一种弧形发热板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弧形发热板，包括发热管体、发热丝、绝缘层、支架、下散热翅片和上散热翅片，所述下散热翅片安装在支架下端，所述上散热翅片安装在支架上端，所述下散热翅片与上散热翅片横截面均呈弧形结构，所述上散热翅片与下散热翅片内部均装配有一个发热管体，所述发热管体为中空结构，所述发热管体内部设置有发热丝，所述发热丝与发热管体之间紧密填充有具有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘导热材料结晶氧化镁粉，该设计解决了目前的发热体均是平直，在辐射热量时，散热面积局限在发热板尺寸不大的范围，散热面积比较集中，不够宽广，使散热速度提升不高，范围不算局限，散热不充分，使发热体发热效率低的问题。

Arc heating plate

The utility model relates to an arc heating plate, which comprises a heating pipe body, a heating wire, an insulating layer, a support, a lower radiating fin and an upper radiating fin. The lower radiating fin is installed at the lower end of the support, the upper radiating fin is installed at the upper end of the support, and the cross section of the lower radiating fin and the upper radiating fin is an arc structure. A heating pipe body is arranged inside the upper fin and the lower fin, and the heating pipe body is a hollow structure. A heating wire is arranged inside the heating pipe body, and the heating wire and the heating pipe body are closely filled with crystalline magnesium oxide powder, an insulating heat conductive material with good heat resistance, heat conductivity and insulation. The design solves the problem that the current heating body is straight, when radiating heat, the heat dissipation area is limited to a small size of the heating plate, the heat dissipation area is concentrated, not wide enough, so that the speed of heat dissipation is not high, the scope is not limited, the heat dissipation is not sufficient, and the heating efficiency of the heating body is low.

