一种用于加工汽车内饰仪表板的红外自动烘箱制造技术

一种用于加工汽车内饰仪表板的红外自动烘箱，包括机架，在所述机架上设有烘箱，所述烘箱的顶部设有开关门，在所述烘箱的两侧设有一对用于托举移动待加工件的升降机构和抓取机构，所述抓取机构包括用于固定待加工件的抓块、控制所述抓块伸缩或旋转的第二气缸、以及设置在所述抓块与第二气缸之间的导向机构；在所述烘箱的内壁上设有加热装置，在所述机架上还设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与加热装置、伺服电机、第一气缸、第二气缸电性连接。有益效果是：采用自动化的控制器应用，实现了烘箱的自动控制，生产效率极高，利用烘箱内侧六面的红外加热，待加工件在烘箱内可360度旋转，均匀受热，大大提高了成品率。

An infrared automatic oven for processing automobile interior panel

An infrared automatic oven for processing an automobile interior instrument panel includes a rack on which a oven is arranged. A switch door is arranged on the top of the oven. A pair of lifting and grasping mechanisms are arranged on both sides of the oven for lifting and moving the workpiece to be processed. The grasping mechanism comprises a clamping mechanism for fixing the workpiece to be processed. A gripping block, a second cylinder controlling the expansion or rotation of the gripping block, and a guiding mechanism arranged between the gripping block and the second cylinder are arranged; a heating device is arranged on the inner wall of the oven, and a PLC controller is arranged on the frame, and the PLC controller is respectively connected with the heating device, a servo motor, a first cylinder and a second cylinder. Cylinder electric connection. The beneficial effect is: using the automatic controller application, realized the oven automatic control, the production efficiency is extremely high, using the oven inside six sides of infrared heating, to be processed in the oven can rotate 360 degrees, even heating, greatly improved the yield.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工汽车内饰仪表板的红外自动烘箱
本技术涉及加热
，尤其涉及烘箱，特别是一种用于加工汽车内饰仪表板的红外自动烘箱。
技术介绍
部分汽车的仪表板需要进行表皮搪塑成型加工，其方法是将聚氯乙烯粉末树脂配以增塑剂、稳定剂等各种助剂制成粉末塑料，将粉末塑料倾倒入预先加热至一定温度的模具（凹模或阴模）中，接近模腔内壁的粉末料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的粉末塑料倒出，并将附在模腔内壁上的粉末塑料进行热处理（烘熔），再经冷却即可从模具中取得制品，也被称为搪塑表皮。在搪塑模烘烤过程中，现有技术中是利用吹热风方式来加热搪塑模的，并在一个密闭的空间内通过电机带动搪塑模在其内部作180度往复旋转，利用循环热风对其加热，由于热风受加热源及风的流速影响，会出现加热缓慢、存在加热死角、加热不均匀等现象，导致生产效率低。同时，在使用时，工人往烘箱手工送料，烘箱采用上下开门的结构，工人操作时容易夹手，造成工伤；送料通过工人手工操作，费力费时，工人劳动强度大；结构密封性不好，容易造成烘箱热能损失，延长了干燥时间，增大了能源损耗，增加企业成本。
技术实现思路
本技术提供一种用于加工汽车内饰仪表板的红外自动烘箱，以解决现有技术中的生产效率低、受热不均匀等问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于加工汽车内饰仪表板的红外自动烘箱，包括机架，其特征在于，在所述机架上设有烘箱，所述烘箱的顶部设有开关门，所述开关门在伺服电机的作用下打开或关闭；在所述烘箱的两侧设有一对用于托举移动待加工件的升降机构，所述升降机构包括垂直导轨、在所述垂直导轨线性移动的托块、以及推动所述托块移动的第一气缸，所述托块支撑在待加工件的两侧，在所述第一气缸的作用下可实现待加工件进入或移出所述烘箱；在所述烘箱的两侧还设有一对用于固定待加工件的抓取机构，所述抓取机构包括用于固定待加工件的抓块、控制所述抓块伸缩或旋转的第二气缸、以及设置在所述抓块与第二气缸之间的导向机构，在所述第二气缸的作用下可实现待加工件的固定以及在所述烘箱旋转；在所述烘箱的内壁上设有加热装置，所述加热装置包括六个以上数目的红外加热管，所述的红外加热管间隔分布在烘箱内壁中,在所述机架上还设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与加热装置的控制端、伺服电机的驱动端、第一气缸的驱动端、第二气缸的驱动端电性连接。作为优选的技术方案，所述烘箱的外侧设有保温层，进一步的，所述保温层为超细玻璃棉或硅酸铝材质。