一种粉料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉料罐，包括罐体、与罐体连通设置的进料管和出料管，罐体的顶部开设有排尘口，排尘口上连接有旋风分离器，旋风分离器的出粉口上连通设置有用于收集粉尘的收集箱，收集箱上开设有开口一，所述开口一上设有用于启闭开口一的启闭组件。本实用新型专利技术中开口一与启闭组件的配合便于回收沉降在收集箱内的粉尘，有利于资源的合理利用。

A powder tank

The utility model discloses a powder tank, which comprises a tank body, a feeding pipe and a discharging pipe connected with the tank body, a dust discharging port is arranged at the top of the tank body, a cyclone separator is connected at the dust discharging port, a dust collecting box for collecting dust is connected at the powder outlet of the cyclone separator, and an opening is arranged on the collection box. An opening and closing assembly for opening and closing openings is provided on the opening. The combination of the opening and the opening and closing components in the utility model is convenient for recovering the dust settled in the collection box, and is favorable for the rational utilization of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种粉料罐
本技术涉及一种粉料罐。
技术介绍
粉料是易产生粉尘的物料，目前的粉料罐的除尘装置是在罐体顶部安装除尘滤芯，泵送时对飞扬的散料颗粒进行过滤以达到除尘效果，现在多数滤芯不能实现100%的粉料过滤，这不但影响工作人员的身体健康，而且还带来环境污染问题。授权公告号为CN203306769U、授权公告日为2013年11月27日的中国专利公开了一种粉料罐除尘装置。包括粉料罐，粉料罐底部设有下料口，粉料罐顶部设有进料口和排尘口，排尘口内设有滤芯；排尘口与排尘管连接，排尘管的出口端与净化水池连接。本技术在粉料罐顶部的排尘口连接一根直径8～20cm的PVC管，PVC管进口端与粉料罐顶部的排尘口连接，PVC管出口端引入地面上的净化水池中。现有技术的不足之处在于，将从PVC管中排出的粉尘引入净化水池之后，对净化水池中的水造成污染，且需要定期更换，造成水资源的浪费，溶于水中的粉尘也不便回收，造成了粉料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉料罐，具有回收粉尘的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉料罐，包括罐体、与罐体连通设置的进料管和出料管，所述罐体的顶部开设有排尘口，所述排尘口上连接有旋风分离器，所述旋风分离器的出粉口上连通设置有用于收集粉尘的收集箱，所述收集箱上开设有开口一，所述开口一上设有用于启闭开口一的启闭组件。采用上述技术方案，粉料罐内的粉尘从排风口排出，启动旋风分离器工作，使粉尘与空气分离，粉尘从旋风分离器的出粉口在重力的作用下落入收集箱中，当收集箱中沉降的粉尘较多时，通过启闭组件打开开口一，取出收集箱中沉降的粉尘，实现了对粉尘的回收，利于资源的合理利用和保护。进一步优选为：所述启闭组件包括设于开口一上的盖板、设置在盖板外部的固定盘、设置在固定盘上且与固定盘转动连接的转动环、一端与转动环转动连接且另一端与盖板转动连接的转动杆；所述转动环的转动轴与固定盘的中心轴重合，所述固定盘上开设有与开口一对准的开口二，所述盖板与固定盘转动连接，所述固定盘与收集箱固定连接。采用上述技术方案，转动转动环，使转动杆转动，转动杆转动带动盖板转动，盖板转动使开口一打开，取出收集箱中沉降的粉尘，利于对粉尘的回收利用。进一步优选为：所述转动环上开设有限位槽，所述固定盘上固定连接有限位杆，所述限位杆插入限位槽内时，所述转动环仅沿固定盘的周向转动。采用上述技术方案，转动环在转动的过程中，限位槽和限位杆的配合，有助于提高转动环沿固定盘的周向转动时的稳定性，有助于提高启闭组件工作时的稳定性。进一步优选为：所述盖板包括多片叶片，所述叶片远离开口一中心的一端与转动杆转动连接，所述叶片与固定盘转动连接，所述叶片的侧壁设置为弧形，多片所述叶片抵接时，所述开口一关闭，多片所述叶片分离时，所述开口一开启。采用上述技术方案，多片叶片的设计利于减小转动环与开口一之间的距离，有助于节约制作转动环的材料。进一步优选为：所述转动环上设置有的齿槽；所述固定盘上转动连接有与齿槽啮合的齿轮。采用上述技术方案，通过转动齿轮实现转动环的转动，便于操作。进一步优选为：所述齿轮上连接有把手。采用上述技术方案，推动把手实现齿轮的转动，简单易操作，更加省力。进一步优选为：所述开口一上连通设置有排尘管，所述排尘管与出料管连通设置。采用上述技术方案，当开口一开启时，收集箱内的粉尘直接沿排尘管排入出料管中，实现对粉尘的回收再利用。