一种新型轧车制造技术

技术编号:1868816 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型轧车,具有安装于机架10上的轴承座组合3,轴承座组合11,滑动轴4,气缸6,拨叉5及滑叉9,其中轴承座组合3上安装有被动轧辊1,轴承座组合11上安装有主动轧辊2,滑动轴4安装于机架10及轴承组合11的内孔中,可沿内孔上下滑动,拨叉5可带动滑叉9将滑动轴4卡住,本发明专利技术的特征在于:被动轧辊1位于主动轧辊2之上;并将气缸6的气缸轴8固定于机架10上。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及印染机械,是用于印染联合机中的一种新型轧车
技术介绍
轧车是印染联合机中的主要单元机,现有的轧车其主动(钢)轧辊位于被动(橡胶)轧辊上方,主动(钢)轧辊固定在轧车机架上,工作时通过气缸将被动上推起到加压作用,这种轧辊加压方式必须克服轧辊自重,增大气缸气压,浪费能源,增加用户生产成本,同时被动(橡胶)轧辊位于主动(钢)辊之下,维修时必须先将主动(钢)轧辊拆下,再拆被动(橡胶)轧辊修正,因此维修困难费用高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种只需较小压力就可以达到织物线压力要求,同时便于维修的新型轧车。本技术的具体方案是将现有轧车中的主动(钢)轧辊安装于被动(橡胶)轧辊之下,轧车气缸的气缸轴固定于机架上,通过连接于气缸缸体上的滑动轴带动被动(橡胶)轧辊上下移动,达到加压目的。本技术的所述改进,带来了工作方式的改变,即将轧车加压时轧辊上推式改为了下拉式,使轧辊的自重成了正作用力,工作时气缸只需较小的压力就可以达到织物线压力的要求,从而降低了制造成本,为用户节省能源,并且维护保养更方便。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的侧视图。图中,1-被动(橡胶)轧辊,2-主动(钢)轧辊,3-轴承座组合,4-滑动轴,5-拨叉,6-薄膜气缸,7-滑动轴座板,8-气缸轴,9-滑叉,10-机架,11-轴承座组合。具体实施方式参见附图1、2,本技术具有轧车机架10,其上安装有轴承座组合3(处上方),轴承座组合11(处下方),滑动轴4,薄膜气缸6,拨叉5及滑叉9,其中轴承座组合3上安装有被动(橡胶)轧辊1,轴承座11组合上安装有主动(钢)轧辊2;滑动轴4装于机架10及轴承座组合11的内孔中,可沿内孔上下滑动,其上端与轴承座组合3通过螺栓固定,下端通过滑动轴座板7与薄膜气缸6的缸体固定,薄膜气缸6的气缸轴8通过销轴固定于机架10上,当薄膜气缸6加压时,缸体上下移动,通过滑动轴4带动被动(橡胶)轧辊1上下移动,当被动(橡胶)轧辊1上抬时,拨动拨叉5带动滑叉9可将滑动轴4卡住,以便薄膜气缸6卸压。权利要求1.一种新型轧车,具有安装于机架10上的轴承座组合3,轴承座组合11,滑动轴4,气缸6,拨叉5及滑叉9,其中轴承座组合3上安装有被动轧辊1,轴承座组合11上安装有主动轧辊2,滑动轴4安装于机架10及轴承组合11的内孔中,可沿内孔上下滑动,拨叉5可带动滑叉9将滑动轴4卡住,本专利技术的特征在于被动轧辊1位于主动轧辊2之上;并将气缸6的气缸轴8固定于机架10上。专利摘要用于印染联合机中的一种新型轧车,其主要改进是将现有轧车中的主动轧辊安装于被动轧辊之下,轧车气缸的气缸轴固定于机架上,通过连接于气缸体上的滑动轴带动被动轧辊上下移动,本技术便于被动轧辊的修正,同时降低了轧车工作时所需的气缸压力,适用于配置各种新型染整联合机及其改造。文档编号D06C15/00GK2583149SQ0227928公开日2003年10月29日 申请日期2002年9月20日 优先权日2002年9月20日专利技术者张建华, 汪洪顺 申请人:黄石纺织机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:张建华汪洪顺
申请(专利权)人:黄石纺织机械厂
类型:实用新型
国别省市:

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