一种具有均匀搅拌及反冲洗防沉积的HPF法脱硫加药装置制造方法及图纸

一种具有均匀搅拌及反冲洗防沉积的HPF法脱硫加药装置包括加药桶，加药桶1分别与计量泵入口管、水管和压缩空气管连通，计量泵入口管上设置计量泵3，计量泵连通加药计量泵出口管，加药计量泵出口管4连通反冲洗管1的一端，反冲洗管上设置反冲洗管调节阀。本实用新型专利技术的优点是将脱硫催化剂搅拌均匀，使其预活化充分，避免催化剂有效组分沉积在加药桶的出口端，从而提高脱硫、再生系统的稳定性，避免再生塔窜塔，提高脱硫效率。

A HPF desulfurizing dosing device with uniform stirring and backwashing and anti deposition

A HPF desulfurization dosing device with uniform stirring and anti-deposition by backwashing comprises a dosing bucket, which is connected with the inlet pipe of metering pump, water pipe and compressed air pipe respectively, and a metering pump inlet pipe is provided with a metering pump 3, a metering pump is connected with the outlet pipe of the metering pump, and a metering pump outlet pipe 4 is connected with one end of the backwashing pipe 1. A backwash pipe regulating valve is installed on the backwashing pipe. The utility model has the advantages of stirring the desulfurization catalyst evenly, making it fully pre-activated, avoiding the deposition of the effective components of the catalyst at the outlet of the charging barrel, thereby improving the stability of the desulfurization and regeneration system, avoiding the channeling of the regeneration tower, and improving the desulfurization efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀搅拌及反冲洗防沉积的HPF法脱硫加药装置
本技术涉及煤化工技术焦化化工行业焦炉煤气HPF湿法脱硫
，具体地说是一种具有均匀搅拌及反冲洗防沉积的HPF法脱硫加药装置。
技术介绍
在焦化行业，焦炉煤气脱硫是保障煤气质量、降低环境污染的主要环保工序。脱硫效率是脱硫工序运行效果好坏的关键指标，而脱硫效率的决定性因素之一是脱硫液中药剂（催化剂）的浓度，药剂浓度维持稳定有利于稳定脱硫运行、提高脱硫效率。根据生产实践经验，脱硫岗位在药剂的添加的过程中出现催化剂活化不充分、搅拌不均匀需要人工进行搅拌操作及加药过程中催化剂的有效组分沉积等问题，造成脱硫液中药剂浓度出现波动，打破原有脱硫系统平衡。反应较为剧烈易造成再生塔内硫泡沫短时间内增长过快，通过再生塔顶扩大部分满流至硫泡沫槽内，造成再生塔窜塔、泡沫槽溢槽事故的发生，不利于脱硫系统安全、稳定、高效运行。本技术是焦炉煤气HPF法脱硫加药新装置，可有效解决现有加药装置存在的缺陷问题，提高脱硫、再生系统的稳定性，避免再生塔窜塔，提高脱硫效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于，提供一种具有均匀搅拌及反冲洗防沉积的HPF法脱硫加药装置，其能够有效解决现有加药装置存在的缺陷问题，提高脱硫、再生系统的稳定性，避免再生塔窜塔，提高脱硫效率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种具有均匀搅拌及反冲洗防沉积的HPF法脱硫加药装置，包括加药桶，加药桶分别与计量泵入口管、水管和压缩空气管连通，计量泵入口管上设置计量泵，计量泵连通加药计量泵出口管，加药计量泵出口管连通反冲洗管的一端，反冲洗管上设置反冲洗管调节阀，反冲洗管的另一端与加药桶的出口端连通，水管上设置水管阀门，加药桶上部开口，开口处铰接翻盖，翻盖能够封闭加药桶上部的开口，加药桶内设置环形的固定管，固定管侧壁上开设数个通孔，压缩空气管与固定管连通，压缩空气管上设置压缩空气管调节阀。