一种塑料颗粒搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料颗粒搅拌装置，包括内桶；所述内桶的右侧壁上安装有温度传感器；内桶的外表面上设有保温层；所述保温层的外表面包裹有外壁；所述外壁的前侧面的中端嵌有观察窗；所述观察窗的右侧设有控制开关；所述控制开关的上方设有指示灯；外壁的左侧面连接有外接电源线；所述外接电源线的下方设有高频加热器；外接电源线的上方设有支板；所述支板上设有伺服电机；所述伺服电机的表面上套有箍环；伺服电机内设置有输出轴；所述输出轴的顶端套有第一皮带轮；所述第一皮带轮上套有皮带；本实用新型专利技术结构简单，使用便捷，通过搅拌辊和搅拌叶不仅能够搅拌塑料颗粒，而且可将底部的塑料颗粒上移到顶端，使搅拌更加彻底。

A mixing device for plastic granules

The utility model provides a plastic granule stirring device, including an inner barrel; the right side wall of the inner barrel is provided with a temperature sensor; the outer surface of the inner barrel is provided with an insulating layer; the outer surface of the insulating layer is wrapped with an outer wall; the middle end of the front and side sides of the outer wall is embedded with an observation window; and the right side of the observation window is provided with a control. An indicator lamp is arranged above the control switch; an external power cord is connected on the left side of the outer wall; a high frequency heater is arranged below the external power cord; a support plate is arranged above the external power cord; a servo motor is arranged on the support plate; a hoop ring is arranged on the surface of the servo motor; and a servo motor is arranged inside the servo motor. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use. Not only can the plastic particles be stirred, but also the plastic particles at the bottom can be moved up to the top to make the stirring more thorough.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒搅拌装置
本技术涉及一种塑料加工设备，具体是一种塑料颗粒搅拌装置。
技术介绍
塑料制造工艺是以各种塑料为原料，并添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能，工艺流程为原料跟添加剂混合，搅拌，加热加压，挤出成丝状，冷却，除水，切断成颗粒，筛选，抽风吸入烘干，包装，在原料跟添加剂混合搅拌的过程中，需要用到搅拌机。