一种铜丝弯折治具制造技术

技术编号:18678825 阅读:40 留言:0更新日期:2018-08-14 22:13
本实用新型专利技术公开了一种铜丝弯折治具,其结构包括:弯折回转机构、治具吊挂柱筒、吊挂一层板、辅助支撑柱、吊挂二层板、铜丝端头插槽、支撑柱底盘、吊挂载物板、吊挂底层板、铜丝输出筒,吊挂底层板水平固定在吊挂载物板下并且水平紧贴于铜丝输出筒上,铜丝端头插槽垂直固定在吊挂载物板中段上并且与铜丝输出筒相通,吊挂一层板水平固定在吊挂二层板上,本实用新型专利技术弯折回转机构设有回转丝杆套、弯折回转丝杆、弯折扭矩弹簧、铜丝端头夹槽,实现了铜丝弯折治具夹具配合扭转铜丝旋转弯折,配合铜丝纹路有效弯折又保障质量强度,不会因为加工过程损耗铜丝质量,后期质量情况得到避免,并且可以高效批量弯折铜丝。

A copper wire bending tool

The utility model discloses a copper wire bending fixture, which comprises a bending and rotating mechanism, a fixture hanging column barrel, a hanging layer board, an auxiliary supporting column, a hanging two-layer board, a copper wire end slot, a supporting column chassis, a hanging load plate, a hanging bottom plate, a copper wire output barrel, and a hanging bottom plate horizontally fixed on the hanging and hanging load. The copper wire end slot is vertically fixed in the middle section of the hanging load plate and is connected with the copper wire output tube. The hanging plate is horizontally fixed on the hanging two-layer plate. The bending and rotating mechanism of the utility model is provided with a rotary screw sleeve, a bending and rotating screw rod, a bending torque spring and a copper wire. The end clamping groove realizes the copper wire bending fixture cooperating with the twisting copper wire rotating bending, cooperating with the copper wire lines effectively bending and guaranteeing the quality and strength, not losing the quality of the copper wire because of the processing process, the later quality situation is avoided, and the copper wire can be bent in batches with high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝弯折治具