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述的加药桶内壁下部为锥形。所述的加药桶底部两侧分别设置安装架，安装架上设置伸缩杆，伸缩杆的顶部安装连接管，伸缩杆的自由端穿入加药桶，连接管位于加药桶内，连接管中空，连接管内设置电机，固定管两侧外周设置套筒，电机的输出轴与对应的套筒连接。本技术的优点在于：本技术增加了固定管和反冲洗管，压缩空气管能够将压缩空气通过固定管排出，排出过程中，压缩空气对加药桶内的脱硫催化剂进行冲击，从而将脱硫催化剂搅拌均匀，使其预活化充分。反冲洗管能够通过计量泵入口管、计量泵和加药计量泵出口管将加药桶内的液体抽出对加药桶的出口端进行冲洗，避免催化剂有效组分沉积在加药桶的出口端，从而提高脱硫、再生系统的稳定性，避免再生塔窜塔，提高脱硫效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A向放大图；图3是本技术另一种结构示意图；图4是图3的B向放大图。具体实施方式一种具有均匀搅拌及反冲洗防沉积的HPF法脱硫加药装置，包括加药桶1，加药桶1分别与计量泵入口管2、水管5和压缩空气管6连通，计量泵入口管2上设置计量泵3，计量泵3连通加药计量泵出口管4，加药计量泵出口管4连通反冲洗管10的一端，反冲洗管10上设置反冲洗管调节阀12，反冲洗管10的另一端与加药桶1的出口端连通，水管5上设置水管阀门8，加药桶1上部开口，开口处铰接翻盖9，翻盖9能够封闭加药桶1上部的开口，加药桶1内设置环形的固定管11，固定管11侧壁上开设数个通孔，压缩空气管6与固定管11连通，压缩空气管6上设置压缩空气管调节阀7。加药计量泵出口管4上设置阀门，加药计量泵出口管4和反冲洗管10的连接处位于阀门和计量泵3之间。这种结构增加了固定管11和反冲洗管10，压缩空气管6能够将压缩空气通过固定管11排出，排出过程中，压缩空气对加药桶1内的脱硫催化剂进行冲击，从而将脱硫催化剂搅拌均匀，使其预活化充分。反冲洗管10能够通过计量泵入口管2、计量泵3和加药计量泵出口管4将加药桶1内的液体抽出对加药桶1的出口端进行冲洗，避免催化剂有效组分沉积在加药桶1的出口端，从而提高脱硫、再生系统的稳定性，避免再生塔窜塔，提高脱硫效率。所述的加药桶1内壁下部为锥形。这种结构方便收集催化剂有效组分的沉积部分，便于使用反冲洗管10对其进行冲洗。所述的加药桶1底部两侧分别设置安装架13，安装架13上设置伸缩杆14，伸缩杆14的顶部安装连接管15，伸缩杆14的自由端穿入加药桶1，连接管15位于加药桶1内，连接管15中空，连接管15内设置电机16，固定管11两侧外周设置套筒17，电机16的输出轴与对应的套筒17连接。伸缩杆14的自由端与加药桶1之间设置密封结构，避免渗漏。伸缩杆14为液压缸、电动推杆等。这种结构能够使固定管11升降和旋转，从而能够通过固定管11对加药桶1内的液体进行搅拌，提高搅拌效果。固定管11能够随液面高度进行升降，便于对不同液面高度的液体进行搅拌。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有均匀搅拌及反冲洗防沉积的HPF法脱硫加药装置，其特征在于：包括加药桶（1），加药桶（1）分别与计量泵入口管（2）、水管（5）和压缩空气管（6）连通，计量泵入口管（2）上设置计量泵（3），计量泵（3）连通加药计量泵出口管（4），加药计量泵出口管（4）连通反冲洗管（10）的一端，反冲洗管（10）上设置反冲洗管调节阀（12），反冲洗管（10）的另一端与加药桶（1）的出口端连通，水管（5）上设置水管阀门（8），加药桶（1）上部开口，开口处铰接翻盖（9），翻盖（9）能够封闭加药桶（1）上部的开口，加药桶（1）内设置环形的固定管（11），固定管（11）侧壁上开设数个通孔，压缩空气管（6）与固定管（11）连通，压缩空气管（6）上设置压缩空气管调节阀（7）。

【技术特征摘要】
1.一种具有均匀搅拌及反冲洗防沉积的HPF法脱硫加药装置，其特征在于：包括加药桶（1），加药桶（1）分别与计量泵入口管（2）、水管（5）和压缩空气管（6）连通，计量泵入口管（2）上设置计量泵（3），计量泵（3）连通加药计量泵出口管（4），加药计量泵出口管（4）连通反冲洗管（10）的一端，反冲洗管（10）上设置反冲洗管调节阀（12），反冲洗管（10）的另一端与加药桶（1）的出口端连通，水管（5）上设置水管阀门（8），加药桶（1）上部开口，开口处铰接翻盖（9），翻盖（9）能够封闭加药桶（1）上部的开口，加药桶（1）内设置环形的固定管（11），固定管（11）侧壁上开设数个通孔，压缩空气管（6）与固定管（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，桂玉明，张连斌，贾仕文，汪高春，
申请(专利权)人：济钢集团国际工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37