进一步优选为：所述固定盘上设有多条刻度线采用上述技术方案，当把手与不同的刻度线对准时，开口一开启的大小不同，便于控制从开口一中漏出的料的流量。综上所述，本技术具有以下有益效果：开口一与启闭组件的配合便于回收沉降在收集箱内的粉尘，有利于资源的合理利用。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1的局部结构示意图，主要示出了启闭组件的结构；图3是图2中A区域的放大图。图中，1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、排尘口；5、旋风分离器；6、收集箱；61、第一箱体；62、第二箱体；7、开口一；8、启闭组件；81、盖板；82、固定盘；83、转动环；84、转动杆；85、定位柱；9、固定杆；10、限位槽；11、限位杆；12、齿槽；13、齿轮；14、把手；15、刻度线；16、排尘管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种粉料罐，如图1所示，包括罐体1，与罐体1的顶部连通的进料管2和与罐体1的底部连通的出料管3。罐体1的顶部开设有一排尘口4，排尘口4通过管道连接有旋风分离器5，旋风分离器5的出粉口上通过管道连通有一中空的收集箱6，收集箱6用于收集粉尘，收集箱6由圆柱状的第一箱体61和倒圆台状的第二箱体62组成。参照图1，第二箱体62远离第一箱体61的一端开设有一圆形的开口一7，开口一7水平设置，开口一7上连接有一倾斜设置的排尘管16，排尘管16较高的一端与开口一7连接，排尘管16较低的一端与出料管3连通，便于将收集箱6内沉降的较多的粉尘回收，开口一7上设有用于启闭开口一7的启闭组件8。如图2所示，启闭组件8包括设于开口一7（结合图1）上的盖板81和套设在盖板81外部的固定盘82。盖板81由五个大小相同的叶片组成，五个叶片的边缘均设置为弧形，五个叶片抵接时，开口一7（结合图1）关闭，五个叶片分离时，开口一7（结合图1）开启，五个叶片分别通过设置在固定盘上的五根定位柱85与固定盘82转动连接；固定盘82水平设置，固定盘82上开设有一圆形的开口二（附图中未示出），开口二与开口一7（结合图1）的大小相同，固定盘82与收集箱6（结合图1）之间设有四根固定杆9，固定杆9的一端与固定盘82焊接，且另一端焊接于收集箱6（结合图1）的外壁上。参照图2，启闭组件8还包括与固定盘82转动连接的转动环83、与转动环83转动连接的转动杆84。转动杆84靠近转动环83中心的一端与叶片转动连接；转动环83设于固定盘82的上方，转动环83水平设置，转动环83的横截面为圆环形，转动环83的中心与开口一7（结合图1）的中心对准。参照图2，转动环83的边缘固定设有齿槽12，固定盘82上通过转轴转动连接有一水平设置的齿轮13，齿轮13与齿槽12啮合。齿轮13远离转动环83的一侧焊接有一把手14，便于转动齿轮13，更加省力、更易操作。固定盘82上刻有多条刻度线15，两端的刻度线15分别为关闭线和开启线，当把手14与不同的刻度线15对准时，开口一7（结合图1）开启的程度不同。如图3所示，转动环83上开设有五个限位槽10，固定盘82上焊接有五根沿竖直方向设置的限位杆11，限位杆11远离固定盘82（结合图2）的一端插于限位槽10内，限位杆11的侧壁与限位槽10的内壁接触，转动转动环83时，限位杆11为限位槽10内运动，限位杆11与限位槽10的配合利于增强转动环83在转动过程中的稳定性。工作情况：当粉尘经旋风分离器5的净化之后，从旋风分离器5的出粉口在重力的作用下落入收集箱6中，当收集箱6中沉降的粉尘较多时，将把手14从关闭线的位置转动至开启线，开口一7开启，粉尘在重力作用下随排尘管16落入出料管3中，与从罐体1中漏出的粉料混合，实现对粉尘的回收，利于资源的合理利用。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料罐，包括罐体（1）、与罐体（1）连通设置的进料管（2）和出料管（3），所述罐体（1）的顶部开设有排尘口（4），其特征在于，所述排尘口（4）上连接有旋风分离器（5），所述旋风分离器（5）的出粉口上连通设置有用于收集粉尘的收集箱（6），所述收集箱（6）上开设有开口一（7），所述开口一（7）上设有用于启闭开口一（7）的启闭组件（8）。

【技术特征摘要】
1.一种粉料罐，包括罐体（1）、与罐体（1）连通设置的进料管（2）和出料管（3），所述罐体（1）的顶部开设有排尘口（4），其特征在于，所述排尘口（4）上连接有旋风分离器（5），所述旋风分离器（5）的出粉口上连通设置有用于收集粉尘的收集箱（6），所述收集箱（6）上开设有开口一（7），所述开口一（7）上设有用于启闭开口一（7）的启闭组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种粉料罐，其特征在于，所述启闭组件（8）包括设于开口一（7）上的盖板（81）、设置在盖板（81）外部的固定盘（82）、设置在固定盘（82）上且与固定盘（82）转动连接的转动环（83）、一端与转动环（83）转动连接且另一端与盖板（81）转动连接的转动杆（84）；所述转动环（83）的转动轴与固定盘（82）的中心轴重合，所述固定盘（82）上开设有与开口一（7）对准的开口二，所述盖板（81）与固定盘（82）转动连接，所述固定盘（82）与收集箱（6）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种粉料罐，其特征在于，所述转动环（83）上开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔文艺，郑强，郑玉秋，
申请(专利权)人：成都建工预筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51