一种颗粒状物料的等量均分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒状物料的等量均分装置，包括皮带传送机构、物料筒、下料管、直杆和接料框；所述皮带传送机构的上方设置有物料筒，物料筒的底部中心位置开设有下料口，另设有用于封堵下料口的堵塞球；物料筒的下方对应下料口的位置连接有下料管；所述直杆滑动连接在下料管内，直杆与堵塞球贴合接触，直杆的底部固定有滚轮支架，滚轮支架上安装有滚轮；所述接料框有多个等距放置在皮带上，接料框内腔底部中心位置固定有抵触块，所述抵触块由上部的抵触头和下部的连接柱组合而成，其中抵触头的顶面为半圆形。本实用新型专利技术能有效完成颗粒状物料的等量均分工作，提高了均分的效率。

An equal equiseqution device for granular materials

The utility model discloses an equivalence dividing device for granular materials, which comprises a belt conveyor, a material barrel, a feeding pipe, a straight rod and a feeding frame; a material barrel is arranged above the belt conveyor, a material barrel is arranged at the bottom central position of the material barrel, and a clogging ball for sealing the material at the discharge port; The lower part of the barrel is connected with a feeding pipe at the corresponding position of the feeding port; the straight rod is slidingly connected with the feeding pipe, and the straight rod is in contact with the plugging ball; the bottom of the straight rod is fixed with a roller bracket; and the roller bracket is installed with a roller; the feeding frame has a plurality of equidistant positions on the belt; and the center position of the bottom of the feeding frame is fixed with a roller bracket. The contact block is composed of an upper contact head and a connecting column at the lower part, wherein the top surface of the contact head is semicircular. The utility model can effectively accomplish the equal division work of granular materials and improve the efficiency of equal division.

