断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构制造技术

一种断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构，所述断路器包括调节螺钉、触头、电磁脱扣器的磁轭、线圈和双金属片，所述线圈与磁轭焊接形成线圈焊接部，所述线圈焊接部的一侧为触头侧设置有触头，线圈焊接部的另一侧为调节侧，设置有双金属片、及可调节磁轭的调节螺钉，所述双金属片的一端与磁轭焊接形成双金焊接部，双金属片的另一端为可弯端与锁扣相对设置；所述线圈焊接部与双金焊接部之间形成刚度削弱间隙a，且双金焊接部侧面与线圈焊接部靠近双金焊接部一侧的弯折处之间存在间隙x，所述刚度削弱间隙a使磁轭受调节螺钉调节而发生转动的转轴全部或部分位于调节侧。本实用新型专利技术提供一种结构简单、脱扣性能可靠性高的断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构。

Cold bending shaft structure of electromagnetic release for circuit breaker

A cold bending shaft structure of a circuit breaker electromagnetic release is provided. The circuit breaker comprises a regulating screw, a contact, a magnetic yoke, a coil and a bimetal sheet of the electromagnetic release. The coil and the magnetic yoke are welded to form a coil welding part. One side of the coil welding part is provided with a contact, and the other side of the coil welding part is regulated. One end of the bimetal sheet is welded with the magnetic yoke to form a double gold welding part, the other end of the bimetal sheet is set relative to the bending end and the lock, and a stiffness weakening gap a is formed between the coil welding part and the double gold welding part, and the side of the double gold welding part and the coil are welded with the magnetic yoke. There is a gap X between the welded part and the bending part near the double gold welded part. The stiffness weakening gap a causes the yoke to rotate wholly or partially on the adjusting side when it is adjusted by the adjusting screw. The utility model provides a cold bending rotating shaft structure of a circuit breaker electromagnetic release with simple structure and high reliability of release performance.

