一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线，一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线，其特征在于，包括解冻设备、第一滚道、加工设备、第二滚道和包装设备；所述第一滚道的一端与所述解冻设备连接，另一端与所述加工设备连接；所述第二滚道的一端与所述加工设备连接，另一端与所述包装设备连接。本实用新型专利技术提供的冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线，将多台设备通过滚道连接形成生产线，每个环节完成后通过滚道过渡到下一设备，节约了时间，提高了生产效率。

A cold fresh beef and mutton thawing, processing and packaging production line

The utility model relates to a cold and fresh beef and mutton thawing, processing and packaging production line, and a cold and fresh beef and mutton thawing, processing and packaging production line, which is characterized in that the utility model comprises a thawing equipment, a first raceway, a processing equipment, a second raceway and a packaging equipment; one end of the first raceway is connected with the thawing equipment, and the other end is connected with the thawing equipment. The end is connected with the processing equipment, one end of the second raceway is connected with the processing equipment, and the other end is connected with the packaging equipment. The cold and fresh beef and mutton thawing, processing and packaging production line provided by the utility model connects a plurality of equipments through the raceway to form a production line, and transits to the next equipment through the raceway after each link is completed, thus saving time and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线
本技术涉及肉食品加工装置领域，尤其是一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线。
技术介绍
随着人们对冷鲜牛羊肉食品的需求不断增高，冷鲜牛羊肉的加工越来越受到加工者的重视，现有的冷鲜牛羊肉产品的生产一般需要经过解冻、加工、包装等过程，该过程中，每台设备都是单运进行的，未形成一个完整的生产线，因此生产效率低。
技术实现思路
因此，本技术提供了一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线，以解决上述的问题。本技术的技术方案是：一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线，其特征在于，包括解冻设备、第一滚道、加工设备、第二滚道和包装设备；所述第一滚道的一端与所述解冻设备连接，另一端与所述加工设备连接；所述第二滚道的一端与所述加工设备连接，另一端与所述包装设备连接。可选的，所述加工设备为电热锅。可选的，所述解冻设备为解冻机。可选的，所述电热锅包括锅体及锅盖，所述锅体与所述锅盖螺纹连接，所述锅盖上安装有出气孔；所述解冻机包括壳体及解冻室，所述壳体上设置有进气孔和出气口，所述进气孔与所述解冻室连通；所述进气孔与所述出气孔通过管道连接；所述解冻室内还安装有微波发生器。可选的，所述解冻室的底部设置有电动转盘。可选的，所述电动转盘包括盘体及驱动机构，所述盘体与所述驱动机构连接；所述盘体包括盘底和挡圈，所述盘体与所述挡圈为一体的；所述盘体和所述壳体之间设置有容置空间，所述盘体上有通水孔，所述通水孔与所述容置空间连通，所述壳体上设置有排水孔，所述排水孔与所述容置空间连通。可选的，所述第二滚道包括连接架和滚轴，所述滚轴安装于所述连接架上，所述连接架的一端与所述加工设备连接，另一端与所述包装设备连接，所述连接架为中空的，连接架的两端分别设置有进水孔和出水孔，所述进水孔与所述排水孔连接；所述解冻机的底部安装有支架，所述支架的高度大于等于所述第二滚道的高度。可选的，所述第二滚道的下方安装有风机。可选的，所述第二滚道与所述包装设备的连接处安装有消毒设备。可选的，该生产线还包括切割设备及第三滚道，所述第三滚道的一端与所述切割设备连接，另一端与所述解冻设备连接。本技术提供的冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线，将多台设备通过滚道连接形成生产线，每个环节完成后通过滚道过渡到下一设备，节约了时间，提高了生产效率。附图说明图1是本技术提供的一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线的结构示意图；图2是本技术提供的另一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线的结构示意图；图3是图2去掉管道的结构示意图；图4是一种解冻设备的剖面结构示意图；图5是再一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线的结构示意图；图6是图5在A处的放大图；图7是一种带有风机的冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线的结构示意图；其中，11、解冻设备；12、第一滚道；13、加工设备；14、第二滚道；15、包装设备；16、锅体；17、锅盖；18、出气孔；19、壳体；20、解冻室；21、进气孔；211、出气口；22、微波发生器；24、管道；25、盘底；26、挡圈；27、容置空间；28、通水孔；29、排水孔；30、连接架；31、滚轴；32、出水孔；33、支架；34、风机；35、消毒设备；36、切割设备；37、第三滚道。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案详细描述。本技术提供了一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线，参见图1，包括解冻设备11、第一滚道12、加工设备13、第二滚道14和包装设备15；所述第一滚道的一端与所述解冻设备连接，另一端与所述加工设备连接；所述第二滚道的一端与所述加工设备连接，另一端与所述包装设备连接。本申请中，解冻设备、加工设备、包装设备以及第一滚道和第二滚道可以使用现有的装置，第一滚道和第二滚道还可以使用传送带代替，作为一种优选的方式，加工设备为电热锅，电热锅可以对牛羊肉进行蒸、煮等操作，加工方便，解冻设备可以使用解冻机。本申请中，申请人还对电热锅及解冻机做了如下改进：参见图2和图3，所述电热锅包括锅体16及锅盖17，所述锅体与所述锅盖螺纹连接，所述锅盖上安装有出气孔18；所述解冻机包括壳体19及解冻室20，所述壳体上设置有进气孔21和出气口211，所述进气孔与所述解冻室连通；所述进气孔与所述出气孔通过管道24连接；所述解冻室内还安装有微波发生器22。这种结构，可以通过管道将电热锅加工牛羊肉时的一部分热气导入解冻室内，防止热气直接排放在空气中，从而辅助解冻机对冷鲜牛羊肉进行解冻，提高了解冻效率，节约了能源，通过微波发生器发出微波对冷鲜牛羊肉进行加热解冻，电热式发热解冻效率高且安全性能较好。进一步的，所述解冻室的底部设置有电动转盘，电动装盘可以使用现有的电动转盘，使用时将冷鲜牛羊肉置于电动转盘上，通过电动转盘旋转带动冷鲜牛羊肉旋转，加热更均匀。所述电动转盘包括盘体及驱动机构，所述盘体与所述驱动机构连接；驱动机构可以使用现有的驱动机构，本申请中，申请人对盘体做了如下改进：参见图4，所述盘体包括盘底25和挡圈26，所述盘体与所述挡圈为一体的；所述盘体和所述壳体之间设置有容置空间27，所述盘体上有通水孔28，所述通水孔与所述容置空间连通，所述壳体上设置有排水孔29，所述排水孔与所述容置空间连通，这种结构，在使用的过程中，通过排水孔可以即使的将刚刚融化的水分排出，防止冷鲜牛羊肉融化的水分继续存在解冻室内继续吸收热量，造成能量的浪费，盘体的旋转产生离心力可以加快融化的水分的排出。进一步的，参见图5和图6，所述第二滚道包括连接架30和滚轴31，所述滚轴安装于所述连接架上，所述连接架的一端与所述加工设备连接，另一端与所述包装设备连接，所述连接架为中空的，连接架的两端分别设置有进水孔(图中未画出)和出水孔32，所述进水孔与所述排水孔连接，进水孔和排水孔的连接一般使用管道连接，进水孔的设置可参照进气孔和出气孔的设置；所述解冻机的底部安装有支架33，所述支架的高度大于等于所述第二滚道的高度，这样有利于融化的水流入连接架，从而使连接架的温度降低，进而使电热锅加工过的牛羊肉经过连接架时温度降低，以便于包装，这样可达到对刚融化的水的能量的充分利用的目的。为了加快电热锅加工过的牛羊肉散热，所述第二滚道的下方安装有风机34，参见图7，最好是在第二滚道的上方也安装风机。在对加工好的牛羊肉进行包装前，最好对其进行消毒，因此，在第二滚道与所述包装设备的连接处还可以安装有消毒设备35，消毒设备可以使用紫外线消毒设备。对于冷鲜牛羊肉的原料，可以使用已经切割好的原料，而实际生产中，未切割好的原料可能经济更实惠一些，因此，该生产线还可以设置切割设备36和第三滚道37，参见图7，所述第三滚道的一端与所述切割设备连接，另一端与所述解冻设备连接。这样，可以在解冻前将冷鲜牛羊肉切割好再进行进一步加工，使用方便。上述实施例只是技术的例示，不应当以说明书及附图的例示性实施例描述限制专利权的保护范围。上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号作为对权利要求的限制。单词“包含”不排除存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线，其特征在于，包括解冻设备(11)、第一滚道(12)、加工设备(13)、第二滚道(14)和包装设备(15)；所述第一滚道的一端与所述解冻设备连接，另一端与所述加工设备连接；所述第二滚道的一端与所述加工设备连接，另一端与所述包装设备连接；所述加工设备为电热锅；所述解冻设备为解冻机；所述电热锅包括锅体(16)及锅盖(17)，所述锅体与所述锅盖螺纹连接，所述锅盖上安装有出气孔(18)；所述解冻机包括壳体(19)及解冻室(20)，所述壳体上设置有进气孔(21)和出气口(211)，所述进气孔与所述解冻室连通；所述进气孔与所述出气孔通过管道(24)连接；所述解冻室内还安装有微波发生器(22)。

