固体废弃物RDF制备装置制造方法及图纸

一种固体废弃物RDF制备装置，其特征是它包括：一破碎机（1），该破碎机用于将生物质垃圾破碎成颗粒状；一干燥机（2），该干燥机用于将经破碎机破碎形成的颗粒烘干，将含水率降低到20%以下，并利用干燥机（2）内置的风选装置将烘干后的颗粒分成塑料类颗粒和非塑料类颗粒；一加热炉（3），该加热沪用于将干燥机分选出的塑料颗粒起先塑料，使之处于可流动状态；一哈夫模具（4），该哈夫模具用于将经加热炉加热软化后的塑料包覆在干燥机风选出的非塑料颗粒表面，并通过合模得到RDF颗粒燃料。本实用新型专利技术结构简单，制备效率高，能耗小。

Solid waste RDF preparation device

A solid waste RDF preparation device is characterized in that a crusher (1) is used for crushing biomass waste into granules, and a dryer (2) is used for drying granules formed by crushing the solid waste, reducing the moisture content below 20%, and utilizing the built-in air of the dryer (2). The selection device divides the dried particles into plastic particles and non-plastic particles; a heating furnace (3) is used to heat the plastic particles selected by the dryer in a flowable state at first; and a Huff mold (4) is used to coat the softened plastic after heating in a heating furnace in a dryer. The surface of non plastic particles was selected by wind and the RDF pellet fuel was obtained through mold closing. The utility model has the advantages of simple structure, high preparation efficiency and low energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
固体废弃物RDF制备装置
本技术涉及一种垃圾处理技术，尤其是一种将垃圾制备成可燃颗粒的技术，具体地说是一种固体废弃物RDF制备装置。
技术介绍
众所周知，将固体废弃物制备成具有一定形状、低含水率的颗粒燃料，可以提高颗粒燃料的储存时间和储存稳定性，为优化对固体废弃物的能源化利用方式提供了条件。因此，将生活垃圾、污泥等固体废弃物制备成RDF燃料成为废弃物处理行业中的一个重要发展方向。为了将固体废弃物制备成RDF成型物料，在传统方法中需要采用挤压工艺，通过物料挤压过程中产生的高温将生物质中的热熔型有机物融化粘连，进而保持成型，但这个过程中造成大量无用热量损失从而使得挤压能耗偏高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的固体废弃物制备成RDF成型物料存在能耗大的问题，设计一种能耗小的固体废弃物RDF制备装置。本技术的技术方案是：一种固体废弃物RDF制备装置，其特征是它包括：一破碎机1，该破碎机用于将生物质垃圾破碎成颗粒状；一干燥机2，该干燥机用于将经破碎机破碎形成的颗粒烘干，将含水率降低到20%以下，并利用干燥机2内置的风选装置将烘干后的颗粒分成塑料类颗粒和非塑料类颗粒；一加热炉3，该加热沪用于将干燥机分选出的塑料颗粒起先塑料，使之处于可流动状态；一哈夫模具4，该哈夫模具用于将经加热炉加热软化后的塑料包覆在干燥机风选出的非塑料颗粒表面，并通过合模得到RDF颗粒燃料。所述的破碎机破碎的颗粒粒径在30毫米以下。所述的干燥机2为内置风选功能的高温烟气干燥机。所述的加热炉3的加热温度为100-300℃。所述的加热炉加热后的塑料颗粒经热风吹扫机吹扫在哈夫模具表面形成一层塑料液模，在塑料液膜形成后，再将非塑料颗粒倒入两个哈夫模具中，合模维持1-10秒即得到RDF颗粒燃料。所述的热风吹扫机的吹扫温度为120-200℃。本技术的有益效果：本技术仅通过加热塑料组分使其可软化流动形成液膜并将其余废弃物组分进行包裹成型，由于仅仅在对塑料组分进行加热，省略了传统的挤压环节，使得RDF制备能耗大幅度减少。本技术通过对现有的设备进行有机的组合，实现了新的成型工艺，具有投资少，效益高的优点。附图说明图1是本技术的部分关键设备组成结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示。一种固体废弃物RDF制备装置，它包括：一破碎机1，该破碎机用于将生物质垃圾破碎成粒径在30毫米以下颗粒状；一干燥机2，干燥机2为内置风选功能的高温烟气干燥机，该干燥机用于将经破碎机破碎形成的颗粒烘干，将含水率降低到20%以下，并利用干燥机2内置的风选装置将烘干后的颗粒分成塑料类颗粒和非塑料类颗粒；一加热炉3，加热炉3的加热温度为100-300℃。该加热沪用于将干燥机分选出的塑料颗粒起先塑料，使之处于可流动状态；一哈夫模具4，该哈夫模具用于将经加热炉加热软化后的塑料包覆在干燥机风选出的非塑料颗粒表面，并通过合模得到RDF颗粒燃料。所述的加热炉加热后的塑料颗粒经热风吹扫机以120-200℃的风吹扫在哈夫模具表面形成一层塑料液模，在塑料液膜形成后，再将非塑料颗粒倒入两个哈夫模具中，合模维持1-10秒即得到RDF颗粒燃料。本技术的破碎机1、内置风选功能的高温烟气干燥机2、加热炉3、热风吹扫机、哈夫模具4用合模装置均可从市场直接采购或通过对现有设备的简单改造加以实现，所使用的设备均为常规设备的有机组合。本技术的使用方法如下：（1）首先将固体废弃物破碎到30mm粒径以下的颗粒。（2）然后将破碎后的固体废弃物在内置风选功能的高温烟气干燥机中，进行烘干处理，将含水率降低至20%以下，并风选出塑料类组分与非塑料类组分。（3）将塑料类组分送入加热炉中，温度控制在100～300℃使塑料处于软化可流动状态。（4）将可流动塑料组分流入Half型环形磨具中，用120℃～200℃热风以不低于10m/s的速度进行吹扫，在磨具表面上形成一层塑料液膜。（5）在磨具表面形成塑料液膜后，将非塑料组分倒入打开的磨具中然后闭合并维持1～10s。（6）打开磨具后，成型的RDF颗粒物料脱离，形成RDF成品。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废弃物RDF制备装置，其特征是它包括：一破碎机（1），该破碎机用于将生物质垃圾破碎成颗粒状；一干燥机（2），该干燥机用于将经破碎机破碎形成的颗粒烘干，将含水率降低到20%以下，并利用干燥机（2）内置的风选装置将烘干后的颗粒分成塑料类颗粒和非塑料类颗粒；一加热炉（3），该加热沪用于将干燥机分选出的塑料颗粒起先塑料，使之处于可流动状态；一哈夫模具（4），该哈夫模具用于将经加热炉加热软化后的塑料包覆在干燥机风选出的非塑料颗粒表面，并通过合模得到RDF颗粒燃料。

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物RDF制备装置，其特征是它包括：一破碎机（1），该破碎机用于将生物质垃圾破碎成颗粒状；一干燥机（2），该干燥机用于将经破碎机破碎形成的颗粒烘干，将含水率降低到20%以下，并利用干燥机（2）内置的风选装置将烘干后的颗粒分成塑料类颗粒和非塑料类颗粒；一加热炉（3），该加热沪用于将干燥机分选出的塑料颗粒起先塑料，使之处于可流动状态；一哈夫模具（4），该哈夫模具用于将经加热炉加热软化后的塑料包覆在干燥机风选出的非塑料颗粒表面，并通过合模得到RDF颗粒燃料。2.根据权利要求1所述的装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，陈廷超，王卫星，吴未立，王慧，徐明刚，刘仁刚，
申请(专利权)人：南京碳环生物质能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32