一种人造板材去甲醛的处理方法技术

本发明专利技术提供了一种人造板材去甲醛的处理方法。它解决了现有人造板材会释放大量的甲醛，危害性大的问题。本人造板材去甲醛的处理方法，包括如下步骤：a、通过除尘设备将人造板材表面的灰尘除去；b、按重量份数，称取原料：纳米二氧化硅40‑60份、纳米银22‑30份、氯化铵15‑20份、渗透剂5‑12份、消泡剂1‑3份、氢化蓖麻油5‑12份、薰衣草精油13‑17份、石榴皮提取液15‑25份、茶叶提取液20‑26份和水500‑600份；c、将步骤b中的各原料一起放入到搅拌装置中进行搅拌，制得料液；d、通过喷涂设备将料液喷涂到人造板材表面，喷涂速度为2‑5M/min；e、将喷涂后的人造板材进行自然晾干。本发明专利技术具有处理效果好的优点。

Method for removing formaldehyde from artificial board

The invention provides a method for removing formaldehyde from artificial boards. The utility model solves the problem that the existing artificial plank will release a large amount of formaldehyde and has great hazard. The treatment of formaldehyde removal from wood-based panels includes the following steps: A. removing dust from the surface of wood-based panels by dust removing equipment; B. weighing raw materials by weight: nano-silica 40 60, nano-silver 22 30, ammonium chloride 15 20, penetrant 5 12, defoamer 1 3, hydrogenated castor oil 5 12 (c) Put all the raw materials in step B together in the stirring device and mix them to get the feeding liquid; D. Spray the feeding liquid onto the surface of the wood-based panel through the spraying equipment, and the spraying speed is 2.5 M/min; The coated wood-based panels are naturally dried. The invention has the advantages of good processing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种人造板材去甲醛的处理方法
本专利技术属于板材
，具体为一种人造板材去甲醛的处理方法。
技术介绍
人造板材就是利用木材在加工过程中产生的边角废料，添加化工胶粘剂制作成的板材。人造板材种类很多，常用的有刨花板、中密度板、细木工板、胶合板，以及防火板等装饰型人造板。因为它们有各自不同的特点，被应用于不同的家具制造领域。各种装饰装修用人造板的生产大部分都是使用脲醛树脂作为胶粘剂，是因为该胶粘剂具有价格低廉、制造简单、性能优越等优点是其他胶粘剂无法替代的；但是，用脲醛树脂为胶粘剂制得的各种人造板，板体总是含有一定数量的游离甲醛，在人们装修装饰过程中这些游离甲醛会逐渐向室内空气中释放出来，造成对室内环境的污染。经过多次检索，在专利文献公开了一种人造板材【申请号：200810144479.0；公开号：CN101644099A】。这种多层人造板材，其特征在于该板材至少包括外层和内层，其中外层为由包括色浆的建筑材料构成的彩色层，内层由包括固体废弃物的建筑材料形成，内层与外层皆为经搅拌后，通过模具成形而形成，该板材的外层呈现出上述色浆所显示的颜色，上述内层和外层通过胶结工艺耦合到一起。该专利中公开的人造板材虽然有着不同的颜色，但是，该人造板材会释放大量的甲醛，危害性大，因此，急需设计出一种人造板材去甲醛的处理方法。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种人造板材去甲醛的处理方法，本处理方法具有处理效果好的特点。