一种电池短路的测试装置制造方法及图纸

本新型公开一种电池短路的测试装置,包括底座,底座上设安放电池的治具,治具的上端设支撑架,支撑架与治具之间还设安装座,安装座通过滑动组件与支撑架活动连接,且与设在支撑架上的驱动装置连接并由其驱动在竖向方向移动；安装座上沿横向方向间隔设三针座,三针座上分别设正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针,且正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针在位置上分别对准安放在电池的正极耳、负极耳及铝塑膜,并均与测试装置的控制器电连接；测试时,驱动装置驱动安装座竖向移动,使正极测试针和负极测试针对应接触正极耳和负极耳、铝塑膜测试针接触并刺穿铝塑膜,匹配测试电池的正极与负极和铝塑膜及负极与铝塑膜的短路情况。

A testing device for short circuit of battery

The utility model discloses a battery short circuit testing device, which comprises a base, a fixture for an amperometric battery on the base, a support frame on the upper end of the fixture, and an installation seat between the support frame and the fixture. The installation seat is movably connected with the support frame through a sliding component, and is connected with the driving device on the support frame and drives it to move in the vertical direction. A three-needle pedestal is arranged on the mounting pedestal along the transverse direction, and a positive electrode testing needle, a negative electrode testing needle and an aluminum-plastic film testing needle are respectively arranged on the three-needle pedestal. The positive electrode testing needle, a negative electrode testing needle and an aluminum-plastic film testing needle are aligned at the position of the positive electrode ear, an anode ear and an aluminum-plastic film testing needle respectively, and are connected with the controller of the testing device. During the test, the driving device drives the mounting seat to move vertically, so that the positive and negative electrode test needles contact and pierce the aluminum-plastic film according to the contact between the positive and negative electrode ears and the aluminum-plastic film test needles, matching the short circuit between the positive and negative electrode and the aluminum-plastic film of the battery.

