【技术实现步骤摘要】
本技术有关一种磨毛布的整压滚筒。
技术介绍
「磨毛布」的用途相当广泛,无论为制作衣服或是人造花,皆有可能以磨毛布当作材料。一般传统使用的布,尤其指针织布10(如图2中所示),该针织布10当于其中一面经过加工处理后会使针织布10的表面产生高、低不整齐的「毛面」,但是于经过染色后,因「毛面」为高、低不齐的缘故,会产生染色不均匀的缺点。另一缺点在于如图2中的针织布10,当经过如图4中的上加热滚筒20与下滚筒30之间相对滚压后,会使针织布10表面高、低不整齐的毛面被滚筒滚压后呈现出「短毛」的形态,如图5中所示,也即经由该种情况所滚压后的针织布10在制造人造花中的玫瑰花之后,并无法使玫瑰花呈现出与鲜花的玫瑰花相同逼真的质感与触感。
技术实现思路
磨毛布的整压滚筒,包括有可相对上、下滚压的上加热滚筒与下滚筒;其特征在于于上加热滚筒处形成环凹槽,于环凹槽与下滚筒间滚压磨毛布,以使磨毛布的起毛面形成平整的毛面。形成平整的毛面,以保持厚实感并可掩盖磨毛布上的经纬纱而达到完全平面效果,并且染色均匀染色与可聚色。为实现上述目的,本技术的磨毛布的整压滚筒,包括有可相对上、下滚压的上加热滚筒与下滚筒;其特点是于上加热滚筒处形成环凹槽,于环凹槽与下滚筒间滚压磨毛布,以使磨毛布的起毛面形成平整的毛面。为更清楚理解本技术的目的、特点和优点,下面将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明。附图说明图1是本技术的整压滚筒的示意图;图2是针织布于起毛后的局部剖视放大图; 图3是本技术的磨毛布于经过整压滚筒滚压后的局部剖视放大图;图4是现有的整压滚筒的示意图;图5是现有的的针织布当被压呈短毛表面的局 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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