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种人造板材去甲醛的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：a、通过除尘设备将人造板材表面的灰尘除去；b、按重量份数，称取原料：纳米二氧化硅40-60份、纳米银22-30份、氯化铵15-20份、渗透剂5-12份、消泡剂1-3份、氢化蓖麻油5-12份、薰衣草精油13-17份、石榴皮提取液15-25份、茶叶提取液20-26份和水500-600份；c、将步骤b中的各原料一起放入到搅拌装置中进行搅拌，制得料液；d、通过喷涂设备将料液喷涂到人造板材表面，喷涂速度为2-5M/min；e、将喷涂后的人造板材进行自然晾干。所述步骤c中的搅拌时间为30-40min。所述步骤d中的喷涂量为30-90g/m2。所述步骤e中的自然晾干温度为15-35℃。所述步骤e中的自然晾干时间为1-5h。所述步骤c中的搅拌装置包括底座，底座上设置有搅拌箱，搅拌箱包括两端相贯通的箱体、左侧板和右侧板，箱体通过支撑脚固定在底座上，左侧板通过弹性的连接套一和箱体一端相连，左侧板还与一能使其来回移动的驱动机构一相连，右侧板通过弹性的连接套二和箱体另一端相连，右侧板还与一能使其来回移动的驱动机构二相连，箱体内竖直设置有导流隔板，导流隔板四周通过弹性的连接环和箱体内壁相连，且导流隔板将箱体分隔成左搅拌部和右搅拌部，导流隔板与一能使其上下移动的驱动机构三相连，导流隔板上具有用于连通左搅拌部与右搅拌部的过流孔一，过流孔一呈喇叭状，过流孔一的大口端朝向左侧板，过流孔一的小口端朝向右侧板，导流隔板上具有用于连通左搅拌部与右搅拌部的过流孔二，过流孔二呈喇叭状，过流孔二的大口端朝向右侧板，过流孔二的小口端朝向左侧板，箱体上部具有进料口一和进料口二，进料口一与左搅拌部相连通，进料口二与右搅拌部相连通，进料口一和进料口二处分别设置有电磁阀一和电磁阀二，箱体下部具有出料口一和出料口二，出料口一与左搅拌部相连通，出料口二与右搅拌部相连通，出料口一和出料口二处分别设置有电磁阀三和电磁阀四，底座上还设置有能对搅拌箱内的物料进行搅拌的搅拌装置构。搅拌装置的工作原理如下：将原料从进料口一和进料口二加入到箱体中，通过驱动机构一带动左侧板向右移动，使左搅拌部的体积逐渐变小，左搅拌部中的原料从导流隔板的过流孔一进入到右搅拌部中，同时，控制驱动机构三带动导流隔板上下移动，导流隔板的过流孔一也随之上下移动，在过流孔一的作用下原料从左搅拌部进入右搅拌部时，可将其输送到右搅拌部的上、中和下各处；或通过驱动机构二带动右侧板向左移动，使右搅拌部的体积逐渐变小，右搅拌部中的原料从导流隔板的过流孔二进入到左搅拌部中，同时，控制驱动机构三带动导流隔板上下移动，导流隔板的过流孔二也随之上下移动，在过流孔二的作用下原料从右搅拌部进入左搅拌部时，可将其输送到左搅拌部的上、中和下各处；配合搅拌装置构，可将原料搅拌均匀，搅拌效果好。所述导流隔板的材料为不锈钢。采用以上材料，可大大延长其使用寿命。所述搅拌装置构包括定位座、升降板一、升降板二、呈圆台状的搅拌柱一、呈圆台状的搅拌柱二、连接管一、连接管二、动力电机一、动力电机二、转动条一、转动条二、驱动块一和驱动块二，升降板一设置在左搅拌部处，搅拌柱一的下端固定在升降板一上，搅拌柱一内部具有空腔一，搅拌柱一侧部还开设有若干与空腔一相连通的通孔一，且通孔一呈螺旋形分布，连接管一的一端和过流孔二的小口端相连通，连接管一的另一端和空腔一相连通，连接管一上还设置有单向阀一，动力电机一固定在搅拌柱一的上端，动力电机一的输出轴竖直向上，动力电机一的输出轴端部和转动条一的中部相连，转动条一的一端上固定有左导流板一，转动条一的另一端上固定有左导流板二，且左导流板一与左导流板二两者形成八字形，左导流板一和左导流板二能将通孔一封闭住，升降板二设置在右搅拌部处，搅拌柱二的下端固定在升降板二上，搅拌柱二内部具有空腔二，搅拌柱二侧部还开设有若干与空腔二相连通的通孔二，且通孔二呈螺旋形分布，连接管二的一端和过流孔一的小口端相连通，连接管二的另一端和空腔二相连通，连接管二上还设置有单向阀二，动力电机二固定在搅拌柱二的上端，动力电机二的输出轴竖直向上，动力电机二的输出轴端部和转动条二的中部相连，转动条二的一端上固定有右导流板一，转动条二的另一端上固定有右导流板二，且右导流板一与右导流板二两者形成八字形，右导流板一和右导流板二能将通孔二封闭住，定位座设置在底座上，且定位座位于箱体的正上方，定位座一端通过连杆一和升降板一相连，定位座另一端通过连杆二和升降板二相连，定位座还与一能带动其上下移动的移动结构相连，箱体上部开设置有安装孔一，且安装孔一位于左搅拌部处，安装孔一处设置有弹性的导流片一，驱动块一设置在箱体上，驱动块一与一能带动其上下移动的推杆电机一相连，且驱动块一的倾斜面能与导流片一相接触，箱体上部开设置有安装孔二，且安装孔二位于右搅拌部处，安装孔二处设置有弹性的导流片二，驱动块二设置在箱体上，驱动块二与一能带动其上下移动的推杆电机二相连，且驱动块二的倾斜面能与导流片二相接触。