【技术实现步骤摘要】
一种电池短路的测试装置
本技术涉及电池
,尤其是一种电池短路的测试装置。
技术介绍
现代社会,在人们的生活、工作中普遍使用电池,市面上售卖的扣式电池多种多样,其各自都有不同的设计理念,力求能达到不同用户的使用要求。如运用到笔记本电脑、便携式摄像机、数码相机、玩具等电子产品。而现有的锂电池在生产完成后,常常需要对电池的正、负电极及正负电极与锂电池的铝塑膜之间的短路情况进行检测,从而保证锂电池的质量。现有中,常使用万用表测试锂电池电芯封装后的短路问题,而采用万用表测试短路问题需要分三个步骤测试电芯正极、负极、铝塑膜之间的短路,三个步骤不能同时进行,效率低,速度慢。因此,本申请之创造者,结合自身生产测试中所要解决的问题,设计一种电池短路的测试装置。
技术实现思路
本技术的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种多路测试同时进行、测试效率高、速度快的电池短路的测试装置。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种电池短路的测试装置,包括底座，所述底座上设安放电池的治具,所述底座上还设有沿底座横向方向延伸的支撑架,且在竖向方向上所述支撑架位于治具的上端,所述支撑架与治具之间还设安装座,所述安装座通过滑动组件与所述支撑架活动连接,且与设在支撑架上的驱动装置连接并由所述驱动装置驱动在竖向方向移动；所述安装座上沿横向方向间隔设有三针座,三针座上分别安设正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针，且正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针在位置上分别对准安放在治具上电池的正极耳、负极耳及铝塑膜，并均与所述测试装置的控制器电连接；测试时,所述驱动装置驱动安装座竖向移动,使正极测试针和负极测试针对应接触正极耳和负极耳、铝塑膜测试针接触并刺穿铝塑膜,匹配测试电池的正极与负极和铝塑膜及负极与铝塑膜的短路情况。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,还包括控制开关,所述控制开关电连接所述驱动装置及控制器,并用于启停所述测试装置进行电池短路测试。在上述技术方案中,所述滑动组件包括导柱和导套,导套固设在所述支撑架上,所述导柱穿设在所述导套内并与所述安装座固接,所述导柱沿所述导套竖向移动,匹配带动所述安装座竖向移动；或者滑动组件包括两竖向安设在所述底座上的直线导轨,所述安装座设在两直线导轨上并能沿两直线导轨竖向滑动。在上述技术方案中,所述驱动装置为伸缩气缸。在上述技术方案中,还包括三预警器,每一预警器均与所述控制器电连接，且用于所述测试装置测试出电池的正极与负极和铝塑膜和/或负极与铝塑膜存在短路时报警。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的测试装置通过驱动装置带动正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针竖向移动，使正极测试针和负极测试针分别对准正、负极耳，使铝塑膜测试针对准铝塑模刺穿，三个测试点同时工作测试，可以同时完成采用万用表测试所需的三个步骤，时间大幅缩短，提高生产测试效率。附图说明图1为本新型测试装置的正视图；图2为本新型测试装置的测试图。图中，1.底座，2.治具，3.支撑架，4.安装座，5.滑动组件，6.驱动装置，7.针座，8.正极测试针，9.负极测试针，10.铝塑膜测试针，11.控制开关，12.预警器，51.导柱，52.导套。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征附图1-2实例了本新型电池短路的测试装置一种具体实施例,参考附图1-2,它包括底座1，所述底座1为“L”型底座，所述底座1上设安放电池的治具2，所述治具2上置于容置电池的容置空间,将电池放置在容置空间内匹配对电池进行测试，所述底座1上还设有沿底座1横向方向延伸的支撑架3,且在竖向方向上所述支撑架3位于治具2的上端,所述支撑架3与治具2之间还设安装座4,所述安装座4通过滑动组件5与所述支撑架3活动连接,且与设在支撑架3上的驱动装置6连接并由所述驱动装置6驱动在竖向方向移动，在本实施例中,所述滑动组件5包括导柱51和导套52,导套52固设在所述支撑架3上,所述导柱51穿设在所述导套52内并与所述安装座4固接,所述导柱51沿所述导套52竖向移动,匹配带动所述安装座4竖向移动；或者滑动组件5包括两竖向安设在所述底座1上的直线导轨(本实施例中未采用直线导轨),所述安装座4设在两直线导轨上并能沿两直线导轨竖向滑动；所述驱动装置6优选伸缩气缸；所述安装座4上沿横向方向间隔设有三针座7,三针座7上分别安设正极测试针8、负极测试针9和铝塑膜测试针10，且正极测试针8、负极测试针9和铝塑膜测试针10在位置上分别对准安放在治具2上电池的正极耳、负极耳及铝塑膜,并均与所述测试装置的控制器(附图未显示)电连接；还包括控制开关11和三预警器12,所述控制开关11电连接所述驱动装置6及控制器,并用于启停所述测试装置进行电池短路测试,每一预警器12均与所述控制器电连接，且用于所述测试装置测试出电池的正极与负极和铝塑膜和/或负极与铝塑膜存在短路时报警。测试时,所述驱动装置6驱动安装座4竖向移动,使正极测试针8和负极测试针9对应接触正极耳和负极耳、铝塑膜测试针接触并刺穿铝塑膜,匹配测试电池的正极与负极和铝塑膜及负极与铝塑膜的短路情况；实际的操作为：通过控制开关启停测试装置伸缩气缸工作,带动匹配的测试针与电池对应的测试点紧密接触,若出现短路,立即通过预警器提示报警,从而挑出不良电池；实际测试过程中,正极测试针8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池短路的测试装置,其特征在于,包括底座，所述底座上设安放电池的治具,所述底座上还设有沿底座横向方向延伸的支撑架,且在竖向方向上所述支撑架位于治具的上端,所述支撑架与治具之间还设安装座,所述安装座通过滑动组件与所述支撑架活动连接,且与设在支撑架上的驱动装置连接并由所述驱动装置驱动在竖向方向移动；所述安装座上沿横向方向间隔设有三针座,三针座上分别安设正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针，且正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针在位置上分别对准安放在治具上电池的正极耳、负极耳及铝塑膜，并均与所述测试装置的控制器电连接；测试时,所述驱动装置驱动安装座竖向移动,使正极测试针和负极测试针对应接触正极耳和负极耳、铝塑膜测试针接触并刺穿铝塑膜,匹配测试电池的正极与负极和铝塑膜及负极与铝塑膜的短路情况。

【技术特征摘要】
1.一种电池短路的测试装置,其特征在于,包括底座，所述底座上设安放电池的治具,所述底座上还设有沿底座横向方向延伸的支撑架,且在竖向方向上所述支撑架位于治具的上端,所述支撑架与治具之间还设安装座,所述安装座通过滑动组件与所述支撑架活动连接,且与设在支撑架上的驱动装置连接并由所述驱动装置驱动在竖向方向移动；所述安装座上沿横向方向间隔设有三针座,三针座上分别安设正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针，且正极测试针、负极测试针和铝塑膜测试针在位置上分别对准安放在治具上电池的正极耳、负极耳及铝塑膜，并均与所述测试装置的控制器电连接；测试时,所述驱动装置驱动安装座竖向移动,使正极测试针和负极测试针对应接触正极耳和负极耳、铝塑膜测试针接触并刺穿铝塑膜,匹配测试电池的正极与负极和铝塑膜及负极与铝塑膜的短路情况。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹斌庄，邹利军，
申请(专利权)人：东莞市金辉电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44