本技术是一种铜丝弯折治具,属于弯折治具领域。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具,治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类,铜丝弯折属于钳工治具设备。但现有技术铜丝弯折治具多用夹具配合下压金属块进行成型压折铜丝,通过高强度碰撞作用了不仅使铜丝弯折,更容易影响铜丝质量导致断裂,弯折操作不恰当。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种铜丝弯折治具,以解决铜丝弯折治具多用夹具配合下压金属块进行成型压折铜丝,通过高强度碰撞作用了不仅使铜丝弯折,更容易影响铜丝质量导致断裂,弯折操作不恰当的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种铜丝弯折治具,其结构包括:弯折回转机构、治具吊挂柱筒、吊挂一层板、辅助支撑柱、吊挂二层板、铜丝端头插槽、支撑柱底盘、吊挂载物板、吊挂底层板、铜丝输出筒,所述吊挂底层板水平固定在吊挂载物板下并且水平紧贴于铜丝输出筒上,所述铜丝端头插槽垂直固定在吊挂载物板中段上并且与铜丝输出筒相通,所述吊挂一层板水平固定在吊挂二层板上,所述弯折回转机构垂直贯穿吊挂一层板与吊挂二层板并且垂直插嵌在治具吊挂柱筒下,所述辅助支撑柱设有两个分别垂直固定在吊挂一层板左右下角并且垂直贯穿吊挂二层板,所述辅助支撑柱垂直固定在支撑柱底盘上,所述支撑柱底盘设有两个分别水平紧贴于吊挂载物板左右上角,所述弯折回转机构设有回转丝杆套、弯折回转丝杆、弯折扭矩弹簧、铜丝端头夹槽,所述弯折回转丝杆垂直贯穿回转丝杆套并且二者的轴心共线,所述弯折回转丝杆垂直插嵌在弯折扭矩弹簧上并且与铜丝端头夹槽通过弯折扭矩弹簧机械连接,所述弯折回转丝杆垂直贯穿吊挂一层板与吊挂二层板并且垂直插嵌在治具吊挂柱筒下。进一步地,所述治具吊挂柱筒与铜丝端头插槽的轴心共线。进一步地,所述吊挂载物板与吊挂底层板相互平行。进一步地,所述辅助支撑柱与支撑柱底盘的轴心共线。进一步地,所述吊挂一层板与辅助支撑柱相互垂直。进一步地,所述弯折回转机构为机械部件,旋转传动高效,扭矩弯折铜丝高效便捷。进一步地,所述铜丝端头插槽为合金材料,硬度高,不受扭矩力影响变形并且紧固夹持铜丝弯折高效。有益效果本技术弯折回转机构设有回转丝杆套、弯折回转丝杆、弯折扭矩弹簧、铜丝端头夹槽,实现了铜丝弯折治具夹具配合扭转铜丝旋转弯折,配合铜丝纹路有效弯折又保障质量强度,不会因为加工过程损耗铜丝质量,后期质量情况得到避免,并且可以高效批量弯折铜丝。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种铜丝弯折治具的结构示意图。图2为本技术一种铜丝弯折治具的剖面结构示意图。图3为本技术一种铜丝弯折治具弯折回转机构的剖面结构示意图。图中:弯折回转机构-1、治具吊挂柱筒-2、吊挂一层板-3、辅助支撑柱-4、吊挂二层板-5、铜丝端头插槽-6、支撑柱底盘-7、吊挂载物板-8、吊挂底层板-9、铜丝输出筒-10、回转丝杆套-100、弯折回转丝杆-101、弯折扭矩弹簧-102、铜丝端头夹槽-103。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种铜丝弯折治具:其结构包括:弯折回转机构1、治具吊挂柱筒2、吊挂一层板3、辅助支撑柱4、吊挂二层板5、铜丝端头插槽6、支撑柱底盘7、吊挂载物板8、吊挂底层板9、铜丝输出筒10,所述吊挂底层板9水平固定在吊挂载物板8下并且水平紧贴于铜丝输出筒10上,所述铜丝端头插槽6垂直固定在吊挂载物板8中段上并且与铜丝输出筒10相通,所述吊挂一层板3水平固定在吊挂二层板5上,所述弯折回转机构1垂直贯穿吊挂一层板3与吊挂二层板5并且垂直插嵌在治具吊挂柱筒2下,所述辅助支撑柱4设有两个分别垂直固定在吊挂一层板3左右下角并且垂直贯穿吊挂二层板5,所述辅助支撑柱4垂直固定在支撑柱底盘7上,所述支撑柱底盘7设有两个分别水平紧贴于吊挂载物板8左右上角,所述弯折回转机构1设有回转丝杆套100、弯折回转丝杆101、弯折扭矩弹簧102、铜丝端头夹槽103,所述弯折回转丝杆101垂直贯穿回转丝杆套100并且二者的轴心共线,所述弯折回转丝杆101垂直插嵌在弯折扭矩弹簧102上并且与铜丝端头夹槽103通过弯折扭矩弹簧102机械连接,所述弯折回转丝杆101垂直贯穿吊挂一层板3与吊挂二层板5并且垂直插嵌在治具吊挂柱筒2下,所述治具吊挂柱筒2与铜丝端头插槽6的轴心共线,所述吊挂载物板8与吊挂底层板9相互平行,所述辅助支撑柱4与支撑柱底盘7的轴心共线,所述吊挂一层板3与辅助支撑柱4相互垂直,所述弯折回转机构1为机械部件,旋转传动高效,扭矩弯折铜丝高效便捷,所述铜丝端头插槽6为合金材料,硬度高,不受扭矩力影响变形并且紧固夹持铜丝弯折高效。