本实用新型专利技术公开了一种耐磨耐高温螺丝,包括螺丝头、十字型凹槽、护栏、固定装置、切削环、切削刃、固定柱、固定槽、伸缩杆、滑槽、挡板和滑块,所述螺丝头顶端开设有十字型凹槽,所述螺丝头顶端安装有护栏。本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置了固定柱和固定槽,能够有效的使螺丝头与底座便于拆卸和安装,能够有效的使螺丝在紧固后将螺丝头取出,能够使紧固后的表面更加平整,能够有效的增加美感,设置了伸缩杆,能够有效的增加螺丝杆的长度,能够有效的使螺丝能够试用于不同的使用环境,设置了固定装置,能够有效的防止工作人员在紧固螺丝时螺丝出现偏移的现象,能够有效的增加工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐高温螺丝
本技术涉及螺丝
,具体为一种耐磨耐高温螺丝。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。但是目前市场上的螺丝不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置固定柱和固定槽,不能有效的使螺丝头与底座便于拆卸和安装,不能有效的使螺丝在紧固后将螺丝头取出,不能使紧固后的表面更加平整,不能有效的增加美感,没有设置伸缩杆,不能有效的增加螺丝杆的长度,不能有效的使螺丝能够试用于不同的使用环境,没有设置固定装置,不能有效的防止工作人员在紧固螺丝时螺丝出现偏移的现象,不能有效的增加工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种耐磨耐高温螺丝,可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置固定柱和固定槽,不能有效的使螺丝头与底座便于拆卸和安装,不能有效的使螺丝在紧固后将螺丝头取出,不能使紧固后的表面更加平整,不能有效的增加美感,没有设置伸缩杆,不能有效的增加螺丝杆的长度,不能有效的使螺丝能够试用于不同的使用环境,没有设置固定装置,不能有效的防止工作人员在紧固螺丝时螺丝出现偏移的现象,不能有效的增加工作人员的工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨耐高温螺丝,包括螺丝头、十字型凹槽、护栏、底座、弹垫、凹槽、螺丝杆、螺纹、固定装置、切削环、切削刃、固定柱、固定槽、伸缩杆、滑槽、挡板和滑块,所述螺丝头顶端开设有十字型凹槽,所述螺丝头顶端安装有护栏,所述螺丝头底部设置有底座,所述螺丝头底部安装有固定柱,所述底座顶端开设有固定槽,所述底座底部外侧设置有切削环,所述底座底部安装有伸缩杆,所述伸缩杆外侧套接有螺丝杆,所述伸缩杆底部两侧设置有滑块,所述螺丝杆内部两端均开设有滑槽,所述滑槽顶端安装有挡板,所述螺丝杆外侧设置有螺纹,所述螺丝杆外侧套接弹垫,所述弹垫外侧开设有凹槽,所述螺丝杆外侧套接有固定装置,所述螺丝杆底部设置有切削刃,所述固定装置包括固定板、卡槽和支架,所述固定装置顶端安装有固定板,所述固定板顶部开设有卡槽,所述固定板底部四周安装有支架。优选的,所述底座和伸缩杆的连接方式为焊接。优选的,所述伸缩杆与螺丝杆连接处设置有密封圈。优选的,所述支架外侧设置有加强筋。优选的,所述螺丝杆外侧设置有陶瓷层。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便,设置了固定柱和固定槽,能够有效的使螺丝头与底座便于拆卸和安装,能够有效的使螺丝在紧固后将螺丝头取出,能够使紧固后的表面更加平整,能够有效的增加美感,设置了伸缩杆,能够有效的增加螺丝杆的长度,能够有效的使螺丝能够试用于不同的使用环境,设置了固定装置,能够有效的防止工作人员在紧固螺丝时螺丝出现偏移的现象,能够有效的增加工作人员的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的切削环安装结构示意图;图3是本技术的固定柱安装结构示意图;图4是本技术的滑槽安装结构示意图;图5是本技术的固定装置整体结构示意图。图中标号:1、螺丝头;2、十字型凹槽;3、护栏;4、底座;5、弹垫;6、凹槽;7、螺丝杆;8、螺纹;9、固定装置;10、切削环;11、切削刃;12、固定柱;13、固定槽;14、伸缩杆;15、滑槽;16、挡板;17、滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-5所示,本技术提供一种技术方案,一种耐磨耐高温螺丝,包括螺丝头1、十字型凹槽2、护栏3、底座4、弹垫5、凹槽6、螺丝杆7、螺纹8、固定装置9、切削环10、切削刃11、固定柱12、固定槽13、伸缩杆14、滑槽15、挡板16和滑块17,螺丝头1顶端开设有十字型凹槽2,螺丝头1顶端安装有护栏3,螺丝头1底部设置有底座4,螺丝头1底部安装有固定柱12,底座4顶端开设有固定槽13,底座4底部外侧设置有切削环10,底座4底部安装有伸缩杆14,伸缩杆14外侧套接有螺丝杆7,伸缩杆14底部两侧设置有滑块17,螺丝杆7内部两端均开设有滑槽15,滑槽15顶端安装有挡板16,螺丝杆7外侧设置有螺纹8,螺丝杆7外侧套接弹垫5,弹垫5外侧开设有凹槽6,螺丝杆7外侧套接有固定装置9,螺丝杆7底部设置有切削刃11,固定装置9包括固定板18、卡槽19和支架20,固定装置9顶端安装有固定板18,固定板18顶部开设有卡槽19,固定板18底部四周安装有支架20。