一种全自动数控激光切管机用储料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及激光切管机械领域，特别公开了一种全自动数控激光切管机用储料系统。它包括储料底座，所述储料底座上设有至少两根放料架，所述放料架前低后高，所述放料架的前端设有前端翘起的挡料板，所有所述放料架的倾斜度能够同步调整；所述挡料板的位置能够同步前后调整。本实用新型专利技术采用上述方案，结构设计合理，能够帮助全自动数控激光切割机实现矩形管、圆管、椭圆管、D型管等多种形状管材的自动上料加工，省时省力。管材上料与加工同步进行，加工效率高。

A fully automatic material storage system for laser tube cutting machine

The utility model relates to the mechanical field of laser tube cutting, in particular to a storage system for a fully automatic numerical control laser tube cutting machine. It comprises a material storage base on which at least two discharging racks are provided. The discharging rack is low in front and high in back. The front end of the discharging rack is provided with a front-end warped baffle plate, and the tilt of the discharging rack can be adjusted synchronously. The position of the baffle plate can be adjusted synchronously before and after. The utility model adopts the above scheme, and the structure design is reasonable. The utility model can help the automatic numerical control laser cutting machine to realize the automatic feeding processing of rectangular tube, circular tube, elliptical tube, D tube and other pipe shapes, thus saving time and labor. The pipe material is processed synchronously with the processing, and the processing efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控激光切管机用储料系统
本技术涉及激光切管机械领域，特别涉及一种全自动数控激光切管机用储料系统。
技术介绍
目前，随着光纤激光切割技术的不断提高，尤其是管件切割行业的迅速发展，激光加工给生产制造业带来了方便和效益，市场对激光切管机的需求也越来越大。而现实生产中所用激光切管设备大部分是人工单根送料，或者半自动送料。为此，申请人专利技术了一种全自动数控激光切管机，它能够实现矩形管、圆管、椭圆管、D型管等多种形状管材的自动上料加工，省时省力。管材上料与加工同步进行，加工效率高，要实现上述功能，必须有专门的储料系统与其配套，但目前还没有这样的储料系统。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能应用于全自动数控激光切管机、省时省力、上料速度快、效率高的全自动数控激光切管机用储料系统。本技术是通过如下技术方案实现的：一种全自动数控激光切管机用储料系统，其特征是，包括储料底座，所述储料底座上设有至少两根放料架，所述放料架前低后高，所述放料架的前端设有前端翘起的挡料板，所有所述放料架的倾斜度能够同步调整；所述挡料板的位置能够同步前后调整。所述放料架前端铰接在储料底座上，每个所述放料架前端设有挡料滑轨，所述挡料滑轨上设有挡料齿条，所述挡料齿条与挡料齿轮啮合连接，所述挡料板固定在挡料齿条上，所述放料架的高端与固定在储料底座上的升降机铰接；所有所述挡料齿轮之间通过挡料联动杆形成联动，所述挡料联动杆由挡料电机带动转动，所述挡料电机固定在其中一根放料架上，所有所述升降机之间通过升降联动杆形成联动，所述升降联动杆连接手摇轮。所述放料架共四根。本技术的有益效果是：本技术采用上述方案，结构设计合理，能够帮助全自动数控激光切割机实现矩形管、圆管、椭圆管、D型管等多种形状管材的自动上料加工，省时省力。管材上料与加工同步进行，加工效率高。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明：图1为本技术与上料系统、主机整体布置时后侧的立体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图；图3为图2中A处的放大图。图中，101储料底座，102放料架，103升降机，104手摇轮，105升降联动杆，106挡料电机，107挡料联动杆，108挡料齿轮，109挡料齿条，110挡料滑轨，111挡料板，2上料系统，3主机。具体实施方式附图为本技术的具体实施例。如图1至图3所示，该种全自动数控激光切管机用储料系统，其与主机3、上料系统2组成的整机由PA控制系统控制运行，储料系统、上料系统、主机从前到后依次排列。储料系统包括储料底座101，储料底座101的前端铰接四根前低后高的放料架102，在储料底座101的后端安装四个升降机103，这四个升降机103通过手摇轮104和升降联动杆105实现同步升降，升降机103的上端铰接在放料架102的后端，升降联动杆105和升降机103之间通过齿条和齿轮连接，齿轮固定在升降联动杆105上，其中一根放料架102的前端固定安装挡料电机106，挡料电机106连接挡料联动杆107，挡料联动杆107通过四个轴承固定在放料架102上，使得挡料电机106和挡料联动杆107随着放料架102同步升降，挡料联动杆107上固定安装四个挡料齿轮108，每个挡料齿轮108与一个挡料齿条109啮合连接，在放料架102的前端安装挡料滑轨110，挡料齿条109位于挡料滑轨110上，挡料齿条109前后方向设置，在挡料齿条109上固定连接一块挡料板111，挡料板111为长条形，挡料板111的前端向上翘起。工作过程如下：启动整机的PA控制系统，通过手摇轮104调整好放料架102的倾斜角度，挡料电机106启动调整好挡料板111的位置，人工将管材摆放到放料架102上，这时最前边的一根管材位于上料系统的上料链条处，当上料链条上的托料板到达管材处时，将第一根托料板向上运送，其余的管材在自身重量作用下下落，等待托料板再次转过来。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动数控激光切管机用储料系统，其特征是，包括储料底座（101），所述储料底座（101）上设有至少两根放料架（102），所述放料架（102）前低后高，所述放料架（102）的前端设有前端翘起的挡料板（111），所述放料架（102）的倾斜度能够同步调整；所述挡料板（111）的位置能够同步前后调整。

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控激光切管机用储料系统，其特征是，包括储料底座（101），所述储料底座（101）上设有至少两根放料架（102），所述放料架（102）前低后高，所述放料架（102）的前端设有前端翘起的挡料板（111），所述放料架（102）的倾斜度能够同步调整；所述挡料板（111）的位置能够同步前后调整。2.根据权利要求1所述的全自动数控激光切管机用储料系统，其特征是，所述放料架（102）前端铰接在储料底座（101）上，每个所述放料架（102）前端设有挡料滑轨（110），所述挡料滑轨（110）上设有挡料齿条（109），所述挡料齿条（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯秀金，
申请(专利权)人：济南金强激光数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37