一种筒体式搅拌缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒体式搅拌缸，包括缸体和搅拌装置，所述缸体为上端开口的筒体状结构，缸体的上方设有所述搅拌装置，搅拌装置包括夹紧板、滑筒、电机桶、搅拌电机和控制盒。本实用新型专利技术结构设计合理，在对缸体内的混料进行旋转搅拌时，滑筒会自动上、下震动带动搅拌桨在混料内上下震动，提高了设备的搅拌能力，物料混合更加充分，所需混料时间更短，提高了生产效率。

Cylinder type stirring cylinder

The utility model discloses a cylinder type stirring cylinder, which comprises a cylinder block and a stirring device. The cylinder block is a cylinder structure with an upper opening. The stirring device is arranged above the cylinder block, and the stirring device comprises a clamping plate, a sliding cylinder, a motor barrel, a stirring motor and a control box. The structure design of the utility model is reasonable. When the mixing material in the cylinder block is rotated and stirred, the sliding cylinder will automatically vibrate up and down to drive the agitator to vibrate up and down in the mixing material, thus improving the mixing ability of the equipment, making the material mixing more fully, shortening the mixing time required, and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种筒体式搅拌缸
本技术涉及建筑建材设备
，尤其涉及一种筒体式搅拌缸。
技术介绍
水泥混凝土等建筑物料的搅拌通常在搅拌缸中进行。针对施工现场需要小批量的水泥混凝土时，使用大型设备来搅拌，成本较高，不划算。传统的搅拌小批量的水泥混凝土时，是将混合后的物料统一加入搅拌筒中，进行搅拌混后再使用。现有的针对小批量水泥混凝土的搅拌筒搅拌形式单一，搅拌充分所需时间较长，使用不方便。
技术实现思路
基于上述技术问题，本技术提供了一种筒体式搅拌缸，包括缸体和搅拌装置，所述缸体为上端开口的筒体状结构，缸体的上方设有所述搅拌装置，搅拌装置包括夹紧板、滑筒、电机桶、搅拌电机和控制盒，所述夹紧板为圆形板状结构，夹紧板的边缘下方设有卡扣组件，用于将夹紧板卡扣在所述缸体上，夹紧板下表面设有一圈密封橡胶，所述密封橡胶的上表面固定在夹紧板上，下表面和缸体上端开口边缘贴合，所述夹紧板的上表面设有导柱，所述滑筒为下端开口的筒体结构，所述夹紧板的侧边和滑筒内侧壁贴合，夹紧板能够在滑筒腔体内滑动，滑筒上部对应所述导柱加工有导柱通孔，所述导柱从导柱通孔内穿过，滑筒和夹紧板之间的导柱上还设有弹簧，滑筒的上表面固定装有电机桶，所述电机桶内固定装有所述搅拌电机，所述夹紧板、滑筒和电机桶的中部均加工有互相对齐的通孔，搅拌电机的转轴朝下依次穿过电机桶、滑筒和夹紧板伸入所述缸体内，所述转轴上设有搅拌桨，搅拌电机通过导线连接所述控制盒，所述控制盒连接外电源。