高效降能型纱线染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节水降能纱线染色机，主要用于筒子、经轴、绞线、棉花、卷装布等纱线的染色。其特征在于它是将加热管（２）均匀设置在染缸（１）的缸壁。所述染缸（１）底部集水池（４）低于周边。本实用新型专利技术将加热管均匀设置在染缸壁上，而染缸底部不需放加热管，染缸底部有一个小的集水池即可。这样，蒸汽加热加热管后，能大面积同时直接加热染缸内上、中、下部分的染液，而不是仅直接加热染缸底部的染液。这样染液升温速度快，加热均匀，保证了染色质量；且运行时间少，加热效率高，节约能源；而且，该纱线染色机底部不需最低水位，这样，染色浴比低，也节约了染料和化工料，染缸底部不会积水，方便清洁，消除污染。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的纱线染色机。该染色机可提商染色效率， 主要用于筒子、经轴、绞线、棉花、巻装布等纱线的染色。属印染机械技 术领域《
技术介绍
成本是竞争的重要因素之一，水是人类生存之源，能源缺乏是制约企 业和地区经济发展的重要原因，环境保护是目前全人类共同面对的重要问 题，减少水源利用和水资源的污染，更是各国政府严格控制的一个国策。纺织业是目前的经济支柱产业，染色生产又是耗水量很大、最易制造 污染的重量生产工序之一，也是造成纺织企业高成本的一个最重要工序。 那么，如何减少用水和能耗，如何减少染化料，即如何通过节水降能来减少对环境的污染，并降低生产成本，而又保证产品质i,这就要求我们不 断开发新的设备和工艺，以适应企业发展的需求。传统的纱线染色机，其加热方式通常采用染缸底部放入的加热管的形式。染色机加热速度慢，染缸内染液加热不均匀，易造成染色不匀等疵点; 且生产耗时长，浪费电力，效率低；另外，因加热管放在染缸底部，这样， 导致纱线染色机有最低染色水位，染色浴比高，染色时，浪费水、电、汽。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种染色时加热均匀、染 液升温速度快、染色浴比低的节水降能纱线染色机。本技术的目的是这样实现的 一种节水降能纱线染色机，它是将 加热管均匀设置在染缸的缸壁。本技术节水降能纱线染色机，所述加热管设置在染缸的内缸壁。本技术节水降能纱线染色机，所述加热管设置在染缸的外缸壁， 且加热管周围设置有水隔套。本技术节水降能纱线染色机，所述加热管在染缸壁上呈横向排列、 纵向排列、斜向排列或网格状排列。本技术节水降能纱线染色机，所述染缸底部集水池低于周边。本技术将加热管均匀设置在染缸壁上，而染缸底部不霈放加热管，染缸底部^r一个小的集水池即可。这样，蒸汽加热加热管后，能大面积同 时直接加热染缸内上、中、下部分的染液，而不是仅直接加热染缸底部的染液。这样染液升温速度快，加热均匀，保证了染色质量；且运行时间少， 加热效率高，节约能源；而且，该纱线染色机底部不需最低水位，这样， 染色浴比低，也节约了染料和化工料，染缸底部不会积水，方便清洁，消 除污染。由此可见，采用本技术可以保证染色质量，节约染色能源。与传 统染色机相比，縮短了生产时间，提高了生产效率，节约了生产成本。附图说附图说明图1为本技术节水降能纱线染色机的实施例1结构示意图。图2为本技术节水降能纱线染色机的实施例2结构示意图。 图3为本技术节水降能纱线染色机的实施例3结构示意图。 图中染缸l、加热管2、染液3、集水池4、水隔套5。具体实施方式参见图1，本技术节水降能纱线染色机，是将加热管2均匀设置 在染缸1内缸壁,将染缸1底部集水池4稍低于周边,具体高低差以0.2~30 cm为宜。所述加热管2在染缸1内缸壁可横向排列(图2)或纵向排列(图 1)，或斜向排列或网格排列(图中未示出)。参见图3，本技术还可将加热管2均匀设置在染缸1外缸壁，且 加热管2周围设置有水隔套5。权利要求1、 一种节水降能纱线染色机，其特征在于它是将加热管(2)均匀设置 在染缸(l)的缸壁。2、 根据权利要求1所述的一种节水降能纱线染色机，其特征在于所 述加热管(2)设置在染缸(1)的内缸壁。3、 根据权利要求1所述的一种节水降能纱线染色机，其特征在于所 述加热管(2)设置在染缸(1)的外缸壁，且加热管(2)周種设置有水隔對5)。4、 根据权利要求l、 2或3所述的一种节水降能纱线染色机，其特征 在于所述加热管(2)在染缸(1)壁上呈横向排列、纵向排列、斜向排列或网 格状排列。5、 根据权利要求l、 2或3所述的一种节水降能纱线染色机，其特征 在于所述染缸(1)底部集水池(4)低于周边。6、 根据权利要求5所述的一种节水降能纱线染色机，其特征在于所 述染缸(1)底部集水池(4)低于周边0.2~30 cm。专利摘要本技术涉及一种节水降能纱线染色机，主要用于筒子、经轴、绞线、棉花、卷装布等纱线的染色。其特征在于它是将加热管(2)均匀设置在染缸(1)的缸壁。所述染缸(1)底部集水池(4)低于周边。本技术将加热管均匀设置在染缸壁上，而染缸底部不需放加热管，染缸底部有一个小的集水池即可。这样，蒸汽加热加热管后，能大面积同时直接加热染缸内上、中、下部分的染液，而不是仅直接加热染缸底部的染液。这样染液升温速度快，加热均匀，保证了染色质量；且运行时间少，加热效率高，节约能源；而且，该纱线染色机底部不需最低水位，这样，染色浴比低，也节约了染料和化工料，染缸底部不会积水，方便清洁，消除污染。文档编号D06B23/22GK201037208SQ20072003752公开日2008年3月19日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日专利技术者童耀辉 申请人:江阴福斯特纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水降能纱线染色机，其特征在于它是将加热管（２）均匀设置在染缸（１）的缸壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童耀辉，
申请(专利权)人：江阴福斯特纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]