箱纸板生产线收料平台制造技术

技术编号:18691812 阅读:24 留言:0更新日期:2018-08-18 11:07
本实用新型专利技术提供了一种箱纸板生产线收料平台,属于石头纸箱纸板生产设备技术领域,包括机架、支撑架、气缸,其特征在于,支撑架的一端以铰接的方式连接于箱纸板生产线的输出端,支撑架下侧设置有气缸,气缸缸筒以铰接的方式与机架相连接,气缸伸缩杆的活动端以铰接的方式与支撑架的底端相连接;能够有效避免箱纸板在收料过程中造成的表面损伤及表面平整度,利于提高产品质量。

Box board production line receiving platform

The utility model provides a feeding platform for a carton board production line, which belongs to the technical field of stone carton board production equipment, including a frame, a support frame and a cylinder. The utility model is characterized in that one end of the support frame is articulated to the output end of the carton board production line, and the lower side of the support frame is provided with a cylinder, and the cylinder cylinder cylinder is articulated. The movable end of the cylinder telescopic rod is connected with the bottom of the support frame by articulation, which can effectively avoid the surface damage and smoothness caused by the carton board in the process of feeding, and is conducive to improving the product quality.

【技术实现步骤摘要】
箱纸板生产线收料平台
本技术涉及石头纸箱纸板生产设备
,更具体的说是一种箱纸板生产线收料平台。
技术介绍
目前,石头纸箱纸板的生产一般过程为:首先以聚乙烯、聚丙烯、石粉等为主要原料辅以助剂制成母料颗粒,然后经模头熔融挤出,再经拉伸、牵引、冷却定型、分切等工序,制成具有中空结构的石头纸箱纸板,最后经收料平台落入接料板进行集中整理。现有技术的箱纸板生产线收料平台为倾斜式固定板结构,分切后的箱纸板经收料平台滑落至接料板进行收集整理,该种结构存在如下缺陷:经熔融挤出、拉伸及冷却定型得到的箱纸板经过一套生产线之后,由于其仍存有余温,其表面平整程度尚未完全定型,在由平面状态进入倾斜状态的转接点时容易造成箱纸板表面损伤,影响产品形状和表面平整度,进而对产品质量造成影响。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种箱纸板生产线收料平台,能够有效避免箱纸板在收料过程中造成的表面损伤及表面平整度,利于提高产品质量。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:箱纸板生产线收料平台,包括机架、支撑架、气缸,其特征在于,支撑架的一端以铰接的方式连接于箱纸板生产线的输出端,支撑架下侧设置有气缸,气缸缸筒以铰接的方式与机架相连接,气缸伸缩杆的活动端以铰接的方式与支撑架的底端相连接。进一步的,气缸与支撑架的铰接点设置在气缸与机架的铰接点的正上方。进一步的,气缸与支撑架的铰接点设置在支撑架靠近箱纸板生产线输出端的2/5位置处。进一步的,所述支撑架由对称设置的支杆及设置在两支杆之间的预设数量的传送辊组成。进一步的,所述支杆下端与气缸相连接。进一步的,所述传送辊包括由内向外依次设置的中轴、衬垫层、光滑层,传送辊两端通过中轴以旋转的方式与支杆相连接。