一种防止物料飞溅的存料设备制造技术

本申请实施例公开了一种防止物料飞溅的存料设备，包括料缸壳，搅拌装置，搅拌电机及进料管道，其中，所述料缸壳的上方设有所述搅拌电机；所述料缸壳内部设有所述搅拌装置，所述搅拌装置的轴线垂直穿过所述料缸壳的顶面中心，所述搅拌装置的一端与所述搅拌电机连接；所述料缸壳的顶部设有进料口；所述进料管道通过所述进料伸入所述料缸壳的内部，所述进料管道的出料端靠近所述料缸壳的底面；所述进料管道上设有输送泵；所述料缸壳底部设有出料口，所述出料口设有出料阀。本申请提供的存料设备通过从料缸壳上部的进料口伸入到料缸壳底部的进料管道，将物料从底部引入到料缸中，有效避免了物料的飞溅。

A storage device for preventing material from splashing

The embodiment of the application discloses a storage device for preventing material splash, including a cylinder shell, a stirring device, a stirring motor and a feeding pipe, wherein the stirring motor is arranged above the cylinder shell, and the stirring device is arranged inside the cylinder shell, and the axis of the stirring device is perpendicular to the cylinder shell. One end of the stirring device is connected with the stirring motor; the top of the cylinder shell is provided with a feeding port; the feeding pipe extends into the inner part of the cylinder shell through the feeding pipe; the feeding end of the feeding pipe is close to the bottom of the cylinder shell; the feeding pipe is provided with a conveying pump; and the cylinder is provided with a feeding pipe. A discharge port is arranged at the bottom of the shell, and the discharge port is provided with a discharge valve. The material storage equipment provided in this application can effectively avoid material splashing by extending the feeding pipe from the upper feeding port of the cylinder shell to the bottom of the cylinder shell and introducing the material from the bottom to the cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种防止物料飞溅的存料设备
本申请涉及存料设备领域，特别涉及一种防止物料飞溅的存料设备。
技术介绍
存料缸经常与反应釜配合使用，经反应釜处理后的物料如不需要立即使用，需由一个体积较大的容器盛装，存料缸不仅提供了物料的存放空间，还能有效防止物料长期存放由于沉淀作用造成的成分偏析、物料均匀性下降等问题。目前市场上的存料缸主要由设备外壳、搅拌装置、进料口、出料口组成，通过物料输送管道将经反应釜处理后的物料经进料口引入存料缸中，在储存过程中通过搅拌装置不停的搅拌使物料保持均匀性，当有需求时，可通过打开出料口排出所需物料。然而，现有技术中存料缸的进料口均设置在设备外壳的上部，当物料输送至存料缸时，极易造成物料飞溅，飞溅的物料可能泼洒到设备外表面及设备周围，不但导致物料的浪费，同时也污染了周围环境；当涉及的物料含强酸、碱、毒性时，亦可能对人身造成伤害。
技术实现思路
本申请提供了一种防止物料飞溅的存料设备，以解决现有技术中存料缸进料口物料飞溅的问题，并且本申请提供的存料设备结构简单、安全性好，设备寿命长。本申请提供了一种防止物料飞溅的存料设备，所述存料设备包括料缸壳，搅拌装置，搅拌电机及进料管道，其中，所述料缸壳的上方设有所述搅拌电机；所述料缸壳内部设有所述搅拌装置，所述搅拌装置的轴线垂直穿过所述料缸壳的顶面中心，所述搅拌装置的一端与所述搅拌电机连接；所述料缸壳的顶部设有进料口；所述进料管道通过所述进料伸入所述料缸壳的内部，所述进料管道的出料端靠近所述料缸壳的底面；所述进料管道上设有输送泵；所述料缸壳底部设有出料口，所述出料口设有出料阀。可选的，所述进料管道包括内管道和外管道，所述内管道的一端与所述外管道的一端连接。可选的，所述内管道呈“J”型结构，包括弯曲部，第一水平部及与所述第一水平部垂直的第一垂直部，所述弯曲部的一端与所述第一水平部的一端连接，所述弯曲部的另一端与所述第一垂直部的一端连接，所述第一垂直部的另一端伸出所述进料口与所述外管道连接。可选的，所述外管道呈“Z”型结构，包括第二垂直部，第二水平部和第三水平部，所述第二垂直部的一端与所述第二水平部的一端垂直连接，所述第二垂直部的另一端与所述第三水平部的一端垂直连接，所述第二水平部的另一端与所述内管道连接。