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状物料的等量均分装置
本技术涉及一种均分装置，具体是一种颗粒状物料的等量均分装置。
技术介绍
工作生活中，我们经常会遇到很多的颗粒状物料，比如玉米、钢珠等，某些情况下我们需要对这些颗粒状物料进行等量均分(比如进行系统抽样检查时)，现有的手段都是通过人工借助工具来实现的，一次只能均分出一份，这样均分的过程工作量大，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颗粒状物料的等量均分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒状物料的等量均分装置，包括皮带传送机构、物料筒、下料管、直杆和接料框；所述皮带传送机构包括安装架，带轮和皮带，安装架呈梯形，带轮有四个且分别通过对应的转轴安装在梯形的四角处，带轮之间通过皮带连接，安装架的底部设有安装架支腿；皮带的正上方设置有物料筒，物料筒的外围固定有套筒，套筒连接套筒连接块，套筒连接块固定在套筒支腿上，物料筒为顶部开口式设计且顶部设置有盖板，物料筒的底部中心位置开设有下料口，另设有用于封堵下料口的堵塞球；物料筒的下方对应下料口的位置连接有下料管；所述直杆滑动连接在下料管内，直杆的顶部与堵塞球贴合接触，直杆的底部固定有滚轮支架，滚轮支架上安装有滚轮，滚轮的横向中心线与皮带的横向中心线在竖直位置上平行；所述接料框有多个等距放置在皮带上，接料框的横向中心线与皮带的横向中心线在竖直位置上平行，接料框内腔底部中心位置固定有抵触块，所述抵触块由上部的抵触头和下部的连接柱组合而成，其中抵触头的顶面为半圆形。作为本技术进一步的方案：所述皮带的传送面上设有防滑层。作为本技术再进一步的方案：所述直杆的两端对称设有滑块，下料管内管壁设有与滑块相匹配的滑槽，滑块与滑槽滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑块的横截面为T型。作为本技术再进一步的方案：所述下料管下部内管壁两侧对称设置有挡块。作为本技术再进一步的方案：所述连接柱的外形尺寸小于抵触头的外形尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过接料框上抵触块与直杆上的滚轮的配合使用，使得接料框经过直杆下方时完成自动接料工作，同时由于皮带是匀速移动的，故使得每个接料框接到的物料量相同，完成了物料的等量均分；因为能在皮带上放置多个接料框，故能实现多份的均分，提高了均分效率；同时梯形的安装架使得整个皮带传送机构呈桥状，降低了皮带进出口处的高度，更利于接料框的放置和拿取。附图说明图1为颗粒状物料的等量均分装置的主视结构示意图。图2为颗粒状物料的等量均分装置中俯视结构示意图。图3为图1中A的放大结构示意图。图中：1-皮带传送机构、11-安装架、12-带轮、121-转轴、13-皮带、14-安装架支腿、2-物料筒、21-盖板、22-套筒、221-套筒连接块、23-下料口、24-套筒支腿、3-堵塞球、4-下料管、41-挡块、5-直杆、51-滑块、52-滚轮、521-滚轮支架、6-接料框、61-抵触块、611-抵触头、612-连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种颗粒状物料的等量均分装置，包括皮带传送机构1、物料筒2、下料管4、直杆5和接料框6；所述皮带传送机构1包括安装架11，带轮12和皮带13，安装架11呈梯形，带轮12有四个且分别通过对应的转轴121安装在梯形的四角处，带轮12之间通过皮带13连接，安装架11的底部设有安装架支腿14；皮带13的正上方设置有物料筒2，物料筒2的外围固定有套筒22，套筒22连接套筒连接块221，套筒连接块221固定在套筒支腿24上，物料筒2为顶部开口式设计且顶部设置有盖板21，物料筒2的底部中心位置开设有下料口23，另设有用于封堵下料口23的堵塞球3，正常状态下，堵塞球3将下料口23封闭；物料筒2的下方对应下料口23的位置连接有下料管4；所述直杆5滑动连接在下料管4内，直杆5的顶部与堵塞球3贴合接触，直杆5的底部固定有滚轮支架521，滚轮支架521上安装有滚轮52，滚轮52的横向中心线与皮带13的横向中心线在竖直位置上平行；所述接料框6有多个等距放置在皮带13上，接料框6的横向中心线与皮带13的横向中心线在竖直位置上平行，接料框6内腔底部中心位置固定有抵触块61，所述抵触块61由上部的抵触头611和下部的连接柱612组合而成，其中抵触头611的顶面为半圆形，接料框6在皮带13上移动，当抵触头611与滚轮52相接触时，滚轮52在抵触头611的半圆面上滚动，当其从低点滚动到高点时带动直杆5向上移动，直杆5向上顶堵塞球3，从而堵塞球3与下料口23之间产生间隙，颗粒状物料顺着间隙从下料管4进入接料框6中，当滚轮52从高点滚动到低点时，直杆5向下移动，从而堵塞球3与下料口23之间的间隙会越来越小，最终堵塞球3将下料口23封闭，由于皮带13带动接料框6匀速移动，故每个接料框6上的抵触头611与滚轮52接触的时长相同，故下料的时长相同，从而落入每个接料框6中的颗粒状物料量是相同的，完成了物料的等量均分；所述皮带13的传送面上设有防滑层，增大皮带13与接料框6之间的摩擦力，放置接料框6打滑；所述直杆5的两端对称设有滑块51，下料管4内管壁设有与滑块51相匹配的滑槽，滑块51与滑槽滑动连接；所述滑块51的横截面为T型，这种卡接式的滑动更加平稳；所述下料管4下部内管壁两侧对称设置有挡块41，防止直杆5脱离下料管4；所述连接柱612的外形尺寸小于抵触头611的外形尺寸，这样使得抵触块61在接料框6中占用的空间小，提升接料框6的接料能力。本技术的工作原理是：接料框6在皮带13上移动，当抵触头611与滚轮52相接触时，滚轮52在抵触头611的半圆面上滚动，当其从低点滚动到高点时带动直杆5向上移动，直杆5向上顶堵塞球3，从而堵塞球3与下料口23之间产生间隙，颗粒状物料顺着间隙从下料管4进入接料框6中，当滚轮52从高点滚动到低点时，直杆5向下移动，从而堵塞球3与下料口23之间的间隙会越来越小，最终堵塞球3将下料口23封闭，由于皮带13带动接料框6匀速移动，故每个接料框6上的抵触头611与滚轮52接触的时长相同，故下料的时长相同，从而落入每个接料框6中的颗粒状物料量是相同的，完成了物料的等量均分。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒状物料的等量均分装置，包括皮带传送机构(1)、物料筒(2)、下料管(4)、直杆(5)和接料框(6)；其特征在于，所述皮带传送机构(1)包括安装架(11)，带轮(12)和皮带(13)，安装架(11)呈梯形，带轮(12)有四个且分别通过对应的转轴(121)安装在梯形的四角处，带轮(12)之间通过皮带(13)连接，安装架(11)的底部设有安装架支腿(14)；皮带(13)的正上方设置有物料筒(2)，物料筒(2)的外围固定有套筒(22)，套筒(22)连接套筒连接块(221)，套筒连接块(221)固定在套筒支腿(24)上，物料筒(2)为顶部开口式设计且顶部设置有盖板(21)，物料筒(2)的底部中心位置开设有下料口(23)，另设有用于封堵下料口(23)的堵塞球(3)；物料筒(2)的下方对应下料口(23)的位置连接有下料管(4)；所述直杆(5)滑动连接在下料管(4)内，直杆(5)的顶部与堵塞球(3)贴合接触，直杆(5)的底部固定有滚轮支架(521)，滚轮支架(521)上安装有滚轮(52)，滚轮(52)的横向中心线与皮带(13)的横向中心线在竖直位置上平行；所述接料框(6)有多个等距放置在皮带(13)上，接料框(6)的横向中心线与皮带(13)的横向中心线在竖直位置上平行，接料框(6)内腔底部中心位置固定有抵触块(61)，所述抵触块(61)由上部的抵触头(611)和下部的连接柱(612)组合而成，其中抵触头(611)的顶面为半圆形。...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状物料的等量均分装置，包括皮带传送机构(1)、物料筒(2)、下料管(4)、直杆(5)和接料框(6)；其特征在于，所述皮带传送机构(1)包括安装架(11)，带轮(12)和皮带(13)，安装架(11)呈梯形，带轮(12)有四个且分别通过对应的转轴(121)安装在梯形的四角处，带轮(12)之间通过皮带(13)连接，安装架(11)的底部设有安装架支腿(14)；皮带(13)的正上方设置有物料筒(2)，物料筒(2)的外围固定有套筒(22)，套筒(22)连接套筒连接块(221)，套筒连接块(221)固定在套筒支腿(24)上，物料筒(2)为顶部开口式设计且顶部设置有盖板(21)，物料筒(2)的底部中心位置开设有下料口(23)，另设有用于封堵下料口(23)的堵塞球(3)；物料筒(2)的下方对应下料口(23)的位置连接有下料管(4)；所述直杆(5)滑动连接在下料管(4)内，直杆(5)的顶部与堵塞球(3)贴合接触，直杆(5)的底部固定有滚轮支架(521)，滚轮支架(521)上安装有滚轮(52)，滚轮(52)的横向中心线与皮带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范洲卫，
申请(专利权)人：浦江县宏创科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33