本技术的有益效果是,通过设置的一端与箱纸板生产线输出端铰接且底部与气缸铰接的支撑架,气缸底端又与机架铰接,能够利用气缸交替、间歇式地调节支撑架的角度,使其根据箱纸板的实际运输状态调整其水平或倾斜状态,并辅以传送辊的滚动传送作用,从而实现箱纸板的平整稳定过渡,保证分切后的箱纸板完全在平铺状态下进行收放,延长了箱纸板的冷却时间,能够避免尚未彻底冷却的箱纸板因途径平面与倾斜面的转折点而导致的表面损伤、弯折及表面平整度的下降,从而提高产品质量。附图说明图1是本技术接料状态下的结构示意图;图2是本技术放料状态下的结构示意图;图3是本技术支撑架的结构示意图;图4是本技术传送辊的结构示意图。图中:1.机架,2.气缸,3.支撑架,4.箱纸板生产线,5.支杆,6.传送辊,7.中轴,8.衬垫层,9.光滑层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1和图2所示,本技术公开了一种箱纸板生产线收料平台,包括机架1、支撑架3、气缸2,支撑架3的一端以铰接的方式连接于箱纸板生产线4的输出端,支撑架3下侧设置有气缸2,气缸2缸筒以铰接的方式与机架1相连接,气缸2伸缩杆的活动端以铰接的方式与支撑架3的底端相连接,支撑架3能够在气缸2的带动下绕其与箱纸板生产线4输出端的铰接点转动,进而改变支撑架3与箱纸板生产线4输出端所成角度。本技术中的气缸2与支撑架3的铰接点设置在气缸2与机架1的铰接点的正上方,气缸2竖直状态下能够保持支撑架3上表面与箱纸板生产线4输出端上表面相平齐,便于承接分切得到的箱纸板,同时气缸2对支撑架3起到牵引和支撑作用,且气缸2与支撑架3的铰接点设置在支撑架3靠近箱纸板生产线4输出端的2/5位置处,便于气缸2对支撑架3的施力和牵引作用。如图3所示,本技术所述的支撑架3由对称设置的支杆5及设置在两支杆5之间的预设数量的传送辊6组成,其中,支杆5下端与气缸2相连接。如图4所示,本技术所述的传送辊6包括由内向外依次设置的中轴7、衬垫层8、光滑层9,传送辊6两端通过中轴7以旋转的方式与支杆5相连接,使得传送辊6以转动的方式承接分切后输送过来的箱纸板,避免表面损伤。本技术在使用时包括两种状态:一种为接料状态,即分切后的箱纸板向收料平台传输过程中,如图1所示,气缸2支撑并推动支撑架3处于与箱纸板生产线4输出端相平齐的水平状态,则箱纸板在传送辊6的辅助作用下平整过渡到支撑架3上,此过程中气缸2维持图示状态直至单张箱纸板完全落到支撑架3表面;另一种为放料状态,即箱纸板完全落到支撑架3表面时,如图2所示,气缸2带动支撑架绕支撑架3与箱纸板生产线4输出端的铰接点向下转动特定角度如45°,则箱纸板在传送辊6的辅助作用下平整过渡到收料板上,此过程中气缸2维持图示状态直至单张箱纸板完全滑出支撑架3;气缸与分切后箱纸板的传输状态相配合进行交替、间歇式操作,使两种状态循环交替,保证分切后的箱纸板完全在平铺状态下进行收放,这种状态交替延长了箱纸板的冷却时间,能够避免尚未彻底冷却的箱纸板因途径平面与倾斜面的转折点而导致的表面损伤、弯折及表面平整度的下降,从而提高产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.箱纸板生产线收料平台,包括机架(1)、支撑架(3)、气缸(2),其特征在于,支撑架(3)的一端以铰接的方式连接于箱纸板生产线(4)的输出端,支撑架(3)下侧设置有气缸(2),气缸(2)缸筒以铰接的方式与机架(1)相连接,气缸(2)伸缩杆的活动端以铰接的方式与支撑架(3)的底端相连接。

【技术特征摘要】
1.箱纸板生产线收料平台,包括机架(1)、支撑架(3)、气缸(2),其特征在于,支撑架(3)的一端以铰接的方式连接于箱纸板生产线(4)的输出端,支撑架(3)下侧设置有气缸(2),气缸(2)缸筒以铰接的方式与机架(1)相连接,气缸(2)伸缩杆的活动端以铰接的方式与支撑架(3)的底端相连接。2.根据权利要求1所述的箱纸板生产线收料平台,其特征在于,气缸(2)与支撑架(3)的铰接点设置在气缸(2)与机架(1)的铰接点的正上方。3.根据权利要求2所述的箱纸板生产线收料平台,其特征在于,气缸(2)与支撑架(3)的铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫秋玲赵化阵轩海涵轩伟
申请(专利权)人:济宁恒盛纸业有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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