可选的，所述存料设备还包括回流口，回流管道及回流槽，所述回流口位于所述料缸壳的侧壁上部，所述回流管道的一端与所述回流口连接，所述回流管道的另一端伸入所述回流槽中；所述外管道穿过所述回流槽。可选的，所述料缸壳的侧壁和所述第二垂直部之间设有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧与所述料缸壳连接，所述第一支撑板的另一侧与所述第二垂直部连接。可选的，所述料缸壳的侧壁和所述第一垂直部之间设有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧与所述料缸壳连接，所述第二支撑板的另一侧与所述第一垂直部连接。可选的，所述搅拌装置包括若干对称分布的L型叶片。可选的，所述内管道及外管道中相互垂直的管道间的连接为圆滑过渡连接。可选的，所述内管道采用不锈钢材料制成。由以上技术可知，本申请提供了一种防止物料飞溅的存料设备，包括料缸壳，搅拌装置，搅拌电机及进料管道，其中，所述料缸壳的上方设有所述搅拌电机；所述料缸壳内部设有所述搅拌装置，所述搅拌装置的轴线垂直穿过所述料缸壳的顶面中心，所述搅拌装置的一端与所述搅拌电机连接；所述料缸壳的顶部设有进料口；所述进料管道通过所述进料伸入所述料缸壳的内部，所述进料管道的出料端靠近所述料缸壳的底面；所述进料管道上设有输送泵；所述料缸壳底部设有出料口，所述出料口设有出料阀。本申请提供的存料设备通过从料缸壳上部的进料口伸入到料缸壳底部的进料管道，将物料从底部引入到料缸中，有效避免了物料的飞溅。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请一种防止物料飞溅的存料设备的结构示意图；图2为本申请一种防止物料飞溅的存料设备中进料管道的局部结构示意图；图3为本申请一种防止物料飞溅的存料设备中料缸壳水平截面图；其中，1-料缸壳，2-搅拌装置，21-叶片，3-搅拌电机，4-进料口，5-出料口，51-出料阀，6-进料管道，61-内管道，611-第一垂直部，612-第一水平部，613-弯曲部，62-外管道，621-第二水平部，622-第二垂直部，623-第三水平部，63-出料端，7-输送泵，8-回流口，81-回流管道，82-回流槽，91-第一支撑板，92-第二支撑板。具体实施方式实施例一参见图1，为本申请一种防止物料飞溅的存料设备的结构示意图。由图1可知，本申请实施例提供的一种防止物料飞溅的存料设备包括料缸壳1，搅拌装置2，搅拌电机3及进料管道6，其中，所述料缸壳1的上方设有所述搅拌电机3；所述料缸壳1内部设有所述搅拌装置2，所述搅拌装置2的轴线垂直穿过所述料缸壳1的顶面中心，所述搅拌装置2的一端与所述搅拌电机3连接；所述料缸壳1的顶部设有进料口4；所述进料管道6通过所述进料4伸入所述料缸壳1的内部，所述进料管道6的出料端63靠近所述料缸壳1的底面；所述进料管道6上设有输送泵7；所述料缸壳1底部设有出料口5，所述出料口5设有出料阀51。由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种防止物料飞溅的存料设备主要包括料缸壳1、搅拌装置2、搅拌电机3及进料管道6，下面将对设备各部分的功能及作用进行说明：料缸壳1：用于盛装物料，其上部设有所述进料口4，其下部设有所述出料口5及所述出料阀51，接收物料的输入及提供物料的输出。搅拌装置2：位于所述料缸壳1的中心，可通过自身的旋转带动所述料缸壳1中的物料产生一定方向的运动，保证物料的均匀性。搅拌电机3：位于所述料缸壳1顶部的中心，与所述搅拌装置2相连接，提供所述搅拌装置2旋转的动力源。进料管道6：物料进入所述料缸壳1的通道，所述进料管道6沿所述料缸壳1的外壁布置，从所述料缸壳1上部的所述进料口4伸入料缸内部，所述出料端63靠近所述料缸壳1的底面，使物料从所述料缸壳1的底部输入。输送泵7：提供物料从所述料缸壳1顶部输入进入料缸内部的动力。从以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种防止物料飞溅的存料设备的工作过程为：一、来自反应釜中的物料进入到所述进料管道6中，经所述输送泵7的作用到达所述料缸壳的上方；二、到达所述进料口4的物料由于重力作用，通过所述进料口4后继续在所述进料管道6中向所述出料端63移动；三、物料到达所述出料端63后排入到所述料缸壳1内部，同时所述搅拌电机3带动所述搅拌装置2旋转，物料不断地输入，在所述料缸壳1中的液位逐渐上升，当液位接近顶部时，关闭所述输送泵7，物料停止向所述料缸壳1中输入；四、当需要物料输出时，打开所述出料阀51将物料排出。由以上工作过程可知，本申请实施例提供的存料设备结构简单、易操作，有效防止了物料的飞溅。参见图2，为本申请一种防止物料飞溅的存料设备中进料管道的局部结构示意图。可选的，所述进料管道6包括内管道61和外管道62，所述内管道61的一端与所述外管道62的一端连接。可选的，所述内管道61呈“J”型结构，包括弯曲部613，第一水平部612及与所述第一水平部6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止物料飞溅的存料设备，其特征在于，所述存料设备包括料缸壳(1)，搅拌装置(2)，搅拌电机(3)及进料管道(6)，其中，所述料缸壳(1)的上方设有所述搅拌电机(3)；所述料缸壳(1)内部设有所述搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)的轴线垂直穿过所述料缸壳(1)的顶面中心，所述搅拌装置(2)的一端与所述搅拌电机(3)连接；所述料缸壳(1)的顶部设有进料口(4)；所述进料管道(6)通过所述进料口(4)伸入所述料缸壳(1)的内部，所述进料管道(6)的出料端(63)靠近所述料缸壳(1)的底面；所述进料管道(6)上设有输送泵(7)；所述料缸壳(1)底部设有出料口(5)，所述出料口(5)设有出料阀(51)。

