浆液密度测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术的一种浆液密度测量装置，包括设置在脱硫反应塔侧壁上的清洗刷、控制器和圆柱形的计量罐，清洗刷设置在计量罐正上方并连接有可沿脱硫反应塔侧壁升降的升降横板，清洗刷悬吊在升降横板的下方，计量罐上部侧壁上开有溢流口，溢流口一体连接有竖直向下延伸的溢流管，计量罐底部开有排液口，排液口一体连接有排液管，排液管与溢流管相连通，进液管和排液管上分别设置有进液电磁阀和排液电磁阀。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术能实现对浆液类液体的在线取样，能自动完成对浆液密度的测量和计算，还能够对计量罐完成自动清洗，自动化程度高，测量精度高。

Slurry density measuring device

A slurry density measuring device comprises a cleaning brush, a controller and a cylindrical measuring tank arranged on the side wall of a desulfurization reaction tower. The cleaning brush is arranged directly above the measuring tank and is connected with a lifting horizontal plate which can be lifted and lowered along the side wall of the desulfurization reaction tower. The cleaning brush is suspended below the lifting horizontal plate and the upper side wall of the measuring tank. An overflow port is arranged on the upper part, and the overflow port is connected with a vertical overflow pipe extending downward. A drainage port is arranged at the bottom of the metering tank, and the drainage port is connected with a drainage pipe. The drainage pipe is connected with the overflow pipe. The inlet pipe and the drainage pipe are respectively provided with a liquid inlet solenoid valve and a liquid discharge solenoid valve. The invention has the advantages of on-line sampling of slurry liquids, automatic measurement and calculation of slurry density, automatic cleaning of metering tanks, high degree of automation and high measurement accuracy.

【技术实现步骤摘要】
浆液密度测量装置
本专利技术涉及一种浆液密度测量装置。
技术介绍
目前，随着我国对节能环保的强制性法规规定，要求所有的燃煤锅炉均需要对排放的烟气进行脱硫除尘环保治理，在常规的烟气脱硫工艺中大多数采用的是碱性浆液与烟气中的SO2气体进行接触反应，来降低烟气中的SO2和烟尘。在烟气脱硫工艺运行中，脱硫反应塔内的浆液密度是整个脱硫工艺中的一个关键参数，当脱硫塔内的浆液密度超过限定值时，应该立即采取塔内浆液置换措施，排除部分高密度浆液，补充部分新鲜的脱硫原浆液。目前，在燃煤锅炉烟气脱硫工艺中采用比较多的在线浆液密度测量方法有二种。一种方法是：双差压液位测量方式，即在脱硫塔体侧壁上安装二台双法兰差压变送器，上端取压口在一个标高上；下端取压口在浆液正常液位以下，二个差压变送器的下取压口之间相差一个标准间距，将该标准间距之间浆液形成的差压值与标准水形成的差压值进行比较，由此计算出塔内浆液的密度值。但是这种方法在应用中存在不足，塔内液位受烟压的波动变化而变化，影响液位的精确测量，也就难以保证浆液密度的计算值。