消除超滤系统产水管内背压的装置制造方法及图纸

技术编号:18688725 阅读:41 留言:0更新日期:2018-08-18 07:57
本实用新型专利技术提供了一种消除超滤系统产水管内背压的装置,包括:分水管和控制装置;所述分水管的输入端通过三通阀或四通阀与超滤系统的产水管的输出端相连接;所述分水管的输出端上设有控制装置,所述控制装置控制分水管的导通与关闭。本实用新型专利技术能够消除产水管内压力高于膜组的隐患,使超滤膜组的使用寿命得到了大大的提升,减少了运营与维修的成本。通过设置分水管还能够将滤液输送至不同的超滤产水池,在分水管上设置控制装置,实现对分水管的流通和截止进行控制,达到远程控制滤液输送至不同的超滤产水池。

Device for eliminating back pressure of water pipe in ultrafiltration system

The utility model provides a device for eliminating the back pressure in the water pipe of the ultrafiltration system, including a water distribution pipe and a control device; the input end of the water distribution pipe is connected with the output end of the water pipe of the ultrafiltration system through a three-way valve or a four-way valve; the output end of the water distribution pipe is provided with a control device, and the control device is controlled by a control part. The water pipe is turned on and off. The utility model can eliminate the hidden danger that the pressure in the production pipe is higher than that of the membrane group, thus greatly improving the service life of the ultrafiltration membrane group, and reducing the cost of operation and maintenance. By setting the distribution pipe, the filtrate can be transported to different ultrafiltration ponds, and a control device is set on the distribution pipe to realize the control of the flow and cut-off of the distribution pipe, so as to achieve remote control of the filtrate transported to different ultrafiltration ponds.

