一种阀体加工设备的工作台制造技术

技术编号:18681440 阅读:17 留言:0更新日期:2018-08-14 22:43
本实用新型专利技术提供一种阀体加工设备的工作台,涉及工作台领域。该阀体加工设备的工作台,包括连接板,所述连接板的顶部与操作板的底部焊接,所述连接板底部的中心处焊接有立柱,所述立柱的底部贯穿底箱且延伸至底箱的内部与下压板的顶部固定连接,所述底箱的内部对称固定安装有两块固定板,且下压板的两侧分别与两个固定板接触,两个固定板的底部均贯穿镶嵌有连接管,两个固定板相互远离的一侧均固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定板的一端与滑动板固定连接,所述底箱的内部设置有缓冲液,滑动板的侧面与底箱的内壁接触。该阀体加工设备的工作台,保证了工作台在加工时不会因为抖动产生的冲击而发生移动,加工质量高,适用性强。

Worktable for valve body processing equipment

The utility model provides a worktable for a valve body processing equipment, which relates to the field of a worktable. The working table of the valve body processing equipment includes a connecting plate, the top of the connecting plate is welded with the bottom of the operating plate, and a column is welded at the center of the bottom of the connecting plate, the bottom of the column runs through the bottom box and extends to the inside of the bottom box to fix a connection with the top of the lower pressure plate, and the inner symmetrical fixing of the bottom box is installed. Two fixed plates are connected with two fixed plates on both sides of the lower pressure plate. The bottom of the two fixed plates is penetrated by a connecting pipe embedded in the bottom. The two fixed plates are fixed and connected with a spring on the side away from each other. One end of the spring away from the fixed plate is fixed and connected with the sliding plate. The inner part of the bottom box is provided with a buffer fluid and is slippery. The sides of the moving plate are in contact with the inner wall of the bottom box. The workbench of the valve body processing equipment ensures that the workbench will not move because of the impact caused by the shaking, and has high processing quality and strong applicability.

【技术实现步骤摘要】
一种阀体加工设备的工作台
本技术涉及工作台
,具体为一种阀体加工设备的工作台。
技术介绍
