一种可调节的自动弧形补焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及焊接的领域，更具体的说是一种可调节的自动弧形补焊装置，包括支座、驱动装置、可调弧形补焊装置、焊枪、固定往复移动装置和位置固定装置，驱动装置固定连接在支座上，可调弧形补焊装置通过销轴连接在支座上，驱动装置通过螺纹连接可调弧形补焊装置，焊枪固定连接在可调弧形补焊装置上，驱动装置滑动连接在固定往复移动装置内，本发明专利技术的有益效果为可对需焊接的设备实现自动往复弧形焊接，同时可根据需焊接的设备的大小调节弧形焊接的弧度，自动往复运动的待补焊设备可进行反复焊接，使焊接效果更好。

An adjustable automatic arc repair welding device

The invention relates to the field of welding, in particular to an adjustable automatic arc repair welding device, which comprises a support, a driving device, an adjustable arc repair welding device, a welding gun, a fixed reciprocating moving device and a position fixing device. The driving device is fixed on the support and the adjustable arc repair welding device is connected to the support through a pin shaft. On the seat, the driving device is connected with the adjustable arc repairing welding device by threads, the welding torch is fixed on the adjustable arc repairing welding device, and the driving device is slidingly connected with the fixed reciprocating moving device. The beneficial effect of the present invention is that the automatic reciprocating arc welding can be realized for the equipment to be welded, and the equipment can be welded according to the size of the equipment to be welded. Small adjustment arc welding arc, automatic reciprocating motion of the welding equipment to be repaired can be repeated welding, so that the welding effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的自动弧形补焊装置
本专利技术涉及焊接的领域，更具体的说是一种可调节的自动弧形补焊装置。
技术介绍
自动焊接设备是对设备进行自动补焊的设备，弧形焊接是在焊接方式中效果较好的较好。专利号为CN201010107578.9的公开了一种焊枪弧形摆动装置，其包括安装座、电机、连接架、齿轮、齿条和固定块；电机、连接架和固定块自右至左依序固定连接在一起，在连接架内安装有齿轮，在连接架的前方有安装座，在安装座上固定安装有呈弧形的齿条，齿轮的轮齿与齿条的齿牙啮合在一起，在齿条上有弧形滑槽，在固定块上安装有定位装置，该定位装置能卡在滑槽内并能沿滑槽移动，电机的动力输出轴与齿轮固定安装在一起并带动齿轮转动而使连接架随齿轮沿齿条作弧形移动。本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，利用该焊枪弧形摆动装置，焊枪通过齿轮围绕弧形齿条转动而能实现在线调整焊枪角度的自由偏移，因此极大地提高了工作效率。但是这种设备无法实现自动焊接设备的往复运动，也不能调节焊接弧形的焊接范围。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可调节的自动弧形补焊装置，其有益效果为可对需焊接的设备实现自动往复弧形焊接，同时可根据需焊接的设备的大小调节弧形焊接的弧度，自动往复运动的待补焊设备可进行反复焊接，使焊接效果更好。