一种高强度挤压成型模具制造技术

技术编号:18678386 阅读:20 留言:0更新日期:2018-08-14 22:08
本实用新型专利技术公开了一种高强度挤压成型模具,包括相互配合的上模和模座,其特征是:所述的模座包括模腔和模座外壁,所述的上模包括压铸块和上模内壁,所述的压铸块设置有拔模倾角,所述的模座外壁与所述的上模内壁相互配合,所述的模腔由呈阶梯状的依次圆滑连接的瓶肩壁、瓶颈壁和瓶口壁组成,所述的模座底部设置有防护垫板。本申请具有以下特点:结构简单、节约降耗。

A high strength extrusion forming die

The utility model discloses a high-strength extrusion molding die, which comprises a matching upper die and a die base, and is characterized in that the die base comprises a die cavity and an outer wall of the die base, the upper die includes a die casting block and an inner wall of the upper die base, the die casting block is provided with a drawing die inclination angle, and the outer wall of the die base and the inner wall of the upper die are phase. The mold cavity is composed of a bottle shoulder wall, a bottle neck wall and a bottle mouth wall which are successively and smoothly connected in a stepped shape. A protective pad is arranged at the bottom of the mold base. The application has the following characteristics: simple structure, saving and reducing consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度挤压成型模具
本技术涉及一种模具,具体是一种高强度挤压成型模具。
技术介绍
铝瓶作为金属包装材料之一,采用纯铝制造,铝瓶容量从200ml到700ml,为近年高端个性化包装快速增长方向之一,而模具的制作成本比较高,材料用的越多,成本也越高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,而提供一种结构简单、节约降耗的高强度挤压成型模具。一种高强度挤压成型模具,包括相互配合的上模和模座,其特征是:所述的模座包括模腔和模座外壁,所述的上模包括压铸块和上模内壁,所述的压铸块设置有拔模倾角,所述的模座外壁与所述的上模内壁相互配合,所述的模腔由呈阶梯状的依次圆滑连接的瓶肩壁、瓶颈壁和瓶口壁组成,所述的模座底部设置有防护垫板。优选的,所述的上模的压铸块和模座的模腔的表面设置有耐磨层。优选的,所述的模座外壁采用锥形角θ设计,θ在15°-20°之间。优选的,所述的压铸块设置有1°-3°的拔模倾角。优选的,所述的上模和所述的模座采用高强度合金材料制成。优选的,所述的上模中部设置有排气结构。优选的,所述的上模中部设置有脱料推杆。本申请具有以下特点:结构简单、节约降耗。附图说明图1是本申请实施例的上模和模座配合的主视图。图2是本申请实施例的上模和模座配合的俯视图。图3是本申请实施例图1中X的局部放大图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明,以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。参见图1至图3,一种高强度挤压成型模具包括支持整个铝瓶挤压成型的模座1和以一定弧度向内凹进的上模2,上模2包括压铸块21和上模内壁22,压铸块21设置有拔模倾角,模座1包括模腔11和模座外壁12,模座外壁12采用锥形角θ设计,能与上模2的上模内壁22配合安装,安装方便,且对中性优秀,模腔11包括依次圆滑连接的瓶肩壁13、瓶颈壁14和瓶口壁15,呈阶梯状罐壁厚度,在颈部、肩部、口部等重点成型部位的厚度能满足成型需要的厚度,而其他部位具有最优化的结构,能起到节材降耗的作用。模座1和上模2采用高强度合金材料制成,具有4KMpa以上的抗压强度,和1.5KMpa以上的抗弯强度,能抵抗高压高磨损的工况条件,模座1一体成型的结构,具有一致的热变形系数,热变形非常小,产品造型规格尺寸非常稳定,上模2和模座1表面设置有耐高温耐高压的耐磨层。模座1底部有防护垫板3,硬度低于模具本身,作为加工防护件使用,减缓加工过程巨大冲击力对模具的损伤,也可以减少冲击加工对设备本身的冲击疲劳损伤。上模2中部具有排气结构4,可以为加工件的脱料过程提供气压支持,排气结构4中集合了脱料推杆5,便于加工件的后道脱料。上模2的排气结构4和脱料结构5具有锥形的头部,表面平整,密封时严密,脱料时向下移动,有助于加工件的快速脱料。使用时,将铝片放入模座1的模腔11内,上模2在机械臂的作用下向下压成型,分离模座1和上模2,得到产品。凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合,应认为落入本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度挤压成型模具,包括相互配合的上模和模座,其特征是:所述的模座包括模腔和模座外壁,所述的上模包括压铸块和上模内壁,所述的压铸块设置有拔模倾角,所述的模座外壁与所述的上模内壁相互配合,所述的模腔由呈阶梯状的依次圆滑连接的瓶肩壁、瓶颈壁和瓶口壁组成,所述的模座底部设置有防护垫板。

【技术特征摘要】
1.一种高强度挤压成型模具,包括相互配合的上模和模座,其特征是:所述的模座包括模腔和模座外壁,所述的上模包括压铸块和上模内壁,所述的压铸块设置有拔模倾角,所述的模座外壁与所述的上模内壁相互配合,所述的模腔由呈阶梯状的依次圆滑连接的瓶肩壁、瓶颈壁和瓶口壁组成,所述的模座底部设置有防护垫板。2.根据权利要求1所述的高强度挤压成型模具,其特征是:所述的上模的压铸块和模座的模腔的表面设置有耐磨层。3.根据权利要求1所述的高强度挤压成型模...

【专利技术属性】
技术研发人员:马伦洪晓辉
申请(专利权)人:杭州中粮包装有限公司马伦
类型:新型
国别省市:浙江,33

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