【技术实现步骤摘要】
消除超滤系统产水管内背压的装置
本技术涉超滤系统
,具体涉及一种超滤系统的出水控制装置。
技术介绍
超滤是一种将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术,多年来发展迅速,已成为膜分离领域中最为广泛的品种之一。超滤系统在应用中,有时总产水较大,会导致超滤产水管内的压力比较高,当超滤系统停止运行的瞬间,产水管内的压力会大于膜内的压力,造成背压,使超滤膜组损坏。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种消除超滤系统产水管内背压的装置,包括:分水管和控制装置;所述分水管的输入端通过三通阀或四通阀与超滤系统的产水管的输出端相连接;所述分水管的输出端上设有控制装置,所述控制装置控制分水管的导通与关闭。进一步的,所述分水管的数量为三个,包括:第一分水管,第二分水管和第三分水管。进一步的,所述控制装置包括:控制单元,开关单元和三个电磁阀单元;每个分水管上设有一个电磁阀单元,每一个电磁阀单元的控制端均与所述控制单元的一个输出端相连接,所述开关单元的输出端与所述控制单元的输入端相连接。进一步的,所述控制单元包括:单片机、电容C9、电容C10、电容C11、电阻R14、电阻R16、开关S和晶振Y;所述晶振Y的两端分别通过电容C10和电容C9与地电极相连接,所述晶振Y的两端分别与单片机的TXAL1和TXAL2相连接;开关S的一端与电阻R16的一端相连接,电阻R16的另一端与电阻R14的一端相连接;电阻R14的另一端与地电极相连接,开关S的另一端与电源VCC相连接;电容11的正极与电源VCC相连接,负极分别与电阻R14的一端和单片机的RST端相连接。进一步的,所述开关单元包括:自锁开关K1、自锁开关K2、自锁开关K3、自锁开关K4、电阻R1、电阻R2、电阻R3和电阻R4;电阻R1的一端与+5V电源相连接,另一端与单片机P0.3端相连接;电阻R2的一端与+5V电源相连接,另一端与单片机P0.4端相连接;电阻R3的一端与+5V电源相连接,另一端与单片机P0.5端相连接;电阻R4的一端与+5V电源相连接,另一端与单片机P0.6端相连接;自锁开关K1的一端与地电极相连接,另一端与单片机P0.3端相连接;自锁开关K2的一端与地电极相连接,另一端与单片机P0.4端相连接;自锁开关K3的一端与地电极相连接,另一端与单片机P0.5端相连接;自锁开关K4的一端与地电极相连接,另一端与单片机P0.6端相连接。进一步的,所述电磁阀单元包括:电阻R5、电阻R6、电阻R7、三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、电磁阀T1、电磁阀T2和电磁阀T3;电阻R5的一端与单片机P0.0端相连接,另一端与所述三极管Q1的基级相连接,三极管Q1的集电极与电磁阀T1的控制端相连接,发射极与地电极相连接;电磁阀T1设置在第一分水管上;电阻R6的一端与单片机P0.1端相连接,另一端与所述三极管Q2的基级相连接,三极管Q2的集电极与电磁阀T2的控制端相连接,发射极与地电极相连接;电磁阀T2设置在第二分水管上;电阻R7的一端与单片机P0.2端相连接,另一端与所述三极管Q3的基级相连接,三极管Q3的集电极与电磁阀T3的控制端相连接,发射极与地电极相连接;电磁阀T3设置在第三分水管上。由上述技术方案可知,本技术所述的一种消除超滤系统产水管内背压的装置,能够消除产水管内压力高于膜组的隐患,使超滤膜组的使用寿命得到了大大的提升,减少了运营与维修的成本。通过设置分水管还能够将滤液输送至不同的超滤产水池,在分水管上设置控制装置,实现对分水管的流通和截止进行控制,达到远程控制滤液输送至不同的超滤产水池。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种超滤系统的出水控制装置的结构示意图;图2是本技术实施例提供的一种超滤系统的出水控制装置中控制单元的电路图;图3是本技术实施例提供的一种超滤系统的出水控制装置中开关单元的电路图;图4是本技术实施例提供的一种超滤系统的出水控制装置中电磁阀单元的电路图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术下述实施例提出了一种消除超滤系统产水管内背压的装置,参见图1,该装置包括:分水管20和控制装置30;所述分水管20的输入端通过三通阀或四通阀与超滤系统的产水管10的输出端相连接;所述分水管20的输出端上设有控制装置30,所述控制装置30控制分水管20的导通与关闭。所述分水管20的数量为三个,包括:第一分水管,第二分水管和第三分水管。在具体实施时,通过设置分水管还能够将滤液输送至不同的超滤产水池,采用分水管可以消除超滤停止瞬间,产水管压力大于膜内压力的情况,大大延长膜组的使用寿命。进一步的,所述控制装置包括:控制单元,开关单元和三个电磁阀单元;每个分水管上设有一个电磁阀单元,每一个电磁阀单元的控制端均与所述控制单元的一个输出端相连接,所述开关单元的输出端与所述控制单元的输入端相连接。在具体实施时,通过设置分水管还能够将滤液输送至不同的超滤产水池,在分水管上设置控制装置,实现对分水管的流通和截止进行控制,达到远程控制滤液输送至不同的超滤产水池。实现了消除了产水管内压力高于膜组的隐患,使超滤膜组的使用寿命得到了大大的提升,减少了运营与维修的成本。参见图2,所述控制单元包括:单片机、电容C9、电容C10、电容C11、电阻R14、电阻R16、开关S和晶振Y;所述晶振Y的两端分别通过电容C10和电容C9与地电极相连接,所述晶振Y的两端分别与单片机的TXAL1和TXAL2相连接;开关S的一端与电阻R16的一端相连接,电阻R16的另一端与电阻R14的一端相连接;电阻R14的另一端与地电极相连接,开关S的另一端与电源VCC相连接;电容11的正极与电源VCC相连接,负极分别与电阻R14的一端和单片机的RST端相连接。在具体实施时,电容C9、电容C10和晶振Y组成晶振电路,该晶振电路为单片机提供稳定的震荡时钟,电容C11、开关S、电阻R14和电阻R16组成复位电路,当单片机处于卡顿状态时,通过复位电路输出高电平,以使单片机进行复位并重新启动。参见图3,所述开关单元包括:自锁开关K1、自锁开关K2、自锁开关K3、自锁开关K4、电阻R1、电阻R2、电阻R3和电阻R4;电阻R1的一端与+5V电源相连接,另一端与单片机P0.3端相连接;电阻R2的一端与+5V电源相连接,另一端与单片机P0.4端相连接;电阻R3的一端与+5V电源相连接,另一端与单片机P0.5端相连接;电阻R4的一端与+5V电源相连接,另一端与单片机P0.6端相连接;自锁开关K1的一端与地电极相连接,另一端与单片机P0.3端相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.消除超滤系统产水管内背压的装置,其特征在于,所述装置包括:分水管和控制装置;所述分水管的输入端通过三通阀或四通阀与超滤系统的产水管的输出端相连接;所述分水管的输出端上设有控制装置,所述控制装置控制分水管的导通与关闭;所述分水管的数量为三个,包括:第一分水管,第二分水管和第三分水管;所述控制装置包括:控制单元,开关单元和三个电磁阀单元;每个分水管上设有一个电磁阀单元,每一个电磁阀单元的控制端均与所述控制单元的一个输出端相连接,所述开关单元的输出端与所述控制单元的输入端相连接;所述控制单元包括:单片机、电容C9、电容C10、电容C11、电阻R14、电阻R16、开关S和晶振Y;所述晶振Y的两端分别通过电容C10和电容C9与地电极相连接,所述晶振Y的两端分别与单片机的TXAL1和TXAL2相连接;开关S的一端与电阻R16的一端相连接,电阻R16的另一端与电阻R14的一端相连接;电阻R14的另一端与地电极相连接,开关S的另一端与电源VCC相连接;电容11的正极与电源VCC相连接,负极分别与电阻R14的一端和单片机的RST端相连接。

【技术特征摘要】
1.消除超滤系统产水管内背压的装置,其特征在于,所述装置包括:分水管和控制装置;所述分水管的输入端通过三通阀或四通阀与超滤系统的产水管的输出端相连接;所述分水管的输出端上设有控制装置,所述控制装置控制分水管的导通与关闭;所述分水管的数量为三个,包括:第一分水管,第二分水管和第三分水管;所述控制装置包括:控制单元,开关单元和三个电磁阀单元;每个分水管上设有一个电磁阀单元,每一个电磁阀单元的控制端均与所述控制单元的一个输出端相连接,所述开关单元的输出端与所述控制单元的输入端相连接;所述控制单元包括:单片机、电容C9、电容C10、电容C11、电阻R14、电阻R16、开关S和晶振Y;所述晶振Y的两端分别通过电容C10和电容C9与地电极相连接,所述晶振Y的两端分别与单片机的TXAL1和TXAL2相连接;开关S的一端与电阻R16的一端相连接,电阻R16的另一端与电阻R14的一端相连接;电阻R14的另一端与地电极相连接,开关S的另一端与电源VCC相连接;电容11的正极与电源VCC相连接,负极分别与电阻R14的一端和单片机的RST端相连接。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述开关单元包括:自锁开关K1、自锁开关K2、自锁开关K3、自锁开关K4、电阻R1、电阻R2、电阻R3和电阻R4;电阻R1的一端与+5V电源相连接,另一端与单片机P0.3端相...

【专利技术属性】
技术研发人员:任丽梅邓卫星
申请(专利权)人:北京高安屯垃圾焚烧有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1