采用以上结构，原料从左搅拌部进入右搅拌部时，从过流孔一通过连接管二进入到空腔二中，并从通孔二中输出，在右搅拌部处形成螺旋液流，控制动力电机二的输出轴转动，动力电机二的输出轴转动，动力电机二的输出轴带动转动条二转动，转动条二带动右导流板一和右导流板二转动，使部分通孔二被瞬时遮挡，形成不规则的螺旋液流，同时，控制推杆电机一的推杆上下移动，推杆电机一的推杆带动驱动块一上下移动，驱动块一使导流片一产生变形，从而可对从左搅拌部中的原料进行导流；原料从右搅拌部进入左搅拌部时，从过流孔二通过连接管一进入到空腔一中，并从通孔一中输出，在左搅拌部处形成螺旋液流，控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造板材去甲醛的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：a、通过除尘设备将人造板材表面的灰尘除去；b、按重量份数，称取原料：纳米二氧化硅40‑60份、纳米银22‑30份、氯化铵15‑20份、渗透剂5‑12份、消泡剂1‑3份、氢化蓖麻油5‑12份、薰衣草精油13‑17份、石榴皮提取液15‑25份、茶叶提取液20‑26份和水500‑600份；c、将步骤b中的各原料一起放入到搅拌装置中进行搅拌，制得料液；d、通过喷涂设备将料液喷涂到人造板材表面，喷涂速度为2‑5M/min；e、将喷涂后的人造板材进行自然晾干。

【技术特征摘要】
1.一种人造板材去甲醛的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：a、通过除尘设备将人造板材表面的灰尘除去；b、按重量份数，称取原料：纳米二氧化硅40-60份、纳米银22-30份、氯化铵15-20份、渗透剂5-12份、消泡剂1-3份、氢化蓖麻油5-12份、薰衣草精油13-17份、石榴皮提取液15-25份、茶叶提取液20-26份和水500-600份；c、将步骤b中的各原料一起放入到搅拌装置中进行搅拌，制得料液；d、通过喷涂设备将料液喷涂到人造板材表面，喷涂速度为2-5M/min；e、将喷涂后的人造板材进行自然晾干。2.根据权利要求1所述的人造板材去甲醛的处理方法，其特征在于，所述步骤c中的搅拌时间为30-40min。3.根据权利要求1所述的人造板材去甲醛的处理方法，其特征在于，所述步骤d中的喷涂量为30-90g/m2。4.根据权利要求1所述的人造板材去甲醛的处理方法，其特征在于，所述步骤e中的自然晾干温度为15-35℃。5.根据权利要求1所述的人造板材去甲醛的处理方法，其特征在于，所述步骤e中的自然晾干时间为1-5h。6.根据权利要求1所述的人造板材去甲醛的处理方法，其特征在于，所述步骤c中的搅拌装置包括底座，底座上设置有搅拌箱，搅拌箱包括两端相贯通的箱体、左侧板和右侧板，箱体通过支撑脚固定在底座上，左侧板通过弹性的连接套一和箱体一端相连，左侧板还与一能使其来回移动的驱动机构一相连，右侧板通过弹性的连接套二和箱体另一端相连，右侧板还与一能使其来回移动的驱动机构二相连，箱体内竖直设置有导流隔板，导流隔板四周通过弹性的连接环和箱体内壁相连，且导流隔板将箱体分隔成左搅拌部和右搅拌部，导流隔板与一能使其上下移动的驱动机构三相连，导流隔板上具有用于连通左搅拌部与右搅拌部的过流孔一，过流孔一呈喇叭状，过流孔一的大口端朝向左侧板，过流孔一的小口端朝向右侧板，导流隔板上具有用于连通左搅拌部与右搅拌部的过流孔二，过流孔二呈喇叭状，过流孔二的大口端朝向右侧板，过流孔二的小口端朝向左侧板，箱体上部具有进料口一和进料口二，进料口一与左搅拌部相连通，进料口二与右搅拌部相连通，进料口一和进料口二处分别设置有电磁阀一和电磁阀二，箱体下部具有出料口一和出料口二，出料口一与左搅拌部相连通，出料口二与右搅拌部相连通，出料口一和出料口二处分别设置有电磁阀三和电磁阀四，底座上还设置有能对搅拌箱内的物料进行搅拌的搅拌装置构。7.根据权利要求6所述的人造板材去甲醛的处理方法，其特征在于，所述导流隔板的材料为不锈钢。8.根据权利要求6所述的人造板材去甲醛的处理方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞祖林，
申请(专利权)人：俞祖林，
类型：发明
国别省市：浙江,33