进一步地，所述卡扣组件包括连板、拉环、拉杆、第一卡块和拉簧，所述连板的上端固定在所述夹紧板的下表面，连板上加工有通孔，所述拉杆一端连接所述拉环，另一端穿过所述连板的通孔连接有所述第一卡块，拉环和连板之间的拉杆上设有所述拉簧，所述拉簧的两端分别和拉环、连板固定连接，第一卡块的上表面为平整面，下表面为弧面；所述缸体上端边缘设有第二卡块，所述第二卡块的下表面为平整面，上表面为倾斜面，第一卡块的上表面和第二卡块的下表面贴合将夹紧板卡合在缸体上。进一步地，所述缸体包括内层和外层，所述内层和外层之间设有空隙，所述空隙内设有加热电阻丝，所述加热电阻丝螺旋盘绕在内层和外层的空隙内。进一步地，所述搅拌桨的板面倾斜，板面法线和竖直方向的夹角为15～30°。进一步地，所述导柱设有至少4个，各导柱以夹紧板的中轴线为中心环形阵列均匀排布。进一步地，所述滑筒上表面的边缘设有吊环，所述吊环设有至少2个，个吊环以滑筒的中轴线为中心环形阵列均匀排布。进一步地，所述电机桶通过螺栓固定在滑筒上。进一步地，所述卡扣组件设有至少3组。从以上技术方案可以看出，本技术的优点是：1.本技术结构设计合理，在对缸体内的混料进行旋转搅拌时，滑筒会自动上、下震动带动搅拌桨在混料内上下震动，提高了设备的搅拌能力，物料混合更加充分，所需混料时间更短，提高了生产效率。2.本技术设计了加热电阻丝，可以根据需要对物料进行加热，提高物料混合的速度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术所述搅拌桨的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1所示，一种筒体式搅拌缸，包括缸体1和搅拌装置，缸体1为上端开口的筒体状结构，缸体1的上方设有所述搅拌装置，搅拌装置包括夹紧板2、滑筒18、电机桶3、搅拌电机4和控制盒5。夹紧板2为圆形板状结构，夹紧板2的边缘下方设有卡扣组件，用于将夹紧板2卡扣在所述缸体上。如图2所示，所述卡扣组件包括连板6、拉环7、拉杆8、第一卡块9和拉簧10，连板6的上端固定在夹紧板2的下表面，连板6上加工有通孔，拉杆8一端连接拉环7，另一端穿过连板6的通孔连接有第一卡块9，拉环7和连板6之间的拉杆8上设有所述拉簧10，拉簧10的两端分别和拉环7、连板6固定连接，第一卡块9的上表面11为平整面，下表面12为弧面；缸体上端边缘设有第二卡块13，第二卡块13的下表面14为平整面，上表面15为倾斜面，第一卡块的上表面11和第二卡块的下表面14贴合将夹紧板2卡合在缸体1上。夹紧板2下表面设有一圈密封橡胶16，密封橡胶16的上表面固定在夹紧板2上，下表面和缸体1上端开口边缘贴合，夹紧板2的上表面设有四根导柱17(图中只示出了两根)，各导柱以夹紧板的中轴线为中心环形阵列均匀排布。滑筒18为下端开口的筒体结构，夹紧板2的侧边和滑筒18内侧壁贴合，夹紧板2能够在滑筒18腔体内滑动。滑筒18上部对应导柱17加工有导柱通孔19，导柱17从导柱通孔19内穿过，滑筒18和夹紧板2之间的导柱17上还设有弹簧20。滑筒18上表面的边缘设有吊环24，用于将搅拌装置吊起，所述吊环设有两个，两个吊环以滑筒的中轴线为中心对称排布。滑筒18的上表面通过螺栓固定装有电机桶3，电机桶3内固定装有搅拌电机4，所述夹紧板2、滑筒18和电机桶3的中部均加工有互相对齐的通孔，搅拌电机4的转轴21朝下依次穿过电机桶3、滑筒18和夹紧板2伸入缸体1内，转轴21上设有搅拌桨22，搅拌桨22的板面倾斜，板面法线和竖直方向的夹角为15～30°，如图3所示。搅拌电机4通过导线23连接控制盒5，控制盒上设有控制搅拌电机4启动或关闭的控制按钮，控制盒5连接外电源(图中未画出)，为搅拌电机4提供电能。为提高夹紧板2和缸体1之间卡扣的有效性，所述卡扣组件设有3组。使用时，先将待搅拌的物料(物料中包含液体或流体)放入缸体1内，然后用起重机吊住吊环24，将所述搅拌装置吊起放置在缸体1上。放置过程中，卡扣组件的第一卡块9下表面12触碰第二卡块13的上表面15，随着搅拌装置下移，第二卡块13推动第一卡块9克服拉簧10的拉力移动；当第一卡块9位于第二卡块13下方后，由于拉簧10的回复作用，第一卡块9上表面11和第二卡块13的下表面14贴合将夹紧板2卡合在缸体1上，同时夹紧板2下表面的密封橡胶16压紧在缸体1上端开口的边缘。