discharged.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动加压间歇式预发机
本专利技术涉及保温板制造
,尤其涉及一种全自动加压间歇式预发机。
技术介绍
间歇式预发机分真空间歇预发机和普通间歇预发机。同规格情况下通常较连续式的体积大,送料、粉碎、风干装置功效也要求较好。预发机发料筒前面设置振动式发泡程度感应控制器,可正确感知发泡粒的上升度,使预发珠粒的密度较为均匀,这也是间歇式预发机区别于连续式预发机的一大特点。预发珠粒排出时,发料筒内部温度变化很小,去除凝结水的发生及预发珠粒的结块现象,因此可减少原料的含水率、节省热能源。+这种间歇式预发机在操作上从加料、加热、排出、送料到风干各工序采用自动程序控制,调节既方便又准确。预发珠粒从下向上升高,当达到一定高度后,由光电管发出信号即可排出,动作准确、灵敏,当发泡压力稳定时,密度几乎保持一致,这对成型条件的正确选择是重要的。目前的间歇式预发机在出料时,大部分颗粒受到搅拌叶片的推动,相互挤压,在出料通道内向外运动,但是会使得出料容易出现混杂在一起,无法实现颗粒分散均匀,影响了后续保温板材的成型。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中的不足,提供了一种全自动加压间歇式预发机。本专利技术是通过以下技术方案实现:一种全自动加压间歇式预发机,包括原料存储装置、位于所述原料存储装置一侧的原料提升装置、位于所述原料提升装置一侧的原料发泡搅拌装置、位于所述原料发泡搅拌装置一侧的硫化装置、位于所述硫化装置一侧的硫化提升装置、位于所述硫化提升装置一侧的振动装置,所述原料存储装置用于实现发泡原料的存储,在所述原料存储装置的底端设置有出料漏斗,所述出料漏斗与所述原料提升装置相连 ...
【技术保护点】
1.一种全自动加压间歇式预发机,其特征在于:包括原料存储装置(1)、位于所述原料存储装置(1)一侧的原料提升装置(2)、位于所述原料提升装置(2)一侧的原料发泡搅拌装置(3)、位于所述原料发泡搅拌装置(3)一侧的硫化装置(4)、位于所述硫化装置(4)一侧的硫化提升装置(5)、位于所述硫化提升装置(5)一侧的振动装置(6),所述原料存储装置(1)用于实现发泡原料的存储,在所述原料存储装置(1)的底端设置有出料漏斗(18),所述出料漏斗(18)与所述原料提升装置(2)相连,所述原料提升装置(2)用于对原料进行提升,并在所述原料提升装置(2)的一端设置有承接漏料器(25),所述承接漏料器(25)与所述原料发泡搅拌装置(3)相连,所述原料发泡搅拌装置(3)用于实现原料的搅拌,所述硫化装置(4)用于实现材料的硫化操作,并在所述硫化装置(4)的出料口设置有硫化提升装置(5),所述硫化提升装置(5)用于实现对硫化后的原料进行提升操作,所述振动装置(6)包括振动支撑座体(61),在所述振动支撑座体(61)的上端安装有两根长振动立柱(62)和两根短振动立柱(63),在两根长振动立柱(62)和两根短振动立 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动加压间歇式预发机,其特征在于:包括原料存储装置(1)、位于所述原料存储装置(1)一侧的原料提升装置(2)、位于所述原料提升装置(2)一侧的原料发泡搅拌装置(3)、位于所述原料发泡搅拌装置(3)一侧的硫化装置(4)、位于所述硫化装置(4)一侧的硫化提升装置(5)、位于所述硫化提升装置(5)一侧的振动装置(6),所述原料存储装置(1)用于实现发泡原料的存储,在所述原料存储装置(1)的底端设置有出料漏斗(18),所述出料漏斗(18)与所述原料提升装置(2)相连,所述原料提升装置(2)用于对原料进行提升,并在所述原料提升装置(2)的一端设置有承接漏料器(25),所述承接漏料器(25)与所述原料发泡搅拌装置(3)相连,所述原料发泡搅拌装置(3)用于实现原料的搅拌,所述硫化装置(4)用于实现材料的硫化操作,并在所述硫化装置(4)的出料口设置有硫化提升装置(5),所述硫化提升装置(5)用于实现对硫化后的原料进行提升操作,所述振动装置(6)包括振动支撑座体(61),在所述振动支撑座体(61)的上端安装有两根长振动立柱(62)和两根短振动立柱(63),在两根长振动立柱(62)和两根短振动立柱(63)之间安装有振动筛(64),并在两根长振动立柱(62)上安装有第一振动弹簧(65),在两根短振动立柱(63)上安装有第二振动弹簧(66)。2.根据权利要求1所述的一种全自动加压间歇式预发机,其特征在于:所述原料存储装置(1)包括第一支撑立柱(10)和第二支撑立柱(11),在所述第一支撑立柱(10)和第二支撑立柱(11)的上端设置有支撑底板(12),在所述支撑底板(12)的上端设置有原料存储筒体(13),在所述原料存储筒体(13)的一端设置有加热器(14),并在所述原料存储筒体(13)的内部设...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹忠伟,程建波,
申请(专利权)人:江苏汉旭建材科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。