【技术实现步骤摘要】
断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构
本技术涉及低压电器
，具体涉及一种断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构。
技术介绍
如图1所示，现有断路器结构，包括调节螺钉4、触头、电磁脱扣器的磁轭1、线圈2和双金属片3，通过调节螺钉控制电磁脱扣器双金属片与锁扣的距离从而对产品延时动作特性进行调节。调节原理：调节螺钉使电磁脱扣器的磁轭变形带动双金偏转，达到调节双金与锁扣之间的距离的目的，从而控制产品动作时间。现有产品所述线圈2与磁轭1焊接形成线圈焊接部20，双金属片3的一端与磁轭1焊接形成双金焊接部30，线圈焊接部20的焊接凸台与双金焊接部30基本是紧贴的，使得调节螺钉进行调节是磁轭1靠近触头处附近为轴线进行调节，这导致调节过程中会推动线圈前移，从而造成线圈与铁芯之间的相对位置发生变化，导致影响磁脱扣曲线。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、脱扣性能可靠性高的断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构，所述断路器包括调节螺钉4、触头、电磁脱扣器的磁轭1、线圈2和双金属片3，所述线圈2与磁轭1焊接形成线圈焊接部20，所述线圈焊接部20的一侧为触头侧设置有触头，线圈焊接部20的另一侧为调节侧，设置有双金属片3、及可调节磁轭1的调节螺钉4，所述双金属片3的一端与磁轭1焊接形成双金焊接部30，双金属片3的另一端为可弯端31与锁扣5相对设置；所述线圈焊接部20与双金焊接部30之间形成刚度削弱间隙a，且双金焊接部30侧面与线圈焊接部20靠近双金焊接部30一侧的弯折处之间存在间隙x，所述刚度削弱间隙a使磁轭1受调节螺钉4调节而发生转动的转轴110全部或部分位于调节侧。优选的，所述转轴110位于双金焊接部30与线圈焊接部20之间，双金焊接部30侧面与转轴110即线圈焊接部20靠近双金焊接部30一侧的弯折处之间的间隙x的最小值为0.77。优选的，所述线圈焊接部20的侧面与转轴110之间的水平距离为0.5mm，所述双金焊接部30的顶面与转轴110之间的垂直距离为1.5mm；1.27mm＜a＜2mm。优选的，所述磁轭1为碳钢与铜复合材质制成的一体成型结构。优选的，所述磁轭1上设有用于线圈焊接部20焊接的焊接凸台11。优选的，所述焊接凸台11冲压而成，从而磁轭1上形成凸出于顶面的焊接凸台11、与焊接凸台11相对应并凹陷于底面的冲压凹槽13。优选的，所述双金属片3为L形，所述磁轭1位于调节侧的部分为可调部12，包括相连接的平板121和倾斜板122，所述双金属片3的双金焊接部30层叠焊接在平板121的顶面上，所述可调部12的倾斜板122向上翘起并位于双金属片3竖立的可弯端31一侧，锁扣5则位于可弯端31的另一侧，且调节螺钉4可与倾斜板122的底面相抵接。优选的，所述电磁脱扣器还包括安装在磁轭1上的铁芯组件和线圈骨架6，所述线圈2套装在线圈骨架6的外壁上；所述铁芯组件安装在线圈骨架6的筒腔内，包括相连的动铁芯7、顶杆和静铁芯8以及设置在顶杆和静铁芯8之间的反力弹簧，所述顶杆弹出时可驱使锁扣5摆动。优选的，所述动铁芯7的一端置于线圈骨架6内并与顶杆的一端连接，动铁芯7的另一端伸出线圈骨架6，所述顶杆的另一端穿过静铁芯8可弹出线圈骨架6，所述静铁芯8的一端伸出线圈骨架6并固定在磁轭1上，所述反力弹簧套在顶杆上且其两端抵接在静铁芯8与顶杆之间。优选的，所述磁轭1位于触头侧的部分为安装部10，包括底板100、及设置在底板100上用于安装线圈骨架6和铁芯组件的U形架，所述磁轭1的底板100上对齐可调部12的内侧边缘设有一条缝隙101。本技术的断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构，通过对双金的焊接点与线圈的焊点之间设有可使磁轭的转轴全部或部分位于调节侧的刚度削弱间隙，刚度削弱间隙使双金焊接部30侧面与线圈焊接部20靠近双金焊接部30一侧的弯折处之间存在间隙x，从而实现在调节过程中线圈不随磁轭发生移动，结构简单，既能避免线圈发生移动而影响断路器的磁脱扣曲线，提高断路器脱扣性能的可靠性，又能控制磁轭的可调部冷弯转动的转动空间，从而可实现调节断路器的延时动作时间，提高产品延时性能的可靠性。附图说明图1是现有技术断路器的结构示意图；图2是本技术电磁脱扣器的结构示意图；图3是本技术图2中局部结构的放大图；图4是本技术磁轭和双金属片调节过程发生转动的示意图；图5是本技术电磁脱扣器局部结构的标记图；图6是本技术电磁脱扣器局部结构的尺寸和角度关系图；图7是本技术磁轭的结构示意图。具体实施方式以下结合附图2至7给出的实施例，进一步说明本技术的断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构的具体实施方式。本技术的断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构不限于以下实施例的描述。如图2-4所示，本技术的断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构，所述断路器包括调节螺钉4、触头、电磁脱扣器的磁轭1、线圈2和双金属片3，所述线圈2与磁轭1焊接形成线圈焊接部20，所述线圈焊接部20的一侧为触头侧设置有触头，线圈焊接部20的另一侧为调节侧，设置有双金属片3、及可调节磁轭1的调节螺钉4，所述双金属片3的一端与磁轭1焊接形成双金焊接部30，双金属片3的另一端为可弯端31与锁扣5相对设置；特别地，所述线圈焊接部20与双金焊接部30之间形成刚度削弱间隙a，且双金焊接部30侧面与线圈焊接部20靠近双金焊接部30一侧的弯折处之间存在间隙x，所述刚度削弱间隙a使磁轭1受调节螺钉4调节而发生转动的转轴110全部或部分位于调节侧。需要说明的是转轴110为假想轴而并非真实存在的实轴。断路器通过调节螺钉4控制电磁脱扣器的双金属片3与锁扣5之间的距离从而对产品延时动作特性进行调节。调节时，调节螺钉4使磁轭1的可调部12变形带动双金属片3偏转，以调节双金属片3的可弯端31与锁扣5之间的距离，从而控制产品动作时间。本技术的断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构，通过对双金的焊接点与线圈的焊点之间设有可使磁轭的转轴全部或部分位于调节侧的刚度削弱间隙，从而实现在调节过程中线圈不随磁轭发生移动，结构简单，既能避免线圈发生移动而影响断路器的磁脱扣曲线，提高断路器脱扣性能的可靠性，又能控制磁轭的可调部冷弯转动的转动空间，从而可实现调节断路器的延时动作时间，提高产品延时性能的可靠性。如图5-6所示，优选的，1mm＜a＜2mm。进一步，所述转轴110位于双金焊接部30与线圈焊接部20之间，转轴110通常位于线圈焊接部20弯折形成焊接凸台11的靠近双金焊接部30一侧的弯折处，双金焊接部30侧面与转轴110之间具有间隙，双金焊接部30侧面与转轴110即线圈焊接部20靠近双金焊接部30一侧弯折处之间的水平距离为x，x的最小值为0.77。优选地，所述线圈焊接部20弯折形成焊接凸台，线圈焊接部20的侧面与转轴110之间的水平距离为0.5mm，该值为实际测量近似值，受磁轭厚度及材质影响，所述双金焊接部30的顶面与转轴110之间的垂直距离为1.5mm，该值为实测值，具体为1/2磁轭1的厚度+双金属片3的厚度；1.27mm＜a＜2mm。a的最大值选取：由于磁轭1的电阻率较高。根据电阻R＝ρL/S，功率P＝I^2*R，则a越大则电阻越大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构，所述断路器包括调节螺钉(4)、触头、电磁脱扣器的磁轭(1)、线圈(2)和双金属片(3)，所述线圈(2)与磁轭(1)焊接形成线圈焊接部(20)，所述线圈焊接部(20)的一侧为触头侧设置有触头，线圈焊接部(20)的另一侧为调节侧，设置有双金属片(3)、及可调节磁轭(1)的调节螺钉(4)，所述双金属片(3)的一端与磁轭(1)焊接形成双金焊接部(30)，双金属片(3)的另一端为可弯端(31)与锁扣(5)相对设置；其特征在于：所述线圈焊接部(20)与双金焊接部(30)之间形成刚度削弱间隙a，且双金焊接部(30)侧面与线圈焊接部(20)靠近双金焊接部(30)一侧的弯折处之间存在间隙x，所述刚度削弱间隙a使磁轭(1)受调节螺钉(4)调节而发生转动的转轴(110)全部或部分位于调节侧。

