塑料盖或塑料容器冲裁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料盖或塑料容器冲裁机构，包括有模架、冲裁上模、冲裁下模和牵引装置，所述冲裁上模与冲裁下模上分别设有对应的冲头与冲裁口，其特征在于：所述冲裁上模与冲裁下模可相对移动设置在模架的导柱上，且冲裁上模由上驱动装置驱动升降，冲裁下模由下驱动装置驱动升降，所述冲裁下模下方设有成品输送装置。本实用新型专利技术结构合理，冲裁方便，适用于双面凸起成型的塑料片材的冲裁。

Punching mechanism for plastic cover or plastic container

The utility model discloses a blanking mechanism for a plastic cover or plastic container, which comprises a die frame, a blanking upper die, a blanking lower die and a drawing device. The blanking upper die and the blanking lower die are respectively provided with corresponding punches and punching ports, and are characterized in that the punching upper die and the blanking lower die can be moved relative to each other and are arranged on the die frame. On the column, the punching upper die is driven up and down by the upper driving device, the punching lower die is driven up and down by the lower driving device, and a finished product conveying device is arranged under the punching lower die. The utility model has the advantages of reasonable structure and convenient blanking, and is suitable for punching plastic sheets with double-sided protrusions.

【技术实现步骤摘要】
塑料盖或塑料容器冲裁机构
本技术涉及一种冲裁机构的改进专利技术，尤其涉及一种塑料盖或塑料容器冲裁机构的改进专利技术。
技术介绍
塑料盖或塑料容器通过塑料片材热成型，成型后进行冲裁，现有的冲裁模具其冲裁上模固定设置，冲裁下模升降设置，冲裁上模与冲裁下模相互配合进行冲裁，导致塑料片材的成型凸起部位只能朝下进行传送，通过冲裁下模升降进行让位，如此导致塑料片材成型及传送的局限性，只能朝下方成型凸起，无法满足朝上方凸起或者朝上下方同时成型凸起，使得所制产品单一，塑料片材利用率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、便于冲裁的塑料盖或塑料容器冲裁机构。为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的：该种塑料盖或塑料容器冲裁机构，包括有模架、冲裁上模、冲裁下模和牵引装置，所述冲裁上模与冲裁下模上分别设有对应的冲头与冲裁口，其特征在于：所述冲裁上模与冲裁下模可相对移动设置在模架的导柱上，且冲裁上模由上驱动装置驱动升降，冲裁下模由下驱动装置驱动升降，所述冲裁下模下方设有成品输送装置。所述冲裁上模与冲头上设有贯通的中心孔，所述冲裁上模上方设有下料装置，下料装置对应中心孔与冲裁口。所述下料装置包括有下料杆、下料气缸和下料板，下料杆由下料气缸驱动升降，下料板设置在下料杆下端，且下料板可穿入中心孔与冲裁口。所述冲裁口内可卡接堆叠若干塑料盖或塑料容器。所述冲裁上模下方设有压料板，压料板与冲裁上模之间通过弹簧相连，且压料板上设有供冲头穿过的通孔。所述冲裁上模和冲裁下模之间设有弹性缓冲件。所述上驱动装置与下驱动装置分别为凸轮连杆传动装置。本技术的有益效果是改进后的塑料盖或塑料容器冲裁机构，冲裁上模与冲裁下模均可升降，相对移动配合冲裁及让位，满足双面凸起成型塑料片材的冲裁，同时，冲裁下模可实现物料堆叠，便于收集包装。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构正视图。图3为本技术的结构斜仰视图。具体实施方式附图表示了本技术的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该塑料盖或塑料容器冲裁机构，包括有模架1、冲裁上模2、冲裁下模3和牵引装置4，所述牵引装置4为牵引辊组，且牵引装置4设置在模架1前对塑料片材进行牵引传送，所述冲裁上模2与冲裁下模3上分别设有对应的冲头21与冲裁口31，冲裁口31具有一定深度使冲裁口31内可卡接堆叠若干塑料盖或塑料容器，所述冲裁上模2与冲裁下模3可相对移动设置在模架1的导柱11上，且冲裁上模2由上驱动装置5驱动升降，冲裁下模3由下驱动装置6驱动升降，该上驱动装置5设置在冲裁上模2上方的模架1上，下驱动装置6设置在冲裁下模3下方的模架1上，且上驱动装置5与下驱动装置6分别为凸轮连杆传动装置，凸轮由电机传动旋转，连杆一端铰接凸轮，另一端铰接冲裁上模2或冲裁下模3，所述冲裁上模2和冲裁下模3之间设有弹性缓冲件7，冲裁上模2下方设有压料板22，压料板22与冲裁上模2之间通过弹簧23相连，且压料板22上设有供冲头21穿过的通孔，所述冲裁下模3下方设有成品输送装置9，成品输送装置9为传送带。所述冲裁上模2与冲头21上设有贯通的中心孔，所述冲裁上模2上方设有下料装置8，下料装置8对应中心孔与冲裁口31，该下料装置8包括有下料杆81、下料气缸82和下料板83，下料杆81由下料气缸82驱动升降，下料板83设置在下料杆81下端，且下料板83可穿入中心孔与冲裁口31，将冲裁口31内堆叠的成品捅落至成品输送装置9内。本技术工作时，塑料片材由牵引装置4牵引传送，冲裁上模2上升、冲裁下模3下降进行让位，塑料片材上热成型完成的塑料盖或塑料容器进入冲裁上模2与冲裁下模3之间，然后冲裁上模2下降、冲裁下模3上升，压料板22将塑料片材压合在冲裁下模3上，冲头21与冲裁口31配合将塑料片材上成型的塑料盖或塑料容器冲裁并压入冲裁口31内进行堆叠，待堆叠到一定数量时，下料气缸82驱动下料杆81下降，下料板83将冲裁口31内堆叠的成品捅落至成品输送装置9上，由成品输送装置9进行外送，同时被冲裁过的塑料片材由牵引装置4继续牵引外送并收卷。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料盖或塑料容器冲裁机构，包括有模架、冲裁上模、冲裁下模和牵引装置，所述冲裁上模与冲裁下模上分别设有对应的冲头与冲裁口，其特征在于：所述冲裁上模与冲裁下模可相对移动设置在模架的导柱上，且冲裁上模由上驱动装置驱动升降，冲裁下模由下驱动装置驱动升降，所述冲裁下模下方设有成品输送装置。

【技术特征摘要】
1.塑料盖或塑料容器冲裁机构，包括有模架、冲裁上模、冲裁下模和牵引装置，所述冲裁上模与冲裁下模上分别设有对应的冲头与冲裁口，其特征在于：所述冲裁上模与冲裁下模可相对移动设置在模架的导柱上，且冲裁上模由上驱动装置驱动升降，冲裁下模由下驱动装置驱动升降，所述冲裁下模下方设有成品输送装置。2.如权利要求1所述的塑料盖或塑料容器冲裁机构，其特征在于：所述冲裁上模与冲头上设有贯通的中心孔，所述冲裁上模上方设有下料装置，下料装置对应中心孔与冲裁口。3.如权利要求2所述的塑料盖或塑料容器冲裁机构，其特征在于：所述下料装置包括有下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：范德理，谢华植，吴丽彬，林孝啸，
申请(专利权)人：瑞安市博诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33