一种瓶盖自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖自动上料装置，包括第一支架、传送槽、第二支撑架和瓶盖放置槽，所述第一支架的上方两侧设置有第一旋转轴，且第一旋转轴之间安装有第一传送带，所述传送槽设置于第一传送带的外侧，且传送槽的一端设置有排料口，所述第二支撑架设置于第一支架的一侧，且第一支架上安装有第二电动旋转轴，所述瓶盖放置槽设置于运送条的表面，所述传送槽的内部设置有集盖板，且集盖板的一侧设置有排列槽。该瓶盖自动上料装置，可以使瓶盖排列的更加整齐，另外排料口与运送条的设置，可以将瓶盖等距离的放置在瓶盖放置槽的内部，因此该装置更加的便于使用，将瓶盖进行排列等距的分布，提高了生产加工的效率。

Automatic feeding device for bottle cap

The utility model discloses a bottle cap automatic feeding device, which comprises a first bracket, a conveyor slot, a second bracket and a bottle cap placement slot. A first rotating shaft is arranged on both sides of the first bracket, and a first conveyor belt is arranged between the first rotating shaft. The conveyor slot is arranged on the outer side of the first conveyor belt and the conveyor belt is conveyed. One end of the trough is provided with a discharge port, the second support frame is arranged on one side of the first support frame, and the second electric rotating shaft is arranged on the first support frame. The bottle cap placement slot is arranged on the surface of the conveying strip, and the inner part of the conveying trough is provided with a cover plate, and an arrangement slot is arranged on one side of the cover plate. The automatic feeding device of the bottle cap can make the arrangement of the bottle cap more orderly, and the setting of the discharge port and the feeding strip can place the bottle cap equidistantly in the inside of the slot of the bottle cap placement, so the device is more convenient to use, arranges the bottle cap equidistantly and improves the efficiency of production and processing.

