高轧液率重型轧车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高轧液率重型轧车，主要用于印染连续生产线织物烘干前轧液。包括机架（１）、上轧辊（２）和下轧辊（３），所述上轧辊（２）和下轧辊（３）一上一下装置在机架（１）上，所述上轧辊（２）和下轧辊（３）均为钢胶复合辊，包括内圈钢辊、外圈胶辊和小油缸，所述小油缸有若干只，嵌装于上轧辊（２）和下轧辊（３）的内圈钢辊与外圈胶辊之间构成的空腔内。该轧车通过二根高硬度、高弹性的橡胶辊，尽可能降低织物的带液量，来提高烘干效率或有效控制织物所需化学品用量，从而达到节水、节汽、环保的效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧车。主要用于印染连续生产线织物烘千前轧液。 属纺织印染设备

技术介绍
在本技术作出以前，以往普遍采用三辊轧车来对印染连续生产线 的织物进行烘干前的轧液。该三辊轧车采用三根胶辊进行轧液，轧余率高较，达70%。织物的带液量高。导致织物烘干效率降低或所需化学品用量 增加。费水、费汽、不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种可以降低织物的带液 量的高轧液率重型轧车。本技术的目的是这样实现的 一种高轧液率重型轧车，包括机架、 上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和下轧辊一上一下装置在机架上，所述上轧 辊和下轧辊均为钢胶复合辊，包括内圈钢辊、外圈胶辊和小油缸，所述小 油缸有若干只，嵌装于上轧辊和下轧辊的内圈钢辊与外圈胶辊之间构成的 空腔内。本技术轧车所用轧辊采用橡胶辊包覆钢辊并嵌置小油缸结构，通过若干小油缸来提高轧辊的硬度，通过胶辊来提高轧辊的弹性和耐磨性。具有高弹性，高硬度和高耐磨性，可大幅降低轧余率，轧余率达55。/c。本技术具有如下特点1、 该轧车使原烘干设备的投入减少20%，从而节约投入、维护、场地及空间。2、 轧余率的降低，对整机的工艺车速的提高提供了很好的空间，同时 能缓解敏感类织物因急骤受热而引起的问题。3、 该轧车配轧辊较原轧车胶辊的使用年限有大幅的提高，延长轧辊的 使用周期，节约设备维护成本。4、 织物带液量的减少，可缓解生产现场的蒸汽排放，特别是烘干机的 现场的环境会得到明显的改善。5、 轧车设计直观简洁，便于维护及保养。综上，该轧车通过二根高硬度、高弹性的橡胶辊，通过尽可能降低织 物的带液量，来提高烘干效率或有效控制织物所需化学品用量，从而达到 节水、节汽、环保的效果。附图说明图1为本技术高轧液率重型轧车的总体结构示意图。图中机架l、上轧辊2、下轧辊3。具体实施方式参见图1，本技术涉及的高轧液率重型轧车，主要由机架l、上轧 辊2和下轧辊3组成。所述上轧辊2和下轧辊3 —上一下装置在机架1上。所述上轧辊2和下轧辊3均为钢胶复合辊，由内圈钢辊、外圈胶辊和小油 缸组成。所述小油缸有若干只，嵌装于上轧辊2和下轧辊3的内圈钢辊与 外圈胶辊之间构成的空腔内。权利要求1、一种高轧液率重型轧车，其特征在于所述轧车包括机架(1)、上轧辊(2)和下轧辊(3)，所述上轧辊(2)和下轧辊(3)一上一下装置在机架(1)上，所述上轧辊(2)和下轧辊(3)均为钢胶复合辊，包括内圈钢辊、外圈胶辊和小油缸，所述小油缸有若干只，嵌装于上轧辊(2)和下轧辊(3)的内圈钢辊与外圈胶辊之间构成的空腔内。专利摘要本技术涉及一种高轧液率重型轧车，主要用于印染连续生产线织物烘干前轧液。包括机架(1)、上轧辊(2)和下轧辊(3)，所述上轧辊(2)和下轧辊(3)一上一下装置在机架(1)上，所述上轧辊(2)和下轧辊(3)均为钢胶复合辊，包括内圈钢辊、外圈胶辊和小油缸，所述小油缸有若干只，嵌装于上轧辊(2)和下轧辊(3)的内圈钢辊与外圈胶辊之间构成的空腔内。该轧车通过二根高硬度、高弹性的橡胶辊，尽可能降低织物的带液量，来提高烘干效率或有效控制织物所需化学品用量，从而达到节水、节汽、环保的效果。文档编号D06B23/00GK201209206SQ20082003640公开日2009年3月18日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日专利技术者卞复侯, 卞平刚, 卞平芳, 卞惠良, 卞永忠, 吴兴龙, 薛喜庆, 薛正平 申请人:江苏三房巷实业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高轧液率重型轧车，其特征在于所述轧车包括机架（１）、上轧辊（２）和下轧辊（３），所述上轧辊（２）和下轧辊（３）一上一下装置在机架（１）上，所述上轧辊（２）和下轧辊（３）均为钢胶复合辊，包括内圈钢辊、外圈胶辊和小油缸，所述小油缸有若干只，嵌装于上轧辊（２）和下轧辊（３）的内圈钢辊与外圈胶辊之间构成的空腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卞惠良，卞平刚，卞复侯，卞平芳，吴兴龙，卞永忠，薛正平，薛喜庆，
申请(专利权)人：江苏三房巷实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]