但是现有的搅拌机只能搅拌某个小区域内的塑料颗粒，不能够彻底的将塑料颗粒及各种添加剂彻底搅拌均匀，还难以去除原料内包含的水分，此外，大都采用单桶结构，不能够有效防止装置热量的流失，不仅浪费能量，而且搅拌效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料颗粒搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒搅拌装置，包括内桶；所述内桶的右侧壁上安装有温度传感器；内桶的外表面上设有保温层；所述保温层的外表面包裹有外壁；所述外壁的前侧面的中端嵌有观察窗；所述观察窗的右侧设有控制开关；所述控制开关的上方设有指示灯；外壁的左侧面连接有外接电源线；所述外接电源线的下方设有高频加热器；外接电源线的上方设有支板；所述支板上设有伺服电机；所述伺服电机的表面上套有箍环；伺服电机内设置有输出轴；所述输出轴的顶端套有第一皮带轮；所述第一皮带轮上套有皮带；所述皮带右端连接有第二皮带轮；所述第二皮带轮与第一皮带轮之间设有排气管；皮带轮的右侧设有鼓风机；鼓风机的右端连接有进气管；第二皮带轮内插有搅拌辊；所述搅拌辊上焊接有搅拌叶；搅拌辊的底端插在进料斗的底板上；所述进料斗的外表面连接有支架；进料斗的顶端连接有进料管；所述进料管的左侧设有排料管；所述排料管的顶端连接在连接块上；所述连接块焊接在外壁上，其内插有挡板。作为本技术进一步的方案：所述高频加热器安装在外壁上。作为本技术进一步的方案：所述支板的右端焊接在外壁的左侧面上。作为本技术进一步的方案：所述箍环的右端焊接在外壁的左侧面上。作为本技术进一步的方案：所述排气管贯穿外壁、保温层和内桶。作为本技术进一步的方案：所述鼓风机安装在外壁的顶端。作为本技术进一步的方案：所述进气管贯穿外壁和保温层，其底端插进内桶内。作为本技术进一步的方案：所述支架的顶端焊接在外壁上。作为本技术再进一步的方案：所述进料管贯穿外壁、保温层和内桶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用便捷，通过搅拌辊和搅拌叶不仅能够搅拌塑料颗粒，而且可将底部的塑料颗粒上移到顶端，使搅拌更加彻底，通过设置高频加热器，对内桶内的塑料颗粒进行加热，使得添加剂与塑料颗粒更加快速彻底的融合，借助鼓风机吹拂装置内的气体，将水汽排出，提高塑料颗粒品质，通过在内桶与外壁之间设置保温层，有效减少装置内热量流失，提高工作效率，本装置工作效率高，效果好，建议在塑料加工业推广。附图说明图1为一种塑料颗粒搅拌装置的结构示意图。图2为一种塑料颗粒搅拌装置中正视图的结构示意图。图3为一种塑料颗粒搅拌装置中俯视图的结构示意图。图4为一种塑料颗粒搅拌装置中排料管的结构示意图。图中：1-第一皮带轮，2-输出轴，3-伺服电机，4-箍环，5-支板，6-外接电源线，7-高频加热器，8-支架，9-进料斗，10-进料管，11-内桶，12-保温层，13-外壁，14-温度传感器，15-搅拌叶，16-搅拌辊，17-进气管，18-鼓风机，19-第二皮带轮，20-皮带，21-排气管，22-观察窗，23-控制快关，24-指示灯，25-连接块，26-排料管，27-挡板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种塑料颗粒搅拌装置，包括内桶11；所述内桶11的右侧壁上安装有温度传感器14，用于测量桶内的温度并反馈给工作人员，以便其及时作出处理；内桶11的外表面上设有保温层12，能够有效防止内桶11内的温度流失，提高工作效率；所述保温层12的外表面包裹有外壁13；所述外壁13的前侧面的中端嵌有观察窗22，方便工作人员观察装置内部情况变化；所述观察窗22的右侧设有控制开关23，用于控制本装置的各元件的运行；所述控制开关23的上方设有指示灯24，可根据温度传感器14所传递的信息以显示不同的颜色来将信息反馈给工作人员；外壁13的左侧面连接有外接电源线6，用于连接电源，为本装置供电；所述外接电源线6的下方设有高频加热器7；所述高频加热器7安装在外壁13上，通电对内桶11加热，使得本装置在搅拌塑料颗粒时，使其中的各种成分及添加物能够快速混合在一起，同时将塑料颗粒中的水分排出；外接电源线6的上方设有支板5；所述支板5的右端焊接在外壁13的左侧面上，其上设有伺服电机3；所述伺服电机3的表面上套有箍环4；所述箍环4的右端焊接在外壁13的左侧面上，用于固定伺服电机3，防止其左右晃动；伺服电机3内设置有输出轴2；所述输出轴2的顶端套有第一皮带轮1；伺服电机3转动时，通过输出轴2带动第一皮带轮1转动；所述第一皮带轮1上套有皮带20；所述皮带20右端连接有第二皮带轮19，第一皮带轮1可通过皮带20带动第二皮带轮19转动；所述第二皮带轮19与第一皮带轮1之间设有排气管21；所述排气管21贯穿外壁13、保温层12和内桶11，用于排放内桶11内的塑料在搅拌加热时产生的气体；皮带轮19的右侧设有鼓风机18；所述鼓风机18安装在外壁13的顶端，可以抽取外界的空气并输送进内桶11内；鼓风机18的右端连接有进气管17；所述进气管17贯穿外壁13和保温层12，其底端插进内桶11