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖自动上料装置
本技术涉及瓶盖生产设备
，具体为一种瓶盖自动上料装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，现如今机械设备在不断的进行改进和创新，机械设备的使用提高了生产加工的效率，解放了人们的劳动力，在生产加工的过程中，经常使用到瓶盖，但是市场上的瓶盖的上料传送装置，大部分不便于对瓶盖进行排列整理，降低了生产加工的效率，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓶盖自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的瓶盖的上料传送装置，大部分不便于对瓶盖进行排列整理，降低了生产加工的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种瓶盖自动上料装置，包括第一支架、传送槽、第二支撑架和瓶盖放置槽，所述第一支架的上方两侧设置有第一旋转轴，且第一旋转轴之间安装有第一传送带，所述传送槽设置于第一传送带的外侧，且传送槽的一端设置有排料口，所述第二支撑架设置于第一支架的一侧，且第一支架上安装有第二电动旋转轴，所述第二电动旋转轴之间设置有第二传送带，且第二传送带的表面设置有运送条，所述瓶盖放置槽设置于运送条的表面，所述传送槽的内部设置有集盖板，且集盖板的一侧设置有排列槽。优选的，所述第一电动旋转轴设置有两个，且其关于第一支架对称设置，并且第一电动旋转轴表面的第一传送带为橡胶网格结构。优选的，所述排料口与传送槽之间为一体结构，且排料口关于传送槽对称设置有两个。优选的，所述运送条与排料口之间的垂直距离为5mm，且运送条的表面均匀的设置有瓶盖放置槽。优选的，所述集盖板与排列槽之间的角度为120°，且集盖板底部与第一传送带之间的距离为5mm。优选的，所述排列槽与集盖板之间为一体结构，且排列槽的宽度与排料口的直径大小相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该瓶盖自动上料装置设置有集盖板和排列槽，在可以通过第一传送带将瓶盖运送到集盖板的内部，然后将瓶盖收集到排列槽的内部，瓶盖在排列槽中依次排列，使瓶盖更加的整齐，另外排料口与运送条的设置，可以将瓶盖等距离的放置在瓶盖放置槽的内部，因此该装置更加的便于使用，将瓶盖进行排列等距的分布，提高了生产加工的效率，符合市场的需求。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、第一支架，2、第一电动旋转轴，3、第一传送带，4、传送槽，5、排料口，6、第二支撑架，7、第二传送带，8、运送条，9、第二电动旋转轴，10、瓶盖放置槽，11、集盖板，12、排列槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种瓶盖自动上料装置，包括第一支架1、第一电动旋转轴2、第一传送带3、传送槽4、排料口5、第二支撑架6、第二传送带7、运送条8、第二电动旋转轴9、瓶盖放置槽10、集盖板11和排列槽12，第一支架1的上方两侧设置有第一旋转轴2，且第一旋转轴2之间安装有第一传送带3，第一电动旋转轴2设置有两个，且其关于第一支架1对称设置，并且第一电动旋转轴2表面的第一传送带3为橡胶网格结构，增大了第一传送带3与瓶盖之间的摩擦力，便于将瓶盖挤入排列槽12的内部，传送槽4设置于第一传送带3的外侧，且传送槽4的一端设置有排料口5，排料口5与传送槽4之间为一体结构，且排料口5关于传送槽4对称设置有两个，可以将瓶盖运送到排料口5的内部，第二支撑架6设置于第一支架1的一侧，且第一支架1上安装有第二电动旋转轴9，第二电动旋转轴9之间设置有第二传送带7，且第二传送带7的表面设置有运送条8，瓶盖放置槽10设置于运送条8的表面，运送条8与排料口5之间的垂直距离为5mm，且运送条8的表面均匀的设置有瓶盖放置槽10，避免了运送条8与排料口5之间产生摩擦，传送槽4的内部设置有集盖板11，且集盖板11的一侧设置有排列槽12，集盖板11与排列槽12之间的角度为120°，且集盖板11底部与第一传送带3之间的距离为5mm，便于将瓶盖收集到排列槽12的内部，排列槽12与集盖板11之间为一体结构，且排列槽12的宽度与排料口5的直径大小相等，使瓶盖的移动而更加的顺畅。工作原理：在使用该瓶盖自动上料装置时，首先将瓶盖自动上料装置的第一电动旋转轴2与第二电动旋转轴9通过外接电源进行启动，之后将瓶盖放置在第一传送带3上，第一电动旋转轴2旋转带动第一传送带3旋转，瓶盖开始在第一传送带3上移动，当瓶盖进入到集盖板11之间的时候，瓶盖从集盖板11的左侧挤入排列槽12的内部，之后瓶盖落入排料口5的内部，第二电动旋转轴9转动带动第二传送带7旋转，第二传送带7带动运送条8一起转动，当运送条8上的瓶盖放置槽10运动到排料口5的正下方的时候，瓶盖开始落入排料口5中，之后排料口5上方的瓶盖接着落入排料口5中，运送条8内部的瓶盖开始进行传送上料，循环上述的流程，即可将瓶盖进行连续的传送，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖自动上料装置，包括第一支架（1）、传送槽（4）、第二支撑架（6）和瓶盖放置槽（10），其特征在于：所述第一支架（1）的上方两侧设置有第一电动旋转轴（2），且第一电动旋转轴（2）之间安装有第一传送带（3），所述传送槽（4）设置于第一传送带（3）的外侧，且传送槽（4）的一端设置有排料口（5），所述第二支撑架（6）设置于第一支架（1）的一侧，且第二支撑架（6）上安装有第二电动旋转轴（9），所述第二电动旋转轴（9）之间设置有第二传送带（7），且第二传送带（7）的表面设置有运送条（8），所述瓶盖放置槽（10）设置于运送条（8）的表面，所述传送槽（4）的内部设置有集盖板（11），且集盖板（11）的一侧设置有排列槽（12）。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖自动上料装置，包括第一支架（1）、传送槽（4）、第二支撑架（6）和瓶盖放置槽（10），其特征在于：所述第一支架（1）的上方两侧设置有第一电动旋转轴（2），且第一电动旋转轴（2）之间安装有第一传送带（3），所述传送槽（4）设置于第一传送带（3）的外侧，且传送槽（4）的一端设置有排料口（5），所述第二支撑架（6）设置于第一支架（1）的一侧，且第二支撑架（6）上安装有第二电动旋转轴（9），所述第二电动旋转轴（9）之间设置有第二传送带（7），且第二传送带（7）的表面设置有运送条（8），所述瓶盖放置槽（10）设置于运送条（8）的表面，所述传送槽（4）的内部设置有集盖板（11），且集盖板（11）的一侧设置有排列槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖自动上料装置，其特征在于：所述第一电动旋转轴（2）设置有两个，且其关于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安哲，王铁宁，
申请(专利权)人：巨野飞扬塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37