作为优选的技术方案，所述的红外加热管分布在烘箱内部的上侧、底部、前侧、后侧、左侧和右侧。作为优选的技术方案，所述加热管采用远红外石英加热管。作为优选的技术方案，所述烘箱的一侧还设有观察窗。作为优选的技术方案，还包括温度控制器，所述温度控制器电性连接于所述加热装置和PLC控制器之间。本技术具有的有益效果是：采用自动化的控制器应用，实现了烘箱的自动控制，生产效率极高，利用烘箱内侧六面的红外加热，待加工件在烘箱内可360度旋转，均匀受热，大大提高了成品率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术：一种用于加工汽车内饰仪表板的红外自动烘箱的结构示意图；图2为本技术：一种用于加工汽车内饰仪表板的红外自动烘箱的俯视结构示意图；图3为图2中的A-A向剖面结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1-3所示，一种用于加工汽车内饰仪表板的红外自动烘箱2，包括机架1，在机架1上设有烘箱2，烘箱2的顶部设有开关门3，开关门3在伺服电机4的作用下打开或关闭，在开关门3的下方设有直线导轨5，在伺服电机4的作用下，开关门3向两侧推开或关闭。本技术在烘箱2的两侧设有一对用于托举移动待加工件6的升降机构20，升降机构20包括垂直导轨21、在垂直导轨21线性移动的托块22、以及推动托块22移动的第一气缸23，托块22支撑在待加工件6的两侧，在第一气缸23的作用下可实现待加工件6进入或移出烘箱2。本技术在烘箱2的两侧还设有一对用于固定待加工件6的抓取机构30，抓取机构30包括用于固定待加工件6的抓块31、控制抓块31伸缩或旋转的第二气缸32、以及设置在抓块31与第二气缸32之间的导向机构33，在第二气缸32的作用下可实现待加工件6的固定以及在烘箱2旋转。本技术在烘箱2的内壁上设有加热装置7，加热装置7由若干个等间距分布的加热管8组成；为了实现更好的加热烘烤效果，加热装置7分布于烘箱2的四周以及上下面上，采用六面的加热方式，均匀受热，加热速度快，加热管8采用远红外石英加热管8。本技术在机架1上还设有PLC控制器9，PLC控制器9分别与加热装置7、伺服电机4、第一气缸23、第二气缸32电性连接。通过PLC控制器9能够自动化控制烘烤过程，减少了人员工作量，设备自动旋转烘烤，生产效率极高。本技术还包括温度控制器10，温度控制器10电性连接于加热装置7和PLC控制器9之间，通过温度控制器10能够更准确的控制烘箱2的温度变化。本技术的烘箱2的外侧设有保温层11，进一步的，保温层11为超细玻璃棉或硅酸铝材质。为了更好的观察烘箱2的运行情况，烘箱2的一侧还设有观察窗（图中未示出）。具体的，在使用过程，以搪塑模6为例。搪塑模6运行到加热工位时，在伺服电机4的作用下，推动开关门3下方的直线导轨5，开关门3向两侧推开，此时，烘箱2被打开，在第一气缸23的作用下推动托块22在垂直导轨21线向上移动，一直到托举到搪塑模6，然后，在第一气缸23的作用下推动托块22在垂直导轨21线向下移动，将搪塑模6送入烘箱2。当搪塑模6到达烘箱2内的合适位置后，在伺服电机4的作用下关闭开关门3，同时设置烘箱2两侧的抓块31在第二气缸32的作用下同时加紧搪塑模6，由于在抓块31与第二气缸32之间设有导向机构33，所以抓块31能够准确的夹持搪塑模6。在PLC控制器9开启加热装置7，同时驱动抓块31进行旋转，同时带动其夹持的搪塑模6进行旋转，PLC控制器9能够精准的控制温度和转速，使得搪塑模6完全且均匀受热，待烘烤结束后，停止旋转并松开抓块31，使得搪塑模6处于被托块22托举状态，在伺服电机4的作用下，推动开关门3下方的直线导轨5，开关门3向两侧推开，此时，烘箱2被打开，在第一气缸23的作用下推动托块22在垂直导轨21线向上移动，一直到将搪塑模6托举到烘箱2外，搪塑模6由机器臂带到下一个工位，一个加热周期结束，如此重复循环工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工汽车内饰仪表板的红外自动烘箱，包括机架，其特征在于，在所述机架上设有烘箱，所述烘箱的顶部设有开关门，所述开关门在伺服电机的作用下打开或关闭；在所述烘箱的两侧设有一对用于托举移动待加工件的升降机构，所述升降机构包括垂直导轨、在所述垂直导轨线性移动的托块、以及推动所述托块移动的第一气缸，所述托块支撑在待加工件的两侧，在所述第一气缸的作用下可实现待加工件进入或移出所述烘箱；在所述烘箱的两侧还设有一对用于固定待加工件的抓取机构，所述抓取机构包括用于固定待加工件的抓块、控制所述抓块伸缩或旋转的第二气缸、以及设置在所述抓块与第二气缸之间的导向机构，在所述第二气缸的作用下可实现待加工件的固定以及在所述烘箱旋转；在所述烘箱的内壁上设有加热装置，所述加热装置包括六个以上数目的红外加热管， 所述的红外加热管间隔分布在烘箱内壁中,在所述机架上还设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与加热装置的控制端、伺服电机的驱动端、第一气缸的驱动端、第二气缸的驱动端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工汽车内饰仪表板的红外自动烘箱，包括机架，其特征在于，在所述机架上设有烘箱，所述烘箱的顶部设有开关门，所述开关门在伺服电机的作用下打开或关闭；在所述烘箱的两侧设有一对用于托举移动待加工件的升降机构，所述升降机构包括垂直导轨、在所述垂直导轨线性移动的托块、以及推动所述托块移动的第一气缸，所述托块支撑在待加工件的两侧，在所述第一气缸的作用下可实现待加工件进入或移出所述烘箱；在所述烘箱的两侧还设有一对用于固定待加工件的抓取机构，所述抓取机构包括用于固定待加工件的抓块、控制所述抓块伸缩或旋转的第二气缸、以及设置在所述抓块与第二气缸之间的导向机构，在所述第二气缸的作用下可实现待加工件的固定以及在所述烘箱旋转；在所述烘箱的内壁上设有加热装置，所述加热装置包括六个以上数目的红外加热管，所述的红外加热管间隔分布在烘箱内壁中,在所述机架上还设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与加热装置的控...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭恒兵，
申请(专利权)人：上海古汉汽车饰件模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31