“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。阀体英文:valvebody,它是阀门中的一个主要零部件,根据压力等级有不同的机械制造方法。阀体加工是指对阀体进行打磨、切割、刻痕等一系列操作,在阀体加工过程中常常需要用到工作台,但是目前的工作台在加工过程中常常会因为加工时产生的抖动而发生移位,造成加工误差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种阀体加工设备的工作台,解决了工作台在加工过程中常常会因为加工时产生的抖动而发生移位,造成加工误差的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种阀体加工设备的工作台,包括连接板,所述连接板的顶部与操作板的底部焊接,所述连接板底部的中心处焊接有立柱,所述立柱的底部贯穿底箱且延伸至底箱的内部与下压板的顶部固定连接,所述底箱的内部对称固定安装有两块固定板,且下压板的两侧分别与两个固定板接触,两个固定板的底部均贯穿镶嵌有连接管,两个固定板相互远离的一侧均固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定板的一端与滑动板固定连接,所述底箱的内部设置有缓冲液,所述滑动板的侧面与底箱的内壁接触,所述滑动板远离弹簧的一侧的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑动板的一端固定连接有滑动块,且滑动块的顶部与底箱内壁的顶部滑动连接,所述滑动块上转动连接有转动杆,所述转动杆的表面与抓地板的一端固定连接,所述抓地板远离转动杆的一端贯穿底箱且延伸至底箱的侧面。优选的,所述连接板的底部以立柱为中轴线对称固定连接有上固定条,所述底箱的顶部并且对应上固定条的位置固定连接有下固定条,且下固定条与上固定条之间通过U型钢片固定连接。优选的,所述缓冲液位于两个固定板之间和固定板与滑动板之间,且两个固定板之间的缓冲液与固定板和滑动板之间的缓冲液通过连接管连通。优选的,所述滑动块的顶部与限位杆的底部固定连接,所述限位杆的顶部穿过底箱且延伸至底箱的顶部与限位块固定连接,所述底箱的顶部并且位于限位杆的位置开设有滑槽。优选的,所述底箱的两侧对称开设有通孔,且抓地板远离转动杆的一端穿过通孔且延伸至底箱的外部,所述抓地板远离转动杆的一端呈斜角状。优选的,位于底箱外部的抓地板的顶部固定连接有挡板,且挡板靠近底箱的一侧与底箱接触。(三)有益效果本技术提供了一种阀体加工设备的工作台。具备以下有益效果:1、该阀体加工设备的工作台,加工时因抖动产生的冲击力促使立柱向下运动,立柱向下运动时会将两个固定板之间的缓冲液推入到固定板与滑动板之间,促使滑动板往远离固定板的方向运动,滑动板运动时与之连接的连接杆和滑动块发生,进而促使抓地板经由通孔伸出底箱,两块抓地板从底箱的两侧对底面进行做功,保证了工作台在加工时不会因为抖动产生的冲击而发生移动,加工质量高,适用性强。2、该阀体加工设备的工作台,通过在连接板与底箱之间设置U型钢片和在滑动板与固定板之间设置弹簧,实现了在工作台无法移动的同时还能进行减震操作,稳定可高,方便实用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A部的局部结构放大图。图中:1连接板、2操作板、3立柱、4底箱、5下压板、6固定板、7连接管、8弹簧、9滑动板、10缓冲液、11连接杆、12滑动块、13转动杆、14抓地板、15上固定条、16下固定条、17U型钢片、18限位杆、19限位块、20滑槽、21通孔、22挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种阀体加工设备的工作台,如图1-2所示,包括连接板1,连接板1的顶部与操作板2的底部焊接,连接板1底部的中心处焊接有立柱3,立柱3的底部贯穿底箱4且延伸至底箱4的内部与下压板5的顶部固定连接,底箱4的内部对称固定安装有两块固定板6,且下压板5的两侧分别与两个固定板6接触,两个固定板6的底部均贯穿镶嵌有连接管7,两个固定板6相互远离的一侧均固定连接有弹簧8,弹簧8远离固定板6的一端与滑动板9固定连接,底箱4的内部设置有缓冲液10,缓冲液10位于两个固定板6之间和固定板6与滑动板9之间,且两个固定板6之间的缓冲液10与固定板6和滑动板9之间的缓冲液10通过连接管7连通,滑动板9的侧面与底箱4的内壁接触,滑动板9远离弹簧8的一侧的顶部固定连接有连接杆11,连接杆11远离滑动板9的一端固定连接有滑动块12,且滑动块12的顶部与底箱4内壁的顶部滑动连接,滑动块12的顶部与限位杆18的底部固定连接,限位杆18的顶部穿过底箱4且延伸至底箱4的顶部与限位块19固定连接,底箱4的顶部并且位于限位杆18的位置开设有滑槽20,通过设置滑槽20、限位杆18和限位块19,便于滑动块12进行滑动,滑动快速可靠,滑动块12上转动连接有转动杆13,转动杆13的表面与抓地板14的一端固定连接,抓地板14远离转动杆13的一端贯穿底箱4且延伸至底箱4的侧面,底箱4的两侧对称开设有通孔21,且抓地板14远离转动杆13的一端穿过通孔21且延伸至底箱4的外部,抓地板14远离转动杆13的一端呈斜角状,位于底箱4外部的抓地板14的顶部固定连接有挡板22,且挡板22靠近底箱4的一侧与底箱4接触,挡板22设置避免抓地板14整体回复到底箱4的内部造成抓地板14无法伸出,保证了抓地板14抓地工作的稳定进行。