内；皮带轮19内插有搅拌辊16；所述搅拌辊16上焊接有搅拌叶15，搅拌辊16在第二皮带轮19的带动下，连同搅拌叶15一起转动，搅拌内桶11内的塑料颗粒，同时可将内桶11底端的塑料颗粒提升到顶端，使搅拌更加彻底均匀；搅拌辊16的底端插在进料斗9的底板上；所述进料斗9的外表面连接有支架8；所述支架8的顶端焊接在外壁13上，其作用为支撑外壁13及安装在外壁13内外的各元件；进料斗9的顶端连接有进料管10；所述进料管10贯穿外壁13、保温层12和内桶11，其左侧设有排料管26；所述排料管26的顶端连接在连接块25上；所述连接块25焊接在外壁13上，其内插有挡板27；所述挡板27可阻断排料管26的导通，在搅拌完成后，从连接块25内抽出，搅拌好的塑料颗粒可从排料管26流出。本技术的工作原理是：将塑料颗粒和添加剂倒进进料斗9，通过控制开关23启动伺服电机3和高频加热器7，伺服电机3通过第一皮带轮1、第二皮带轮19等元件带动搅拌辊16转动，搅拌辊16的转动会将塑料颗粒及添加物从进料斗9移动到内桶11内，高频加热器7会对内桶11加热，间接加热塑料颗粒和添加剂，在搅拌辊16和搅拌叶15的作用下，各种塑料粒子、添加剂开始混合在一起，并受热排出水汽，通过观察窗22观察装置内的情况变化，以及指示灯24的颜色，决定何时打开鼓风机18，将装置内的水汽吹出，待搅拌均匀后，抽出挡板27，从排料管26排放出搅拌好的塑料颗粒。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒搅拌装置，包括内桶(11)；其特征在于，所述内桶(11)的右侧壁上安装有温度传感器(14)；内桶(11)的外表面上设有保温层(12)；所述保温层(12)的外表面包裹有外壁(13)；所述外壁(13)的前侧面的中端嵌有观察窗(22)；所述观察窗(22)的右侧设有控制开关(23)；所述控制开关(23)的上方设有指示灯(24)；外壁(13)的左侧面连接有外接电源线(6)；所述外接电源线(6)的下方设有高频加热器(7)；外接电源线(6)的上方设有支板(5)；所述支板(5)上设有伺服电机(3)；所述伺服电机(3)的表面上套有箍环(4)；伺服电机(3)内设置有输出轴(2)；所述输出轴(2)的顶端套有第一皮带轮(1)；所述第一皮带轮(1)上套有皮带(20)；所述皮带(20)右端连接有第二皮带轮(19)；所述第二皮带轮(19)与第一皮带轮(1)之间设有排气管(21)；皮带轮(19)的右侧设有鼓风机(18)；鼓风机(18)的右端连接有进气管(17)；第二皮带轮(19)内插有搅拌辊(16)；所述搅拌辊(16)上焊接有搅拌叶(15)；搅拌辊(16)的底端插在进料斗(9)的底板上；所述进料斗(9)的外表面连接有支架(8)；进料斗(9)的顶端连接有进料管(10)；所述进料管(10)的左侧设有排料管(26)；所述排料管(26)的顶端连接在连接块(25)上；所述连接块(25)焊接在外壁(13)上，其内插有挡板(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒搅拌装置，包括内桶(11)；其特征在于，所述内桶(11)的右侧壁上安装有温度传感器(14)；内桶(11)的外表面上设有保温层(12)；所述保温层(12)的外表面包裹有外壁(13)；所述外壁(13)的前侧面的中端嵌有观察窗(22)；所述观察窗(22)的右侧设有控制开关(23)；所述控制开关(23)的上方设有指示灯(24)；外壁(13)的左侧面连接有外接电源线(6)；所述外接电源线(6)的下方设有高频加热器(7)；外接电源线(6)的上方设有支板(5)；所述支板(5)上设有伺服电机(3)；所述伺服电机(3)的表面上套有箍环(4)；伺服电机(3)内设置有输出轴(2)；所述输出轴(2)的顶端套有第一皮带轮(1)；所述第一皮带轮(1)上套有皮带(20)；所述皮带(20)右端连接有第二皮带轮(19)；所述第二皮带轮(19)与第一皮带轮(1)之间设有排气管(21)；皮带轮(19)的右侧设有鼓风机(18)；鼓风机(18)的右端连接有进气管(17)；第二皮带轮(19)内插有搅拌辊(16)；所述搅拌辊(16)上焊接有搅拌叶(15)；搅拌辊(16)的底端插在进料斗(9)的底板上；所述进料斗(9)的外表面连接有支架(8)；进料斗(9)的顶端连接有进料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建京，戴庚，黄焘，
申请(专利权)人：杭州赛宁板材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33