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：本专利技术的目的是提供一种可调节的自动弧形补焊装置，包括支座、驱动装置、可调弧形补焊装置、焊枪、固定往复移动装置和位置固定装置，驱动装置固定连接在支座上，可调弧形补焊装置通过销轴铰接在支座上，驱动装置通过螺纹连接可调弧形补焊装置，焊枪固定连接在可调弧形补焊装置上，驱动装置滑动连接在固定往复移动装置内，位置固定装置间隙配合在固定往复移动装置上。作为本专利技术更进一步的优化，本专利技术所述的驱动装置包括电机、转杆、驱动杆、摆动滑动轴、调节螺栓、垫块、转动杆、连接杆、往复驱动轴和滑板，电机固定连接在支座上，转杆固定连接在电机的传动轴上，驱动杆铰接在转杆上，摆动滑动轴固定连接在驱动杆上，调节螺栓通过螺纹配合连接在摆动滑动轴上，垫块固定连接在摆动滑动轴的下端，转动杆固定连接在驱动杆上，连接杆固定连接在转动杆上，往复驱动轴固定连接在连接杆上，滑板通过螺纹连接在往复驱动轴的下端。作为本专利技术更进一步的优化，本专利技术所述的可调弧形补焊装置包括摆动块、上端板、下端板和滑槽，摆动块的左端通过销轴铰接在支座上，上端板和下端板分别固定连接在摆动块的上下两端，滑槽设置有两个，两个滑槽分别设置在上端板的下端和下端板上端；所述的焊枪固定连接在下端板的下端。作为本专利技术更进一步的优化，本专利技术所述的可调弧形补焊装置还包括摆动驱动装置，摆动驱动装置包括摆动驱动杆、驱动滑槽、滑轴、驱动上转轴、驱动下转轴、上转轴连接杆和下转轴连接杆，驱动滑槽设置在摆动驱动杆上，摆动滑动轴滑动连接在驱动滑槽内，滑轴固定连接在摆动驱动杆上，滑轴的上端和下端分别滑动连接在两个滑槽内，上转轴连接杆和下转轴连接杆均设置有两个，两个上转轴连接杆和两个下转轴连接杆均固定连接在滑轴上，驱动上转轴转动连接在两个上转轴连接杆之间，驱动下转轴转动连接在两个下转轴连接杆之间，驱动上转轴和驱动下转轴均滑动连接在摆动块内。作为本专利技术更进一步的优化，本专利技术所述的固定往复移动装置包括前夹板、后夹板、往复驱动块、调节板、调节装置、上齿条滑槽、下齿条滑槽、固定插槽、齿轮槽和底板，前夹板和后夹板的右端均固定连接调节装置，往复驱动块固定连接在调节板上，往复驱动轴滑动连接在往复驱动块内，调节装置设置在调节板内，固定插槽设置有两个，上齿条滑槽、下齿条滑槽、两个固定插槽和齿轮槽均设置在调节板上，齿轮槽连通上齿条滑槽和下齿条滑槽，底板上设置有两个滑道槽，调节板的下端滑动连接在两个滑道槽内；所述的调节装置包括上齿条、下齿条、齿轮、连接转轴、固定齿盘和拧块，上齿条上齿条和下齿条分别固定连接前夹板和后夹板，上齿条和下齿条分别滑动连接在上齿条滑槽和下齿条滑槽内，齿轮设置在齿轮槽内，齿轮的上端和下端分别与上齿条和下齿条相啮合，连接转轴固定连接齿轮，连接转轴转动连接在调节板上，固定齿盘固定连接在连接转轴上，拧块固定连接在固定齿盘上。作为本专利技术更进一步的优化，本专利技术所述的位置固定装置包括插板、横板和齿槽，插板设置有两个，两个插板分别间隙配合在两个固定插槽内，横板固定连接在两个插板的右端，齿槽设置在横板上，齿槽与固定齿盘相啮合。作为本专利技术更进一步的优化，本专利技术所述的两个上转轴连接杆与两个下转轴连接杆在滑轴之间的夹角为120°。采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，其有益效果为可调弧形补焊装置可根据需焊接的设备的大小调节弧形焊接的弧度，固定往复移动装置使往复运动的待补焊设备可进行反复焊接，使焊接效果更好。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图一；图2是本专利技术的整体结构示意图二；图3是本专利技术的驱动装置的结构示意图；图4是本专利技术的可调弧形补焊装置的结构示意图一；图5是本专利技术的摆动块的结构示意图；图6是本专利技术的摆动驱动装置结构示意图；图7是本专利技术的可调弧形补焊装置结构示意图二；图8是本专利技术的固定往复移动装置的结构示意图一；图9是本专利技术的固定往复移动装置的结构示意图二；图10是本专利技术的调节装置的结构示意图；图11是本专利技术的位置固定装置的结构示意图；图12是本专利技术的位置固定装置的结构示意图。图中：支座1；驱动装置2；电机2-1；转杆2-2；驱动杆2-3；摆动滑动轴2-4；调节螺栓2-5；垫块2-6；转动杆2-7；连接杆2-8；往复驱动轴2-9；滑板2-10；可调弧形补焊装置3；摆动块3-1；摆动驱动装置3-2；摆动驱动杆3-2-1；驱动滑槽3-2-2；滑轴3-2-3；驱动上转轴3-2-4；驱动下转轴3-2-5；上转轴连接杆3-2-6；下转轴连接杆3-2-7；上端板3-3；下端板3-4；滑槽3-5；焊枪4；固定往复移动装置5；前夹板5-1；后夹板5-2；往复驱动块5-3；调节板5-4；调节装置5-5；上齿条5-5-1；下齿条5-5-2；齿轮5-5-3；连接转轴5-5-4；固定齿盘5-5-5；拧块5-5-6；上齿条滑槽5-6；下齿条滑槽5-7；固定插槽5-8；齿轮槽5-9；底板5-10；位置固定装置6；插板6-1；横板6-2；齿槽6-3。