一种新型切屑收集箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型切屑收集箱，主要由箱体、立筋3、支撑底座4等组成；箱体的结构为铁框架1、围板2、梯形底板5、矩形底板6、框架筋等。其支撑底座与立筋承受收集箱内部切屑、切削液整体的重量，立筋的位置能够形成叉车孔，可用叉车更换收集箱。底板共有5块(4块梯形，1块矩形)断续焊接而成，梯形底板与水平面有6度的倾斜角，底板上布满均匀的小孔。收集箱内的切削液在倾斜力的作用下，从小孔内渗漏到下方的切削液收集池。经过一段时间后，收集箱内只剩下切屑，利用叉车将收集箱更换，不消耗其他能源，既方便又环保。

A new chip collecting box

The utility model discloses a novel chip collecting box, which is mainly composed of a box body, a vertical rib 3, a supporting base 4, etc. The structure of the box body is an iron frame 1, a fence 2, a trapezoidal bottom 5, a rectangular bottom 6, a frame rib, etc. The support base and the vertical bar bear the weight of the chip and cutting fluid in the collection box. The position of the vertical bar can form a forklift hole, and the collection box can be replaced by a forklift truck. The bottom plate consists of 5 pieces (4 trapezoids, 1 rectangle) welded intermittently. The trapezoidal bottom plate has a 6 degree tilt angle with the horizontal surface, and the bottom plate is covered with uniform holes. The cutting fluid in the collecting box leaks from the hole to the cutting fluid collecting pool below under the action of tilting force. After a period of time, only chips remain in the collection box. The collection box will be replaced by forklift truck, which does not consume other energy. It is convenient and environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种新型切屑收集箱
本技术属于机械领域，尤其涉及到一种可以较好地分离金属切屑与切削液的切屑收集箱。
技术介绍
金属零件在生产加工过程中需要进行车铣刨磨等加工步骤，不可避免的就会产生大量的切屑。在加工过程中，需要切削液来润滑、冷却、清洗、防锈等，因此加工完成后，产生的切屑中夹杂着大量的切削液。现有金属加工车间通常将金属切屑收集到垃圾桶中，垃圾桶装满后倾倒在集中堆放切屑的地方。由于切削液的流动性较差，与切屑的分离比较困难。在切屑堆放处，切削液乱流，脏乱不堪，对环境造成很大的污染。
技术实现思路
为了解决上述切削液与切屑不易分离导致环境污染的问题，本次技术公开一种新型切屑收集箱可以较为方便的将切屑与切削液分开。为达到上述目的，本次技术所提供的技术方案如下:一种新型切屑收集箱主要由箱体、支撑底座、立筋部件组成；箱体的结构为底板、围板、铁框架、框架筋。收集箱的支撑底座是由铁架焊接而成，形成一个底面1500*1500mm的矩形高度为180mm的框架，立筋焊接在底座与箱体的边缘，支撑底座与立筋承受收集箱内部切屑、切削液整体的重量。相邻的两个立筋距离为600mm，形成叉车孔，叉车的叉齿正好伸入，利用叉车来更换收集箱。箱体位于底座正上方，与立筋焊接在一起。箱体的围板与底板和铁架焊接，形成收集箱的立体结构，共有四块围板，其尺寸为1500*280mm,厚度约为2mm。每块围板中间焊接上一个框架筋，保持箱体框架稳定。进一步的，箱体的底板用45号钢制作，耐腐蚀。底板共有5块焊接而成，中间一块为矩形，尺寸为300*300mm，其余四块为梯形，各块底板在保证载重量的前提下，采用断续焊接而成。梯形底板与水平面呈6度的倾角，箱内的切削液在倾斜力的作用下向下流动。箱体底板上按一定规律均匀钻孔，使切削液流出到收集箱下方的切削液收集池。本次技术所能达到的有益效果是：较为方便的将切屑与切削液分开，并分别收集，不消耗能源的情况下使加工车间干净整洁。附图说明图1是本技术的整体三维图图2是本技术的正视图图3是本技术的俯视图图中：1铁框架；2围板；3立筋；4支撑底座；5梯形底板；6矩形底板具体实施方式下面结合附图对本次技术的技术方案作进一步的说明：如图1所示，本次技术公开的一种新型切屑收集箱主要由箱体、立筋3、支撑底座4等部件组成；箱体的结构为铁框架1、围板2、梯形底板5、矩形底板6、框架筋等。如图2所示，收集箱的底座是由铁架焊接而成，形成一个底面1500*1500mm的矩形高度为180mm的框架，立筋焊接在底座与箱体的边缘，支撑底座与立筋承受收集箱内部切屑、切削液整体的重量。底座的每个边上均有两个立筋，相邻的两个立筋距离为600mm，形成叉车孔，叉车的叉齿正好伸入，方便叉车更换收集箱。如图2所示，箱体位于底座正上方，与立筋焊接在一起，其整体尺寸为1500*1500*320mm。箱体的主框架为40*40mm的空心结构，厚度为3mm，与围板焊接在一起，形成收集箱的立体结构。箱体共有四块围板，其尺寸为1500*280mm,厚度约为2mm。每块围板中间焊接上一个框架筋，保持箱体框架稳定。如图3所示，箱体的底板用45号钢制作，耐腐蚀。底板共有5块焊接而成，中间一块为矩形，尺寸为300*300mm，其余四块为梯形，各块底板在保证载重量的前提下，采用间断式的焊接。如图2所示，梯形底板与水平面呈6度的倾角，使切削液在倾斜力的作用下在收集箱内流动。在梯形底板上每隔150mm钻一个孔，四个孔形成150*150mm的矩形，孔的直径为6mm。由于大部分切削液会流向中间矩形板，中间矩形板每隔70mm钻一个孔，切削液渗漏更快。在收集箱内的切削液由于底板的倾斜，切削液会通过孔逐渐流出，在切屑收集箱的下方由切削液的收集池，实现切屑与切削液的分离。以上所述仅为本次技术的一个具体实施例，并非因此限制其技术方案，凡是对本次技术技术方案的任何改进，均包括在本次技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型切屑收集箱，其特征在于：包括箱体、支撑底座、立筋，箱体由底板、围板、铁框架、框架筋组成，所述的支撑底座与立筋承受收集箱内部切屑、切削液整体的重量，立筋两侧形成的空间能够使叉车的叉齿伸入，利用叉车更换收集箱；所述的底板断续焊接而成，上面布满均匀的小孔，梯形底板倾斜水平面，切削液在倾斜力的作用下，向下流动，通过小孔渗漏到下方的切削液收集池中。

【技术特征摘要】
1.一种新型切屑收集箱，其特征在于：包括箱体、支撑底座、立筋，箱体由底板、围板、铁框架、框架筋组成，所述的支撑底座与立筋承受收集箱内部切屑、切削液整体的重量，立筋两侧形成的空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹凤福，徐衍辉，刘振，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东,37