【技术特征摘要】
1.一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线，其特征在于，包括解冻设备(11)、第一滚道(12)、加工设备(13)、第二滚道(14)和包装设备(15)；所述第一滚道的一端与所述解冻设备连接，另一端与所述加工设备连接；所述第二滚道的一端与所述加工设备连接，另一端与所述包装设备连接；所述加工设备为电热锅；所述解冻设备为解冻机；所述电热锅包括锅体(16)及锅盖(17)，所述锅体与所述锅盖螺纹连接，所述锅盖上安装有出气孔(18)；所述解冻机包括壳体(19)及解冻室(20)，所述壳体上设置有进气孔(21)和出气口(211)，所述进气孔与所述解冻室连通；所述进气孔与所述出气孔通过管道(24)连接；所述解冻室内还安装有微波发生器(22)。2.根据权利要求1所述的一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线，其特征在于，所述解冻室的底部设置有电动转盘。3.根据权利要求2所述的一种冷鲜牛羊肉解冻、加工、包装生产线，其特征在于，所述电动转盘包括盘体及驱动机构，所述盘体与所述驱动机构连接；所述盘体包括盘底(25)和挡圈(26)，所述盘体与所述挡圈为一体的；所述盘体和所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晨，魏东晓，
申请(专利权)人：山东如康清真食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37