还有一种方法是：在塔外的浆液循环泵出口管道上设置一台在线式密度测量仪。由于在线密度仪对浆液的流速有严格的限定，流速高了，影响测量精度，流速低了，浆液中较大颗粒的尘粒则不能顺利流过在线密度仪，很容易造成对在线密度仪的堵塞。针对这种现状，急需一种操作方便，计量准确，能与锅炉烟气脱硫工艺现场相适应的浆液密度测量装置。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本专利技术提供了一种自动化程度高，测量精度高的浆液密度测量装置。本专利技术是通过以下措施实现的：本专利技术的一种浆液密度测量装置，包括设置在脱硫反应塔侧壁上的清洗刷、控制器和圆柱形的计量罐，所述清洗刷设置在计量罐正上方并连接有可沿脱硫反应塔侧壁升降的升降横板，清洗刷悬吊在升降横板的下方；所述计量罐分为可上下对接的上罐体和下罐体，所述上罐体连接有可沿脱硫反应塔侧壁横向移动的横移板，所述上罐体顶部开有进液口，上罐体上方设置有固定在横移板上进液管，所述进液管的一端管口通过软管与脱硫反应塔连通，进液管的另一端管口悬空在进液口的正上方，所述下罐体下方设置有托板，所述托板固定在脱硫反应塔侧壁上，托板与下罐体底部之间设置有用于称量下罐体的称重传感器，下罐体底部开有排液口，所述排液口一体连接有排液管，托板下方设置有开口向上的浆液收集料斗，所述排液管下端管口穿过托板悬空在浆液收集料斗正上方，下罐体上部侧壁上开有溢流口，所述溢流口一体连接有竖直向下延伸的溢流管，所述溢流管穿过托板与排液管相连通；所述横移板一侧连接有开带动其左右横移的电动伸缩杆Ⅰ，所述清洗刷顶部上方驱动连接有可带动其轴向转动的驱动电机，所述升降横板端部上方连接有电动伸缩杆Ⅱ，所述进液管和排液管上分别设置有进液电磁阀和排液电磁阀，所述进液电磁阀、排液电磁阀、称重传感器、驱动电机、电动伸缩杆Ⅰ和电动伸缩杆Ⅱ与控制器信号连接，所述称重传感器用于称量下罐体空罐状态和下罐体加满液体状态时的重量参数，并将重量参数发送给控制器；所述控制器用于根据重量参数计算出下罐体内液体的重量，然后根据已知的下罐体体积计算出下罐体内液体的密度参数，并向进液电磁阀、排液电磁阀、驱动电机、电动伸缩杆Ⅰ和电动伸缩杆Ⅱ发出开闭的控制信号。上述清洗刷包括中心旋转杆，所述中心旋转杆连接有U形的刷臂，所述刷臂的外侧边上设置刷毛和喷嘴，中心旋转杆和刷臂内设置有与喷嘴相连通的通水空腔，中心旋转杆顶部与固定在升降横板上的驱动电机驱动连接，并且中心旋转杆上设置有中央回转接头，所述中央回转接头的出水口连接通水空腔，中央回转接头的进水口外接有净水管。上述浆液收集料斗与旋转托板之间连接有支撑臂，所述支撑臂与旋转托板转动连接，所述浆液收集料斗底部设置有废液排出管。上述中心旋转杆和刷臂之间连接有若干加强杆，所述加强杆内设置有与喷嘴相连通的通水空腔。本专利技术的有益效果是：本专利技术能实现对浆液类液体的在线取样，能自动完成对浆液密度的测量和计算，还能够对计量罐完成自动清洗，自动化程度高，测量精度高，适合于工业现场中对浆液类液体密度的在线精确测量和监控应用。附图说明图1是本专利技术测量状态时的侧面结构示意图。图2为本专利技术测量状态时的主视结构示意图图3为本专利技术清洗状态时的主视结构示意图。图中：1电动伸缩杆Ⅱ，2驱动电机，3升降横板，4净水管，5中央回转接头，6中心旋转杆，7清洗刷，8喷嘴，9加强杆，10进液电磁阀，11进液管，12进液口，13上罐体，14横移板，15下罐体，16溢流管，17称重传感器，18托板，19排液管，20排液电磁阀，21支撑臂，22浆液收集料斗，23电动伸缩杆Ⅰ。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细的描述：如图1所示，本专利技术的一种浆液密度测量装置，包括设置在脱硫反应塔侧壁上的清洗刷7、控制器和圆柱形的计量罐，清洗刷7设置在计量罐正上方并连接有可沿脱硫反应塔侧壁升降的升降横板3，清洗刷7悬吊在升降横板3的下方。计量罐分为可上下对接的上罐体13和下罐体15，所述上罐体13连接有可沿脱硫反应塔侧壁横向移动的横移板14，所述上罐体13顶部开有进液口12，上罐体13上方设置有固定在横移板14上进液管11，所述进液管11的一端管口通过软管与脱硫反应塔连通，进液管11的另一端管口悬空在进液口12的正上方，所述下罐体15下方设置有托板18，所述托板18固定在脱硫反应塔侧壁上，托板18与下罐体15底部之间设置有用于称量下罐体15的称重传感器17，下罐体15底部开有排液口，所述排液口一体连接有排液管19，托板18下方设置有开口向上的浆液收集料斗22，所述排液管19下端管口穿过托板18悬空在浆液收集料斗22正上方，下罐体15