在铜丝弯折治具的使用过程中,通过弯折回转机构1的回转丝杆套100、弯折回转丝杆101、弯折扭矩弹簧102、铜丝端头夹槽103夹住铜丝一端,铜丝另一端固定在铜丝端头插槽6内,通过弯折回转机构1旋转弯折铜丝,运用扭矩力均质弯折,通过弯折回转机构1达到铜丝弯折治具夹具配合扭转铜丝旋转弯折,配合铜丝纹路有效弯折又保障质量强度,不会因为加工过程损耗铜丝质量,后期质量情况得到避免,并且可以高效批量弯折铜丝。本技术所述的弯折回转机构1由回转支承装置和回转驱动装置两部分组成,前者将起重机的回转部分支承在固定部分上,后者驱动回转部分相对于固定部分回转。其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是铜丝弯折治具多用夹具配合下压金属块进行成型压折铜丝,通过高强度碰撞作用了不仅使铜丝弯折,更容易影响铜丝质量导致断裂,弯折操作不恰当,本技术通过上述部件的互相组合,可以达到铜丝弯折治具夹具配合扭转铜丝旋转弯折,配合铜丝纹路有效弯折又保障质量强度,不会因为加工过程损耗铜丝质量,后期质量情况得到避免,并且可以高效批量弯折铜丝,具体如下所述:所述弯折回转丝杆101垂直贯穿回转丝杆套100并且二者的轴心共线,所述弯折回转丝杆101垂直插嵌在弯折扭矩弹簧102上并且与铜丝端头夹槽103通过弯折扭矩弹簧102机械连接,所述弯折回转丝杆101垂直贯穿吊挂一层板3与吊挂二层板5并且垂直插嵌在治具吊挂柱筒2下。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜丝弯折治具,其结构包括:弯折回转机构(1)、治具吊挂柱筒(2)、吊挂一层板(3)、辅助支撑柱(4)、吊挂二层板(5)、铜丝端头插槽(6)、支撑柱底盘(7)、吊挂载物板(8)、吊挂底层板(9)、铜丝输出筒(10),所述吊挂底层板(9)水平固定在吊挂载物板(8)下并且水平紧贴于铜丝输出筒(10)上,所述铜丝端头插槽(6)垂直固定在吊挂载物板(8)中段上并且与铜丝输出筒(10)相通,所述吊挂一层板(3)水平固定在吊挂二层板(5)上,其特征在于:所述弯折回转机构(1)垂直贯穿吊挂一层板(3)与吊挂二层板(5)并且垂直插嵌在治具吊挂柱筒(2)下,所述辅助支撑柱(4)设有两个分别垂直固定在吊挂一层板(3)左右下角并且垂直贯穿吊挂二层板(5),所述辅助支撑柱(4)垂直固定在支撑柱底盘(7)上,所述支撑柱底盘(7)设有两个分别水平紧贴于吊挂载物板(8)左右上角;所述弯折回转机构(1)设有回转丝杆套(100)、弯折回转丝杆(101)、弯折扭矩弹簧(102)、铜丝端头夹槽(103),所述弯折回转丝杆(101)垂直贯穿回转丝杆套(100)并且二者的轴心共线,所述弯折回转丝杆(101)垂直插嵌在弯折扭矩弹簧(102)上并且与铜丝端头夹槽(103)通过弯折扭矩弹簧(102)机械连接,所述弯折回转丝杆(101)垂直贯穿吊挂一层板(3)与吊挂二层板(5)并且垂直插嵌在治具吊挂柱筒(2)下。...

【技术特征摘要】
1.一种铜丝弯折治具,其结构包括:弯折回转机构(1)、治具吊挂柱筒(2)、吊挂一层板(3)、辅助支撑柱(4)、吊挂二层板(5)、铜丝端头插槽(6)、支撑柱底盘(7)、吊挂载物板(8)、吊挂底层板(9)、铜丝输出筒(10),所述吊挂底层板(9)水平固定在吊挂载物板(8)下并且水平紧贴于铜丝输出筒(10)上,所述铜丝端头插槽(6)垂直固定在吊挂载物板(8)中段上并且与铜丝输出筒(10)相通,所述吊挂一层板(3)水平固定在吊挂二层板(5)上,其特征在于:所述弯折回转机构(1)垂直贯穿吊挂一层板(3)与吊挂二层板(5)并且垂直插嵌在治具吊挂柱筒(2)下,所述辅助支撑柱(4)设有两个分别垂直固定在吊挂一层板(3)左右下角并且垂直贯穿吊挂二层板(5),所述辅助支撑柱(4)垂直固定在支撑柱底盘(7)上,所述支撑柱底盘(7)设有两个分别水平紧贴于吊挂载物板(8)左右上角;所述弯折回转机构(1)设有回转丝杆套...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建涛
申请(专利权)人:天津市旷晟金属制品科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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