一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉制造技术

技术编号:18695348 阅读:36 留言:0更新日期:2018-08-18 14:56
本实用新型专利技术公开了一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉,包括底座,所述底座的顶部安装有煅烧窑炉本体,所述煅烧窑炉本体的一侧设有煅烧孔,所述煅烧孔的上方设有两个开设在煅烧窑炉本体上的空腔,两个空腔对称设置,空腔内滑动安装有滑杆,两个滑杆相互远离的一端均延伸至煅烧窑炉本体的外侧,滑杆的外侧固定套设有保温挡板,煅烧窑炉本体的两侧分别与两个保温挡板相互靠近的一侧滑动连接,滑杆的一侧开设有卡柱孔,卡柱孔内滑动安装有卡柱。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,能够对保温挡板的高度进行调节,保温挡板能够减小煅烧孔内空气流动的速度,从而降低了热量散失的速度,减小了电能的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉
本技术涉及煅烧窑
,尤其涉及一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉。
技术介绍
PTC是正的温度系数,泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件,通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻,PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高,常规的PTC陶瓷粉料煅烧窑煅烧时,一般是两排推板共同从窑头进,再从窑尾出来,即双推原理;现有的PTC陶瓷粉料煅烧窑是把这双推原理改为对推原理,两排推板中的一排从窑头进,另一排从窑尾进,即对推原理,这种方法比双推可以节电15-20%。推板从PTC陶瓷粉料煅烧窑内经过时会带动窑内的热空气进行流动,且传统的PTC陶瓷粉料煅烧窑不能够减小煅烧窑内空腔流动的速度,热空气流动时加快了热量散失的速度,增加了煅烧窑的电能消耗量,不利于人们的使用,因此我们提出了一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉,包括底座,所述底座的顶部安装有煅烧窑炉本体,所述煅烧窑炉本体的一侧设有煅烧孔,所述煅烧孔的上方设有两个开设在煅烧窑炉本体上的空腔,两个空腔对称设置,空腔内滑动安装有滑杆,两个滑杆相互远离的一端均延伸至煅烧窑炉本体的外侧,滑杆的外侧固定套设有保温挡板,煅烧窑炉本体的两侧分别与两个保温挡板相互靠近的一侧滑动连接,滑杆的一侧开设有卡柱孔,卡柱孔内滑动安装有卡柱,两个卡柱相互靠近的一侧均焊接有三角卡块,两个空腔相互靠近的一侧内壁上均开设有多个卡槽,两个三角卡块相互靠近的一侧分别延伸至对应的卡槽内,两个卡柱相互远离的一侧均固定连接有拉丝,拉丝远离卡柱的一端延伸至滑杆的外侧并固定连接有拉杆,两个卡柱相互远离的一侧均焊接有弹簧,两个弹簧相互远离的一端均焊接有弹簧板,弹簧板的顶部与对应的卡柱孔的顶部内壁相焊接。优选的,所述底座的顶部两侧均焊接有支撑板,煅烧孔内设有两个导轨,两个导轨的底部均与支撑板顶部相焊接,导轨上放置有多个推板,两个支撑板相互远离的一侧均焊接有安装板,安装板的顶部固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴上焊接有推动板,推动板与对应的推板相配合。优选的,所述空腔的两侧内壁上均开设有限位槽,位于同一侧的两个限位槽内滑动安装有同一个限位杆,限位杆的底部与对应的滑杆的顶部相焊接。