【技术特征摘要】
1.一种断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构，所述断路器包括调节螺钉(4)、触头、电磁脱扣器的磁轭(1)、线圈(2)和双金属片(3)，所述线圈(2)与磁轭(1)焊接形成线圈焊接部(20)，所述线圈焊接部(20)的一侧为触头侧设置有触头，线圈焊接部(20)的另一侧为调节侧，设置有双金属片(3)、及可调节磁轭(1)的调节螺钉(4)，所述双金属片(3)的一端与磁轭(1)焊接形成双金焊接部(30)，双金属片(3)的另一端为可弯端(31)与锁扣(5)相对设置；其特征在于：所述线圈焊接部(20)与双金焊接部(30)之间形成刚度削弱间隙a，且双金焊接部(30)侧面与线圈焊接部(20)靠近双金焊接部(30)一侧的弯折处之间存在间隙x，所述刚度削弱间隙a使磁轭(1)受调节螺钉(4)调节而发生转动的转轴(110)全部或部分位于调节侧。2.根据权利要求1所述的断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构，其特征在于：所述转轴(110)位于双金焊接部(30)与线圈焊接部(20)之间，双金焊接部(30)侧面与转轴(110)即线圈焊接部(20)靠近双金焊接部(30)一侧的弯折处之间的间隙x的最小值为0.77。3.根据权利要求1所述的断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构，其特征在于：所述线圈焊接部(20)的侧面与转轴(110)之间的水平距离为0.5mm，所述双金焊接部(30)的顶面与转轴(110)之间的垂直距离为1.5mm；1.27mm＜a＜2mm。4.根据权利要求1所述的断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构，其特征在于：所述磁轭(1)为碳钢与铜复合材质制成的一体成型结构。5.根据权利要求1所述的断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构，其特征在于：所述磁轭(1)上设有用于线圈焊接部(20)焊接的焊接凸台(11)。6.根据权利要求5所述的断路器电磁脱扣器的冷弯转轴结构，其特征在于：所述焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯隆，李求杰，单军，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33