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1～图11所示，一种可调节的自动弧形补焊装置，包括支座1、驱动装置2、可调弧形补焊装置3、焊枪4、固定往复移动装置5和位置固定装置6，驱动装置2固定连接在支座1上，可调弧形补焊装置3通过销轴铰接在支座1上，驱动装置2通过螺纹连接可调弧形补焊装置3，焊枪4固定连接在可调弧形补焊装置3上，驱动装置2滑动连接在固定往复移动装置5内，位置固定装置6间隙配合在固定往复移动装置5上。驱动装置2对调弧形补焊装置3和固定往复移动装置5同时驱动，使调弧形补焊装置3进行弧形往复摆动，使固定往复移动装置5往复位移，进而实现焊枪4自动弧形焊接，待焊接设备则通过固定往复移动装置5的夹紧自动往复运动，实现自动往复运动的弧形焊接，位置固定装置6实现对夹紧设备进行固定。具体实施方式二：如图1～图11所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的驱动装置2包括电机2-1、转杆2-2、驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的自动弧形补焊装置，包括支座(1)、驱动装置(2)、可调弧形补焊装置(3)、焊枪(4)、固定往复移动装置(5)和位置固定装置(6)，其特征在于：驱动装置(2)固定连接在支座(1)上，可调弧形补焊装置(3)通过销轴铰接在支座(1)上，驱动装置(2)通过螺纹连接可调弧形补焊装置(3)，焊枪(4)固定连接在可调弧形补焊装置(3)上，驱动装置(2)滑动连接在固定往复移动装置(5)内，位置固定装置(6)间隙配合在固定往复移动装置(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种可调节的自动弧形补焊装置，包括支座(1)、驱动装置(2)、可调弧形补焊装置(3)、焊枪(4)、固定往复移动装置(5)和位置固定装置(6)，其特征在于：驱动装置(2)固定连接在支座(1)上，可调弧形补焊装置(3)通过销轴铰接在支座(1)上，驱动装置(2)通过螺纹连接可调弧形补焊装置(3)，焊枪(4)固定连接在可调弧形补焊装置(3)上，驱动装置(2)滑动连接在固定往复移动装置(5)内，位置固定装置(6)间隙配合在固定往复移动装置(5)上。2.根据权利要求1所述的一种可调节的自动弧形补焊装置，其特征在于：所述的驱动装置(2)包括电机(2-1)、转杆(2-2)、驱动杆(2-3)、摆动滑动轴(2-4)、调节螺栓(2-5)、垫块(2-6)、转动杆(2-7)、连接杆(2-8)、往复驱动轴(2-9)和滑板(2-10)，电机(2-1)固定连接在支座(1)上，转杆(2-2)固定连接在电机(2-1)的传动轴上，驱动杆(2-3)铰接在转杆(2-2)上，摆动滑动轴(2-4)固定连接在驱动杆(2-3)上，调节螺栓(2-5)通过螺纹配合连接在摆动滑动轴(2-4)上，垫块(2-6)固定连接在摆动滑动轴(2-4)的下端，转动杆(2-7)固定连接在驱动杆(2-3)上，连接杆(2-8)固定连接在转动杆(2-7)上，往复驱动轴(2-9)固定连接在连接杆(2-8)上，滑板(2-10)通过螺纹连接在往复驱动轴(2-9)的下端。3.根据权利要求2所述的一种可调节的自动弧形补焊装置，其特征在于：所述的可调弧形补焊装置(3)包括摆动块(3-1)、上端板(3-3)、下端板(3-4)和滑槽(3-5)，摆动块(3-1)的左端通过销轴铰接在支座(1)上，上端板(3-3)和下端板(3-4)分别固定连接在摆动块(3-1)的上下两端，滑槽(3-5)设置有两个，两个滑槽(3-5)分别设置在上端板(3-3)的下端和下端板(3-4)上端；所述的焊枪(4)固定连接在下端板(3-4)的下端。4.根据权利要求3所述的一种可调节的自动弧形补焊装置，其特征在于：所述的可调弧形补焊装置(3)还包括摆动驱动装置(3-2)，摆动驱动装置(3-2)包括摆动驱动杆(3-2-1)、驱动滑槽(3-2-2)、滑轴(3-2-3)、驱动上转轴(3-2-4)、驱动下转轴(3-2-5)、上转轴连接杆(3-2-6)和下转轴连接杆(3-2-7)，驱动滑槽(3-2-2)设置在摆动驱动杆(3-2-1)上，摆动滑动轴(2-4)滑动连接在驱动滑槽(3-2-2)内，滑轴(3-2-3)固定连接在摆动驱动杆(3-2-1)上，滑轴(3-2-3)的上端和下端分别滑动连接在两个滑槽(3-5)内，上转轴连接杆(3-2-6)和下转轴连接杆(3-2-7)均设置有两个，两个上转轴连接杆(3-2-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新宇，
申请(专利权)人：王新宇，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23