优选的,所述保温挡板靠近煅烧窑炉本体的一侧开设有安装孔,滑杆固定套设在对应的安装孔内,且拉杆位于对应的安装孔内。优选的,两个空腔相互远离的一侧内壁上均开设有滑孔,滑杆与对应的滑孔滑动连接。优选的,所述卡柱的竖截面和卡柱孔的竖截面均为矩形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、通过空腔、滑孔、保温挡板、滑杆、卡柱孔、卡柱、三角卡块、拉杆、弹簧、弹簧板、限位槽、限位杆、卡槽、安装孔和拉丝相配合,拉动拉杆,拉杆通过拉丝带动卡柱进行移动,使得两个卡柱向相互远离的方向进行移动,卡柱对弹簧进行挤压,卡柱带动三角卡块进行移动,使得三角卡块与卡槽分离,解除了对滑杆的固定,此时向下按动保温挡板,保温挡板带动滑杆向下进行移动,滑杆带动限位杆在限位槽内向下进行滑动,使得保温挡板的底部即将与推板的顶部相接触,此时停止推动保温挡板,松开拉杆,弹簧的弹力推动卡柱进行移动,卡柱带动三角卡块进行移动,使得三角卡块卡入对应的卡槽内,对保温挡板的位置进行固定,保温挡板能够对煅烧孔进行遮挡,减小了煅烧孔内的空气流动,从而能够减小了煅烧孔内热量散失的速度,能够大幅度减小电能的消耗;(2)、通过底座、煅烧窑炉本体、支撑板、煅烧孔、导轨、推板、安装板、推杆电机和推动板相配合,在进行煅烧时,启动推杆电机,推杆电机带动推动板进行移动,推动板推动推板在导轨上进行滑动,使得两个导轨上的推板反方向进行移动,实现了两排推板的对推煅烧。本技术结构简单,操作方便,能够对保温挡板的高度进行调节,保温挡板能够减小煅烧孔内空气流动的速度,从而降低了热量散失的速度,减小了电能的消耗。附图说明图1为本技术提出的一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉的结构示意图;图2为本技术提出的一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉的A部分的剖视结构示意图;图3为本技术提出的一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉的俯视结构结构示意图。图中:1底座、2煅烧窑炉本体、3支撑板、4煅烧孔、5导轨、6推板、7安装板、8推杆电机、9空腔、10滑孔、11保温挡板、12推动板、13滑杆、14卡柱孔、15卡柱、16三角卡块、17拉杆、18弹簧、19弹簧板、20限位槽、21限位杆、22卡槽、23安装孔、24拉丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉,包括底座1,底座1的顶部安装有煅烧窑炉本体2,煅烧窑炉本体2的一侧设有煅烧孔4,煅烧孔4的上方设有两个开设在煅烧窑炉本体2上的空腔9,两个空腔9对称设置,空腔9内滑动安装有滑杆13,两个滑杆13相互远离的一端均延伸至煅烧窑炉本体2的外侧,滑杆13的外侧固定套设有保温挡板11,煅烧窑炉本体2的两侧分别与两个保温挡板11相互靠近的一侧滑动连接,滑杆13的一侧开设有卡柱孔14,卡柱孔14内滑动安装有卡柱15,两个卡柱15相互靠近的一侧均焊接有三角卡块16,两个空腔9相互靠近的一侧内壁上均开设有多个卡槽22,两个三角卡块16相互靠近的一侧分别延伸至对应的卡槽22内,两个卡柱15相互远离的一侧均固定连接有拉丝24,拉丝24远离卡柱15的一端延伸至滑杆13的外侧并固定连接有拉杆17,两个卡柱15相互远离的一侧均焊接有弹簧18,两个弹簧18相互远离的一端均焊接有弹簧板19,弹簧板19的顶部与对应的卡柱孔14的顶部内壁相焊接,通过空腔9、滑孔10、保温挡板11、滑杆13、卡柱孔14、卡柱15、三角卡块16、拉杆17、弹簧18、弹簧板19、限位槽20、限位杆21、卡槽22、安装孔23和拉丝24相配合,拉动拉杆17,拉杆17通过拉丝24带动卡柱15进行移动,使得两个卡柱15向相互远离的方向进行移动,卡柱15对弹簧18进