上部侧壁上开有溢流口，所述溢流口一体连接有竖直向下延伸的溢流管16，所述溢流管16穿过托板18与排液管19相连通；横移板14一侧连接有开带动其左右横移的电动伸缩杆Ⅰ23，所述清洗刷7顶部上方驱动连接有可带动其轴向转动的驱动电机2，所述升降横板3端部上方连接有电动伸缩杆Ⅱ1，所述进液管11和排液管19上分别设置有进液电磁阀10和排液电磁阀20，所述进液电磁阀10、排液电磁阀20、称重传感器17、驱动电机2、电动伸缩杆Ⅰ23和电动伸缩杆Ⅱ1与控制器信号连接，所述称重传感器17用于称量下罐体15空罐状态和下罐体15加满液体状态时的重量参数，并将重量参数发送给控制器；所述控制器用于根据重量参数计算出下罐体15内液体的重量，然后根据已知的下罐体15体积计算出下罐体15内液体的密度参数，并向进液电磁阀10、排液电磁阀20、驱动电机2、电动伸缩杆Ⅰ23和电动伸缩杆Ⅱ1发出开闭的控制信号。清洗刷7包括中心旋转杆6，所述中心旋转杆6连接有U形的刷臂，所述刷臂的外侧边上设置刷毛和喷嘴8，中心旋转杆6和刷臂内设置有与喷嘴8相连通的通水空腔，中心旋转杆6顶部与固定在升降横板3上的驱动电机2驱动连接，并且中心旋转杆6上设置有中央回转接头5，所述中央回转接头5的出水口连接通水空腔，中央回转接头5的进水口外接有净水管4。浆液收集料斗22与旋转托板18之间连接有支撑臂21，所述支撑臂21与旋转托板18转动连接，所述浆液收集料斗22底部设置有废液排出管。中心旋转杆6和刷臂之间连接有若干加强杆9，所述加强杆9内设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆液密度测量装置，其特征在于：包括设置在脱硫反应塔侧壁上的清洗刷、控制器和圆柱形的计量罐，所述清洗刷设置在计量罐正上方并连接有可沿脱硫反应塔侧壁升降的升降横板，清洗刷悬吊在升降横板的下方；所述计量罐分为可上下对接的上罐体和下罐体，所述上罐体连接有可沿脱硫反应塔侧壁横向移动的横移板，所述上罐体顶部开有进液口，上罐体上方设置有固定在横移板上进液管，所述进液管的一端管口通过软管与脱硫反应塔连通，进液管的另一端管口悬空在进液口的正上方，所述下罐体下方设置有托板，所述托板固定在脱硫反应塔侧壁上，托板与下罐体底部之间设置有用于称量下罐体的称重传感器，下罐体底部开有排液口，所述排液口一体连接有排液管，托板下方设置有开口向上的浆液收集料斗，所述排液管下端管口穿过托板悬空在浆液收集料斗正上方，下罐体上部侧壁上开有溢流口，所述溢流口一体连接有竖直向下延伸的溢流管，所述溢流管穿过托板与排液管相连通；所述横移板一侧连接有开带动其左右横移的电动伸缩杆Ⅰ，所述清洗刷顶部上方驱动连接有可带动其轴向转动的驱动电机，所述升降横板端部上方连接有电动伸缩杆Ⅱ，所述进液管和排液管上分别设置有进液电磁阀和排液电磁阀，所述进液电磁阀、排液电磁阀、称重传感器、驱动电机、电动伸缩杆Ⅰ和电动伸缩杆Ⅱ与控制器信号连接，所述称重传感器用于称量下罐体空罐状态和下罐体加满液体状态时的重量参数，并将重量参数发送给控制器；所述控制器用于根据重量参数计算出下罐体内液体的重量，然后根据已知的下罐体体积计算出下罐体内液体的密度参数，并向进液电磁阀、排液电磁阀、驱动电机、电动伸缩杆Ⅰ和电动伸缩杆Ⅱ发出开闭的控制信号。...

【技术特征摘要】
1.一种浆液密度测量装置，其特征在于：包括设置在脱硫反应塔侧壁上的清洗刷、控制器和圆柱形的计量罐，所述清洗刷设置在计量罐正上方并连接有可沿脱硫反应塔侧壁升降的升降横板，清洗刷悬吊在升降横板的下方；所述计量罐分为可上下对接的上罐体和下罐体，所述上罐体连接有可沿脱硫反应塔侧壁横向移动的横移板，所述上罐体顶部开有进液口，上罐体上方设置有固定在横移板上进液管，所述进液管的一端管口通过软管与脱硫反应塔连通，进液管的另一端管口悬空在进液口的正上方，所述下罐体下方设置有托板，所述托板固定在脱硫反应塔侧壁上，托板与下罐体底部之间设置有用于称量下罐体的称重传感器，下罐体底部开有排液口，所述排液口一体连接有排液管，托板下方设置有开口向上的浆液收集料斗，所述排液管下端管口穿过托板悬空在浆液收集料斗正上方，下罐体上部侧壁上开有溢流口，所述溢流口一体连接有竖直向下延伸的溢流管，所述溢流管穿过托板与排液管相连通；所述横移板一侧连接有开带动其左右横移的电动伸缩杆Ⅰ，所述清洗刷顶部上方驱动连接有可带动其轴向转动的驱动电机，所述升降横板端部上方连接有电动伸缩杆Ⅱ，所述进液管和排液管上分别设置有进液电磁阀和排液电磁阀，所述进液电磁阀、...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺明丽，
申请(专利权)人：贺明丽，
类型：发明
国别省市：山东,37