【技术特征摘要】
1.一种防止物料飞溅的存料设备，其特征在于，所述存料设备包括料缸壳(1)，搅拌装置(2)，搅拌电机(3)及进料管道(6)，其中，所述料缸壳(1)的上方设有所述搅拌电机(3)；所述料缸壳(1)内部设有所述搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)的轴线垂直穿过所述料缸壳(1)的顶面中心，所述搅拌装置(2)的一端与所述搅拌电机(3)连接；所述料缸壳(1)的顶部设有进料口(4)；所述进料管道(6)通过所述进料口(4)伸入所述料缸壳(1)的内部，所述进料管道(6)的出料端(63)靠近所述料缸壳(1)的底面；所述进料管道(6)上设有输送泵(7)；所述料缸壳(1)底部设有出料口(5)，所述出料口(5)设有出料阀(51)。2.根据权利要求1所述的一种防止物料飞溅的存料设备，其特征在于，所述进料管道(6)包括内管道(61)和外管道(62)，所述内管道(61)的一端与所述外管道(62)的一端连接。3.根据权利要求2所述的一种防止物料飞溅的存料设备，其特征在于，所述内管道(61)呈“J”型结构，包括弯曲部(613)，第一水平部(612)及与所述第一水平部(612)垂直的第一垂直部(611)，所述弯曲部(613)的一端与所述第一水平部(612)的一端连接，所述弯曲部(613)的另一端与所述第一垂直部(611)的一端连接，所述第一垂直部(611)的另一端伸出所述进料口(4)与所述外管道(62)连接。4.根据权利要求3所述的一种防止物料飞溅的存料设备，其特征在于，所述外管道(62)呈“Z”型结构，包括第二垂直部(622)，第二水平部(621)和第三水平部(623)，所述第二垂直部(622...

【专利技术属性】
技术研发人员：余赞，田璐，罗臻，钟文，张勇军，陈华，章杰，钱正宇，杜建军，
申请(专利权)人：常德金德新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43