行挤压,卡柱15带动三角卡块16进行移动,使得三角卡块16与卡槽22分离,解除了对滑杆13的固定,此时向下按动保温挡板11,保温挡板11带动滑杆13向下进行移动,滑杆13带动限位杆21在限位槽20内向下进行滑动,使得保温挡板11的底部即将与推板6的顶部相接触,此时停止推动保温挡板11,松开拉杆17,弹簧18的弹力推动卡柱15进行移动,卡柱15带动三角卡块16进行移动,使得三角卡块16卡入对应的卡槽22内,对保温挡板11的位置进行固定,保温挡板11能够对煅烧孔4进行遮挡,减小了煅烧孔4内的空气流动,从而能够减小了煅烧孔4内热量散失的速度,能够大幅度减小电能的消耗;通过底座1、煅烧窑炉本体2、支撑板3、煅烧孔4、导轨5、推板6、安装板7、推杆电机8和推动板12相配合,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉,包括底座(1),所述底座(1)的顶部安装有煅烧窑炉本体(2),其特征在于,所述煅烧窑炉本体(2)的一侧设有煅烧孔(4),所述煅烧孔(4)的上方设有两个开设在煅烧窑炉本体(2)上的空腔(9),两个空腔(9)对称设置,空腔(9)内滑动安装有滑杆(13),两个滑杆(13)相互远离的一端均延伸至煅烧窑炉本体(2)的外侧,滑杆(13)的外侧固定套设有保温挡板(11),煅烧窑炉本体(2)的两侧分别与两个保温挡板(11)相互靠近的一侧滑动连接,滑杆(13)的一侧开设有卡柱孔(14),卡柱孔(14)内滑动安装有卡柱(15),两个卡柱(15)相互靠近的一侧均焊接有三角卡块(16),两个空腔(9)相互靠近的一侧内壁上均开设有多个卡槽(22),两个三角卡块(16)相互靠近的一侧分别延伸至对应的卡槽(22)内,两个卡柱(15)相互远离的一侧均固定连接有拉丝(24),拉丝(24)远离卡柱(15)的一端延伸至滑杆(13)的外侧并固定连接有拉杆(17),两个卡柱(15)相互远离的一侧均焊接有弹簧(18),两个弹簧(18)相互远离的一端均焊接有弹簧板(19),弹簧板(19)的顶部与对应的卡柱孔(14)的顶部内壁相焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉,包括底座(1),所述底座(1)的顶部安装有煅烧窑炉本体(2),其特征在于,所述煅烧窑炉本体(2)的一侧设有煅烧孔(4),所述煅烧孔(4)的上方设有两个开设在煅烧窑炉本体(2)上的空腔(9),两个空腔(9)对称设置,空腔(9)内滑动安装有滑杆(13),两个滑杆(13)相互远离的一端均延伸至煅烧窑炉本体(2)的外侧,滑杆(13)的外侧固定套设有保温挡板(11),煅烧窑炉本体(2)的两侧分别与两个保温挡板(11)相互靠近的一侧滑动连接,滑杆(13)的一侧开设有卡柱孔(14),卡柱孔(14)内滑动安装有卡柱(15),两个卡柱(15)相互靠近的一侧均焊接有三角卡块(16),两个空腔(9)相互靠近的一侧内壁上均开设有多个卡槽(22),两个三角卡块(16)相互靠近的一侧分别延伸至对应的卡槽(22)内,两个卡柱(15)相互远离的一侧均固定连接有拉丝(24),拉丝(24)远离卡柱(15)的一端延伸至滑杆(13)的外侧并固定连接有拉杆(17),两个卡柱(15)相互远离的一侧均焊接有弹簧(18),两个弹簧(18)相互远离的一端均焊接有弹簧板(19),弹簧板(19)的顶部与对应的卡柱孔(14)的顶部内壁相焊接。2.根据权利要求1所述的一种改进型PTC陶瓷粉料煅烧窑炉,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李惠明
申请(专利权)人:上海欣帕热敏陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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