连接板1的底部以立柱3为中轴线对称固定连接有上固定条15,底箱4的顶部并且对应上固定条15的位置固定连接有下固定条16,且下固定条15与上固定条16之间通过U型钢片17固定连接。上述提到的弹簧和U型钢片17均具有在受力时发生形变,在力消散时恢复到原状的特性。工作原理:加工时因抖动产生的冲击力促使立柱3向下运动,立柱3向下运动时下压板5向下运动,下压板5运动时会将两个固定板6之间的缓冲液推入到固定板6与滑动板9之间,促使滑动板9往远离固定板6的方向运动,滑动板9运动时与之连接的连接杆11和滑动块12发生,进而促使抓地板14经由通孔21伸出底箱4,两块抓地板14从底箱4的两侧对底面进行做功,保证了工作台在加工时不会因为抖动产生的冲击而发生移动,同时立柱3向下运动时U型钢片17收折,弹簧8伸长,U型钢片17和弹簧8利用自身的特性缓冲受到的冲击力,以此达到减震。综上所述,该阀体加工设备的工作台,加工时因抖动产生的冲击力促使立柱3向下运动,立柱3向下运动时会将两个固定板6之间的缓冲液推入到固定板6与滑动板9之间,促使滑动板9往远离固定板6的方向运动,滑动板9运动时与之连接的连接杆11和滑动块12发生,进而促使抓地板14经由通孔21伸出底箱4,两块抓地板14从底箱4的两侧对底面进行做功,保证了工作台在加工时不会因为抖动产生的冲击而发生移动,加工质量高,适用性强。并且,通过在连接板1与底箱4之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体加工设备的工作台,包括连接板(1),所述连接板(1)的顶部与操作板(2)的底部焊接,其特征在于:所述连接板(1)底部的中心处焊接有立柱(3),所述立柱(3)的底部贯穿底箱(4)且延伸至底箱(4)的内部与下压板(5)的顶部固定连接,所述底箱(4)的内部对称固定安装有两块固定板(6),且下压板(5)的两侧分别与两个固定板(6)接触,两个固定板(6)的底部均贯穿镶嵌有连接管(7),两个固定板(6)相互远离的一侧均固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)远离固定板(6)的一端与滑动板(9)固定连接,所述底箱(4)的内部设置有缓冲液(10),所述滑动板(9)的侧面与底箱(4)的内壁接触,所述滑动板(9)远离弹簧(8)的一侧的顶部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)远离滑动板(9)的一端固定连接有滑动块(12),且滑动块(12)的顶部与底箱(4)内壁的顶部滑动连接,所述滑动块(12)上转动连接有转动杆(13),所述转动杆(13)的表面与抓地板(14)的一端固定连接,所述抓地板(14)远离转动杆(13)的一端贯穿底箱(4)且延伸至底箱(4)的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种阀体加工设备的工作台,包括连接板(1),所述连接板(1)的顶部与操作板(2)的底部焊接,其特征在于:所述连接板(1)底部的中心处焊接有立柱(3),所述立柱(3)的底部贯穿底箱(4)且延伸至底箱(4)的内部与下压板(5)的顶部固定连接,所述底箱(4)的内部对称固定安装有两块固定板(6),且下压板(5)的两侧分别与两个固定板(6)接触,两个固定板(6)的底部均贯穿镶嵌有连接管(7),两个固定板(6)相互远离的一侧均固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)远离固定板(6)的一端与滑动板(9)固定连接,所述底箱(4)的内部设置有缓冲液(10),所述滑动板(9)的侧面与底箱(4)的内壁接触,所述滑动板(9)远离弹簧(8)的一侧的顶部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)远离滑动板(9)的一端固定连接有滑动块(12),且滑动块(12)的顶部与底箱(4)内壁的顶部滑动连接,所述滑动块(12)上转动连接有转动杆(13),所述转动杆(13)的表面与抓地板(14)的一端固定连接,所述抓地板(14)远离转动杆(13)的一端贯穿底箱(4)且延伸至底箱(4)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种阀体加工设备的工作台,其特征在于:所述连接板(1)的底部以立柱(3)为中轴线对称固定连接有上固定条(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾凡英
申请(专利权)人:中山市恒顺泰实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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