搅拌装置放置完成后按下控制盒上的控制按钮控制搅拌电机4启动，搅拌桨22开始对物料进行搅拌，搅拌过程中，由于搅拌桨22的板面倾斜，搅拌桨22对物料有一个向下的推动力，同时物料对搅拌桨22有一个反向的反推动力，推动滑筒18和电机桶3向上运动，当运动到一定高度时，滑筒18和电机桶3由于重力和弹簧20的作用下向下运动，由于搅拌流体对搅拌桨22的推力不可能是恒定值，搅拌电机的输出转速也不是恒定值，因此滑筒18和电机桶3的重力、弹簧20的拉力或压力、以及搅拌流体对搅拌桨22的推力不可能维持力的平衡，搅拌桨22在搅拌物料内做上、下震动，提高了搅拌的有效性和均匀性。由于密封橡胶16和夹紧板2的阻挡作用，搅拌过程中的物料不会从缸体的上端喷出。使用时，如果搅拌桨22自动的上、下震动幅度较小，不能满足要求时，可以对滑筒18施加变化的外力(例如可以使用压力脉冲发生器)，使得搅拌桨震动幅度加大。当物料高温下流动性更好，更利用搅拌混料时，本实施例提供了一种优化的方案，可根据需要对物料进行加热，提高物料混合的速度。该方案为：缸体1包括内层25和外层26，内层25和外层26之间设有空隙，所述空隙内设有加热电阻丝27，加热电阻丝27螺旋盘绕在内层25和外层26的空隙内。加热电阻丝27的两端延伸出外层26连接外部电源，为加热电阻丝27的产热提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒体式搅拌缸，其特征在于，包括缸体和搅拌装置，所述缸体为上端开口的筒体状结构，缸体的上方设有所述搅拌装置，搅拌装置包括夹紧板、滑筒、电机桶、搅拌电机和控制盒，所述夹紧板为圆形板状结构，夹紧板的边缘下方设有卡扣组件，用于将夹紧板卡扣在所述缸体上，夹紧板下表面设有一圈密封橡胶，所述密封橡胶的上表面固定在夹紧板上，下表面和缸体上端开口边缘贴合，所述夹紧板的上表面设有导柱，所述滑筒为下端开口的筒体结构，所述夹紧板的侧边和滑筒内侧壁贴合，夹紧板能够在滑筒腔体内滑动，滑筒上部对应所述导柱加工有导柱通孔，所述导柱从导柱通孔内穿过，滑筒和夹紧板之间的导柱上还设有弹簧，滑筒的上表面固定装有电机桶，所述电机桶内固定装有所述搅拌电机，所述夹紧板、滑筒和电机桶的中部均加工有互相对齐的通孔，搅拌电机的转轴朝下依次穿过电机桶、滑筒和夹紧板伸入所述缸体内，所述转轴上设有搅拌桨，搅拌电机通过导线连接所述控制盒，所述控制盒连接外电源。

【技术特征摘要】
1.一种筒体式搅拌缸，其特征在于，包括缸体和搅拌装置，所述缸体为上端开口的筒体状结构，缸体的上方设有所述搅拌装置，搅拌装置包括夹紧板、滑筒、电机桶、搅拌电机和控制盒，所述夹紧板为圆形板状结构，夹紧板的边缘下方设有卡扣组件，用于将夹紧板卡扣在所述缸体上，夹紧板下表面设有一圈密封橡胶，所述密封橡胶的上表面固定在夹紧板上，下表面和缸体上端开口边缘贴合，所述夹紧板的上表面设有导柱，所述滑筒为下端开口的筒体结构，所述夹紧板的侧边和滑筒内侧壁贴合，夹紧板能够在滑筒腔体内滑动，滑筒上部对应所述导柱加工有导柱通孔，所述导柱从导柱通孔内穿过，滑筒和夹紧板之间的导柱上还设有弹簧，滑筒的上表面固定装有电机桶，所述电机桶内固定装有所述搅拌电机，所述夹紧板、滑筒和电机桶的中部均加工有互相对齐的通孔，搅拌电机的转轴朝下依次穿过电机桶、滑筒和夹紧板伸入所述缸体内，所述转轴上设有搅拌桨，搅拌电机通过导线连接所述控制盒，所述控制盒连接外电源。2.根据权利要求1所述的一种筒体式搅拌缸，其特征在于，所述卡扣组件包括连板、拉环、拉杆、第一卡块和拉簧，所述连板的上端固定在所述夹紧板的下表面，连板上加工有通孔，所述拉杆一端连接所述拉环，另一端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡勇，
申请(专利权)人：南昌鑫茂保温防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36