一种铁板冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁板冲孔机，其技术方案要点是：包括机架、用于对铁板冲孔的撞针、用于驱动撞针升降的驱动装置、用于将撞针固定到驱动装置上的压模以及用于承接铁板且与机架固定连接的工作台，所述压模包括与设置在驱动装置下方的固定压模、位于固定压模下方且用于冲压铁板的冲压模以及若干个位于固定压模和冲压模之间且用于缓冲冲压模对固定压模冲击的弹性件，所述冲压模对应撞针的位置设置有通孔。其优点是该冲孔机能够提高冲孔精度，并减少冲压刀具的不必要的损坏。

An iron punching machine

The utility model discloses an iron plate punching machine, the key points of which are: a frame, a punching needle for punching iron plate, a driving device for driving the lifting of the punching needle, a pressing die for fixing the punching needle to the driving device, and a working table for connecting the iron plate and the frame, the pressing die including A fixed pressing die arranged below the driving device, a pressing die located below the fixed pressing die for stamping iron plates, and a number of elastic parts positioned between the fixed pressing die and the stamping die for cushioning the impact of the stamping die on the fixed pressing die are provided with a through hole at the position of the impact pin. The advantage is that the punching machine can improve punching accuracy and reduce unnecessary damage of stamping tools.

【技术实现步骤摘要】
一种铁板冲孔机
本技术涉及铁板切割机
，具体是涉及一种铁板冲孔机。
技术介绍
在现代工业生产中，铁板冲孔机作为现代加工各类铁板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备。传统的冲孔机是将铁板放置到承载台上，直接对铁板进行冲孔。但是在实际生产中，铁板不会完全的平整，通常会有一端翘起。这样既容易造成较大的冲孔位置的误差，又容易对撞针造成很大的损坏。本申请文件基于此类问题提出来一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铁板冲孔机，其优点是该冲孔机能够提高冲孔精度，并减少撞针的不必要的损坏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁板冲孔机，包括机架、用于对铁板冲孔的撞针、用于驱动撞针升降的驱动装置、用于将撞针固定到驱动装置上的压模以及用于承接铁板且与机架固定连接的工作台，所述压模包括与设置在驱动装置下方的固定压模、位于固定压模下方且用于冲压铁板的冲压模以及若干个位于固定压模和冲压模之间且用于缓冲冲压模对固定压模冲击的弹性件，所述冲压模对应撞针的位置设置有通孔。通过上述技术方案，固定压模能够将撞针固定到驱动装置的下方，冲压模能够将铁板压平后在对铁板进行冲孔，防止撞针竖直冲压斜面铁板受到严重的损坏，进而延长撞针的使用寿命。通孔能够使撞针通过冲压模对铁板进行冲孔。弹性件的设置能够减少冲压模在冲压铁板时对固定压模的冲击，并且能够使撞针在离开铁板时，弹性件复原的过程中，使冲压模朝远离撞针的方向移动，进而防止铁板跟随撞针上升。本技术进一步设置为：所述工作台的上端面设置有与工作台滑移连接的承载台，所述承载台上设置有与撞针对应的通料孔。通过上述技术方案，通料孔能够便于将冲压下来的废料脱离铁板。承载台与工作台滑移连接能够便于更换具有不同位置通料孔的承载台。本技术进一步设置为：所述工作台的上端面设置有限位滑槽以及通过限位滑槽与工作台滑移连接且用于将承载台固定到工作台上的固定组件。通过上述技术方案，固定组件能够将承载台紧紧的固定在工作台上。限位滑槽能够使固定组件相对工作台移动，并能够对工作台移动位置进行限定。本技术进一步设置为：所述固定组件包括下端与限位滑槽适配且与限位滑槽滑移连接的滑块、与滑块连接的固定螺杆与固定螺杆滑移连接且用于将承载台压紧在工作台上的固定板、穿过滑块上端面与工作台接触且与滑块螺纹连接的螺栓以及与固定螺杆螺纹连接的压紧螺母。通过上述技术方案，滑块与工作台通过限位滑槽滑移连接能够使固定装置相对工作台移动，进而使固定组件能固定不同形状的承载台。固定螺杆与固定板滑移连接能够使固定板相对固定螺杆轴向移动，进而使固定板能够固定不同厚度的承载台。螺栓穿过滑块上端面与工作台接触且与滑块螺纹连接能够使螺杆向下转动时，将滑块固定在工作台上。压紧螺母与固定螺杆螺纹连接能够使压紧螺母驱动固定板将承载台压紧在工作台上。本技术进一步设置为：所述承载台一侧的两端设置有定位块。通过上述技术方案，定位块能够使放置在承载台上的铁板一侧与承载台一侧保持平行。本技术进一步设置为：所述承载台与冲压模之间设置有对位组件，所述对位组件包括一端与冲压模连接的套筒以及一端与承载台连接的对位杆。通过上述技术方案，套筒与冲压模连接、对位杆与承载台连接能够通过套筒是否能与对位杆套接来判断冲压模与承载台位置是否对齐，以便撞针能够精准的对铁板进行冲孔。本技术进一步设置为：所述承载台一端固定设置有第一定位板，所述第一定位板上端设置有通过螺栓与第一定位板固定连接的第二定位板。通过上述技术方案，在承载台上设置第一定位板和第二定位板能够使将不同长度的铁板定位到承载台上，使得铁板上打的孔距铁板背离第一定位板一端的距离相等。本技术进一步设置为：所述第一定位板和第二定位板连接处设置有用于使第二定位板底部与第一定位板平齐的安装槽。通过上述技术方案，安装槽能够使第二定位板安装到第一定位板靠近承载台的一侧时，第二定位板底部的上端面与第一定位板底部的上端面平齐。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、该冲孔机能够提高冲孔精度；二、该冲孔机能够减少撞针的不必要的损坏，延长撞针的使用寿命。附图说明图1是该冲孔机的轴测图；图2是为了体现冲孔机内部结构的结构示意图；图3是为了体现第一定位板和第二定位板配合关系的结构示意图；图4是为了对位组件配合关系的结构示意图；图5是为了体现固定组件内部结构的结构示意图。图中，1、机架；2、工作台；21、限位滑槽；22、通料口；23、固定组件；231、滑块；232、固定螺杆；233、固定板；234、压紧螺母；235、螺栓；24、承载台；241、通料孔；242、定位块；31、固定压模；311、撞针；312、弹性件；3121、橡胶垫；32、冲压模；321、通孔；41、第一定位板；411、安装槽；42、第二定位板；5、对位组件；51、套筒；52、对位杆；6、驱动装置。具体实施方式一种铁板冲孔机，如图1所示，包括机架1、用于对铁板冲孔的撞针311、用于驱动撞针311升降的驱动装置6、用于将撞针311固定到驱动装置6上的压模以及用于承接铁板且与机架1固定连接的工作台2。结合图1和图2，压模包括与驱动装置6下端面固定连接的固定压模31、若干个与固定压模31固定连接的弹性件312以及位于弹性件312下方且与弹性件312固定连接的冲压模32。其中，弹性件312为橡胶垫3121；固定压模31下端面与撞针311固定连接；冲压模32对应撞针311的位置设置有通孔321；在不冲压铁板的状态下，撞针311一端插进通孔321里。结合图1和图3，工作台2的上端面设置有与工作台2滑移连接的承载台24，承载台24上设置有与撞针311一一对应的通料孔241。工作台2的中心位置设置有用于将通过的废料导出工作台2的通料口22。承载台24一侧的两端固定设置有定位块242。承载台24一端固定设置有第一定位板41，第一定位板41上端设置有通过螺栓235与第一定位板41固定连接的第二定位板42。第一定位板41和第二定位板42连接处设置有与安装槽411。这样承载台24上能够对不同长度的铁板进行定位。结合图1和图4，承载台24与冲压模32之间设置有若干个对位组件5，对位组件5包括一端与冲压模32固定连接的套筒51以及一端与承载台24固定连接的对位杆52。其中对位杆52的半径与套筒51内径相等。当对位杆52能相对套筒51滑移运动时，则表明承载台24与冲压模32对位成功。结合图1和图5，工作台2上端面的对角线位置设置有限位滑槽21以及通过限位滑槽21与工作台2滑移连接且用于将承载台24固定到工作台2上的固定组件23。其中限位滑槽21为倒T型的限位滑槽21。固定组件23包括下端与限位滑槽21适配且与限位滑槽21滑移连接的滑块231、与滑块231上端面固定连接的固定螺杆232与固定螺杆232滑移连接且用于将承载台24压紧在工作台2上的固定板233、穿过滑块231上端面与工作台2接触且与滑块231螺纹连接的螺栓235以及与固定螺杆232螺纹连接的压紧螺母234。工作过程：当对铁板进行冲孔时，移动承载台24。当对位杆52与对应的套筒51对应时，移动四个方向的滑块231，使固定板233能够压在承载台24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁板冲孔机，包括机架(1)、用于对铁板冲孔的撞针(311)、用于驱动撞针(311)升降的驱动装置(6)、用于将撞针(311)固定到驱动装置(6)上的压模以及用于承接铁板且与机架(1)固定连接的工作台(2)，其特征是：所述压模包括与设置在驱动装置(6)下方的固定压模(31)、位于固定压模(31)下方且用于冲压铁板的冲压模(32)以及若干个位于固定压模(31)和冲压模(32)之间且用于缓冲冲压模(32)对固定压模(31)冲击的弹性件(312)，所述冲压模(32)对应撞针(311)的位置设置有通孔(321)。

