一种吹膜机制造技术

一种吹膜机，包括模头以及与模头连接的风环，所述风环底部设置有多个等间距环向设置的风管，相邻风管外部通过导热管焊接连接，每根风管和导热管外部均依次设置有玻璃纤维层、发泡塑料层以及软质隔热毡层，而所述风环外部则设置有散热涂层。本实用新型专利技术结构简单、隔热效果好、有利于维护产品质量稳定，降低次品率。

A film blowing machine

A film blower comprises a die head and a wind ring connected with the die head. A plurality of air pipes are arranged at the bottom of the wind ring with equal spacing in the annular direction. The adjacent air pipes are welded and connected by heat conduction pipes. Each air pipe and the outside of the heat conduction pipe are successively provided with a glass fiber layer, a foamed plastic layer and a soft heat insulation felt. The outer part of the ring is provided with a heat dissipation coating. The utility model has the advantages of simple structure, good heat insulation effect, good product quality stability and low defective rate.

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机
本技术涉及塑料生产设备领域，具体为塑料生产中的一种吹膜机。
技术介绍
吹膜机是生产塑料袋或塑料膜等塑料制品时常用的一种设备，现有的吹膜机包括挤出机、模头、风环、人字架、牵引辊以及卷膜机构，通过挤出机将塑料通过加热、挤压后熔融，再由模头挤出时通过压缩空气吹成膜泡，继而通过模头上方位置的牵引辊及卷膜机构收取塑料膜，牵引辊下方的人字架用于将模头吹出的模泡在卷取出来之前由圆泡筒逐渐稳定地挤成扁片以便卷曲，而风环用于对膜泡进行冷却定型，由于风环靠近模头，模头内部为高温的塑料熔浆，并且模头加工过程中会摩擦生热，因此导致模头整体温度较高，并且导致与之靠近的风环内的冷风被加热，并且风环内各部分的冷风被加热的程度不一致从而使风环内吹出的风冷热不均，膜泡冷却不好和各部分冷却不均易导致成型质量低下，严重影响塑料膜的产品质量，并增加生产成本，甚至导致塑料膜在成型后的收集中产生相互粘连的现象，最终影响产品整体质量，因此有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种吹膜机，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种吹膜机，包括模头以及与模头连接的风环，所述风环底部设置有多个等间距环向设置的风管，相邻风管外部通过导热管焊接连接，每根风管和导热管外部均依次设置有玻璃纤维层、发泡塑料层以及软质隔热毡层，而所述风环外部则设置有散热涂层。本技术中，相邻风管外壁焊接固定有多根导热管，导热管内填充有导热材料，导热材料为氧化铝粉末或氧化硅粉末中的一种或两种。本技术中，所述玻璃纤维层通过胶粘固定于风管或导热管外部，其厚度设置为10～20mm。本技术中，所述发泡塑料层胶粘固定于所述玻璃纤维层外部，其厚度设置为20～35cm。本技术中，所述软质隔热毡层为隔热石棉纤维布层，其厚度设置为10～15mm。有益效果：本技术所述的一种吹膜机，通过在风管外部包设保温隔热涂层，从而防止模头以及外部空气中的热量传递至风管内，引发风管内的空气温度上升，并且风管通过导热管连接起来，从而使得风管内部的温度保持一致，不存在各个方向吹出来的风温度不一致从而影响膜泡成型，从而更好地保证最终产品质量。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图。其中：1、风环；2、风管；3、导热管；4、玻璃纤维层；5、发泡塑料层；6、软质隔热毡层；7、散热涂层。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的一种吹膜机的较佳实施例，本实施例包括模头以及与模头连接的风环1，风环1底部设置有四个等间距环向设置的风管2，相邻风管2外部通过导热管3焊接连接，相邻风管2外壁焊接固定有多根导热管3，每根导热管3内均填充有导热材料，导热材料为氧化铝粉末或氧化硅粉末中的一种或两种，导热管3用于使相邻风管2随时进行热交换，从而使从各个角度进入风环1内的空气温度保持一致，从而避免吹出的膜泡各部位冷却不一致的现象发生，本实施例中，每根风管2和导热管3外部均依次设置有玻璃纤维层4、发泡塑料层5以及软质隔热毡层6，其中玻璃纤维层4通过胶粘固定于风管2或导热管3外部，其厚度设置为15mm，发泡塑料层5胶粘固定于玻璃纤维层4外部，其厚度设置为30m，软质隔热毡层6为隔热石棉纤维布层，其厚度设置为12mm，而风环1外部则设置有散热涂层7，本实施例中风管2外部通过层层隔热，使模头上的热量很少能传递至风管2内部引发风管2内部空气温度上升，从而避免对膜泡的冷却效果，同时风环1外部还涂设有散热涂层，其内部的温度能通过散热涂层更好的散发出去，避免热量的累积。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机，包括模头以及与模头连接的风环，其特征在于，所述风环底部设置有多个等间距环向设置的风管，相邻风管外部通过导热管焊接连接，每根风管和导热管外部均依次设置有玻璃纤维层、发泡塑料层以及软质隔热毡层，而所述风环外部则设置有散热涂层。

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机，包括模头以及与模头连接的风环，其特征在于，所述风环底部设置有多个等间距环向设置的风管，相邻风管外部通过导热管焊接连接，每根风管和导热管外部均依次设置有玻璃纤维层、发泡塑料层以及软质隔热毡层，而所述风环外部则设置有散热涂层。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于，相邻风管外壁焊接固定有多根导热管，导热管内填充有导热材料。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：贺光红，贺电，
申请(专利权)人：湖南彩虹包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43