为了更好的将底座4和伸缩杆14紧密结合,本实施例中,优选的,底座4和伸缩杆14的连接方式为焊接。为了更好的密封连接的作用,本实施例中,优选的,伸缩杆14与螺丝杆7连接处设置有密封圈。为了更好的保护支架20,延长其使用寿命,本实施例中,优选的,支架20外侧设置有加强筋。为了使螺丝具有一定耐磨耐高温的作用,本实施例中,优选的,螺丝杆7外侧设置有陶瓷层。本技术的工作原理及使用流程:螺丝头1顶端开设有十字型凹槽2,有效的便于使用者在使用螺丝时均可使用一字起子或者用十字起子,螺丝头1外侧设置有护栏3,在使用起子对螺丝进行转动时,护栏3有效的对起子进行固定,有效的防止起子在转动螺丝时起子出现偏移的现象,螺丝头1底部安装有底座4,螺丝头1底部安装有固定柱12,底座4顶端开设有固定槽13,螺丝头1与底座4通过固定柱12和固定槽13连接,在螺丝进入零件内部后,可直接将螺丝头1取出,使零件表面更加平整有效的增加美感,底座4底部设置有切削环10,切削环10有效的将底座4与零件之间固定更加牢固,螺丝杆7内部设置有伸缩杆14,螺丝杆7与伸缩杆14通过滑槽15和滑块17连接,滑槽15一侧设置有挡板有效的防止伸缩杆14滑落,伸缩杆14有效的使螺丝将零件固定的更加牢固,螺丝杆7底部设置有切削刃11,切削刃11有效的使螺丝在转动时更加锋利,便于使用者使用,螺丝杆7外侧设置有固定装置9,在转动螺丝时固定装置9对螺丝杆7进行固定,有效的防止螺丝杆7在转动时出现偏移,在转动一段距离后,可将固定装置9取出用于下个螺丝使用,有效的节约了制造成本。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐磨耐高温螺丝,包括螺丝头(1)、十字型凹槽(2)、护栏(3)、底座(4)、弹垫(5)、凹槽(6)、螺丝杆(7)、螺纹(8)、固定装置(9)、切削环(10)、切削刃(11)、固定柱(12)、固定槽(13)、伸缩杆(14)、滑槽(15)、挡板(16)和滑块(17),其特征在于:所述螺丝头(1)顶端开设有十字型凹槽(2),所述螺丝头(1)顶端安装有护栏(3),所述螺丝头(1)底部设置有底座(4),所述螺丝头(1)底部安装有固定柱(12),所述底座(4)顶端开设有固定槽(13),所述底座(4)底部外侧设置有切削环(10),所述底座(4)底部安装有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)外侧套接有螺丝杆(7),所述伸缩杆(14)底部两侧设置有滑块(17),所述螺丝杆(7)内部两端均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)顶端安装有挡板(16),所述螺丝杆(7)外侧设置有螺纹(8),所述螺丝杆(7)外侧套接弹垫(5),所述弹垫(5)外侧开设有凹槽(6),所述螺丝杆(7)外侧套接有固定装置(9),所述螺丝杆(7)底部设置有切削刃(11),所述固定装置(9)包括固定板(18)、卡槽(19)和支架(20),所述固定装置(9)顶端安装有固定板(18),所述固定板(18)顶部开设有卡槽(19),所述固定板(18)底部四周安装有支架(20)。...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐高温螺丝,包括螺丝头(1)、十字型凹槽(2)、护栏(3)、底座(4)、弹垫(5)、凹槽(6)、螺丝杆(7)、螺纹(8)、固定装置(9)、切削环(10)、切削刃(11)、固定柱(12)、固定槽(13)、伸缩杆(14)、滑槽(15)、挡板(16)和滑块(17),其特征在于:所述螺丝头(1)顶端开设有十字型凹槽(2),所述螺丝头(1)顶端安装有护栏(3),所述螺丝头(1)底部设置有底座(4),所述螺丝头(1)底部安装有固定柱(12),所述底座(4)顶端开设有固定槽(13),所述底座(4)底部外侧设置有切削环(10),所述底座(4)底部安装有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)外侧套接有螺丝杆(7),所述伸缩杆(14)底部两侧设置有滑块(17),所述螺丝杆(7)内部两端均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)顶端安装有挡板(16),所述螺丝杆(7)外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭文彬,
申请(专利权)人:东莞市锦铭五金有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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