【技术实现步骤摘要】
一种弧形发热板
本技术涉及电加热制品制造
，具体为一种弧形发热板。
技术介绍
发热板，是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、外形呈圆形或方形的、安全可靠的电加热平板。由于使用时主要靠热传导，因此热效率高。电热板目前主要有薄壳式、铸板式、管状元件式和管状元件铸板式等四种型式，薄壳式电热板是在金属薄板冲压成形的壳体内埋置有螺旋形电热丝，螺旋型电热丝与金属外壳之间填充有导热和绝缘的填充料。这种金属薄壳式结构简单、价格便宜，但板面易变形，长时间使用后热效率有下降现象，因此一般制成800W以下的小功率电热板，铸板式发热板结构与薄壳式发热板一样，只是板面为金属铸造件，因此强度大、板面不易变形，目前国内大多数采用这种结构。管状元件式电热板是由金属管状电热元件弯成平面螺旋渐开线而形成的电热板，这种金属管状电热元件是半圆形截面，板面是平的，这样的截面使电热板与烹调锅底之间有较大的传热面，用以提高热效率，管状元件铸板式发热板是用一般金属管状电热元件弯成1～5圈圆环形状后，再用硅铝合金或硅铜合金铸成完整的一块电热板。与管状元件式电热板相比，它与锅底的有效传热面更大。这种结构机械强度大、寿命长、热效率高，特别适用于船舶、车辆等有震动的环境中，目前国内、外生产的电饭锅大多数采用这种结构。目前的发热体均是平直，在辐射热量时，散热面积局限在发热板尺寸不大的范围，散热面积比较集中，不够宽广，使散热速度提升不高，范围不算局限，散热不充分，使发热体发热效率低，综上所述，现急需一种弧形发热板来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种弧形发热板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弧形发热板，包括发热管体、发热丝、绝缘层、支架、下散热翅片和上散热翅片，所述下散热翅片安装在支架下端，所述上散热翅片安装在支架上端，所述下散热翅片与上散热翅片横截面均呈弧形结构，所述上散热翅片与下散热翅片内部均装配有一个发热管体，所述发热管体为中空结构，所述发热管体内部设置有发热丝，所述发热管体内部发热丝到发热管体内壁之间的空间设置有绝缘层；所述发热丝与发热管体之间紧密填充有具有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘导热材料结晶氧化镁粉。进一步地，所述上散热翅片的大小是下散热翅片大小的2倍。进一步地，所述上散热翅片与下散热翅片右表面均为弧形带波浪表面。进一步地，所述上散热翅片与下散热翅片右表面上设置有红外线涂层。进一步地，所述发热管体为铝管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：因添加了绝缘导热材料结晶氧化镁粉，该设计既能很快传导出发热丝的热量，又通过氧化镁绝缘带电的发热丝，具有相同的热膨胀率，使用过程中，传热效果好，且连接处不易产生摩擦噪声和磨损。比市面上的其他用铁发热管藏于铝管中的发热管更安全，更静音；因上散热翅片的大小是下散热翅片大小的2倍，该设计使上部热容更大，热量在上部就会散的得更多、更快，相对带走的热量多，使中间发热管不会过热，而下部受温相对少，散热慢，使发热管整体散热均匀，使发热管变形就会小，增加发热管的寿命；因添加了弧形带波浪表面，该设计使辐射的方向可以向四面散发，为全方位辐射，比普通平面发热板只有两面散热的散热面积增大30％以上；因添加了红外线涂层，该设计将表面热能强烈辐射出去，散热速度相应比没涂层的发热板块30％。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中发热管体局部剖开放大的结构示意图；附图标记中：1.发热管体；2.发热丝；3.绝缘层；4.支架；5.下散热翅片；6.上散热翅片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种弧形发热板，包括发热管体1、发热丝2、绝缘层3、支架4、下散热翅片5和上散热翅片6，下散热翅片5安装在支架4下端，上散热翅片6安装在支架4上端，下散热翅片5与上散热翅片6横截面均呈弧形结构，上散热翅片6与下散热翅片5内部均装配有一个发热管体1，发热管体1为中空结构，发热管体1内部设置有发热丝2，发热管体1内部发热丝2到发热管体1内壁之间的空间设置有绝缘层3；所述发热丝2与发热管体1之间紧密填充有具有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘导热材料结晶氧化镁粉。上散热翅片6的大小是下散热翅片5大小的2倍，上散热翅片6与下散热翅片5右表面均为弧形带波浪表面，上散热翅片6与下散热翅片5右表面上设置有红外线涂层，发热管体1为铝管。本技术在工作时：本技术采用中空铝合金管填埋发热丝2发热，通过结晶氧化镁粉绝缘层3导热到发热管体1，另通过特殊设计成上大下小尺寸带弧度的的上散热翅片6和下散热翅片5，与翅片上的凹凸不平波纹面，向四面八方去散热，相对普通平面散热的发热管体1散热效率提高30％以上，从而解决了目前的发热体均是平直，在辐射热量时，散热面积局限在发热板尺寸不大的范围，散热面积比较集中，不够宽广，使散热速度提升不高，范围不算局限，散热不充分，使发热体发热效率低的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形发热板，其特征在于：包括发热管体(1)、发热丝(2)、绝缘层(3)、支架(4)、下散热翅片(5)和上散热翅片(6)，所述下散热翅片(5)安装在支架(4)下端，所述上散热翅片(6)安装在支架(4)上端，所述下散热翅片(5)与上散热翅片(6)横截面均呈弧形结构，所述上散热翅片(6)与下散热翅片(5)内部均装配有一个发热管体(1)，所述发热管体(1)为中空结构，所述发热管体(1)内部设置有发热丝(2)，所述发热管体(1)内部发热丝(2)到发热管体(1)内壁之间的空间设置有绝缘层(3)；所述发热丝(2)与发热管体(1)之间紧密填充有具有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘导热材料结晶氧化镁粉。

【技术特征摘要】
1.一种弧形发热板，其特征在于：包括发热管体(1)、发热丝(2)、绝缘层(3)、支架(4)、下散热翅片(5)和上散热翅片(6)，所述下散热翅片(5)安装在支架(4)下端，所述上散热翅片(6)安装在支架(4)上端，所述下散热翅片(5)与上散热翅片(6)横截面均呈弧形结构，所述上散热翅片(6)与下散热翅片(5)内部均装配有一个发热管体(1)，所述发热管体(1)为中空结构，所述发热管体(1)内部设置有发热丝(2)，所述发热管体(1)内部发热丝(2)到发热管体(1)内壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪章，
申请(专利权)人：佛山市顺德区爱禾电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44