【技术特征摘要】
1.一种铁板冲孔机，包括机架(1)、用于对铁板冲孔的撞针(311)、用于驱动撞针(311)升降的驱动装置(6)、用于将撞针(311)固定到驱动装置(6)上的压模以及用于承接铁板且与机架(1)固定连接的工作台(2)，其特征是：所述压模包括与设置在驱动装置(6)下方的固定压模(31)、位于固定压模(31)下方且用于冲压铁板的冲压模(32)以及若干个位于固定压模(31)和冲压模(32)之间且用于缓冲冲压模(32)对固定压模(31)冲击的弹性件(312)，所述冲压模(32)对应撞针(311)的位置设置有通孔(321)。2.根据权利要求1所述的一种铁板冲孔机，其特征是：所述工作台(2)的上端面设置有与工作台(2)滑移连接的承载台(24)，所述承载台(24)上设置有与撞针(311)对应的通料孔(241)。3.根据权利要求2所述的一种铁板冲孔机，其特征是：所述工作台(2)的上端面设置有限位滑槽(21)以及通过限位滑槽(21)与工作台(2)滑移连接且用于将承载台(24)固定到工作台(2)上的固定组件(23)。4.根据权利要求3所述的一种铁板冲孔机，其特征是：所述固定组件(23)包括下端与限位滑槽(21)适配且...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩飞，张媛媛，
申请(专利权)人：北京鑫路顺汽车配件厂，
类型：新型
国别省市：北京,11