一种米粉生产用大米浸泡装置制造方法及图纸

一种米粉生产用大米浸泡装置，包括水池和位于水池内的浸泡池，所述浸泡池底部为向下凹的锥形，锥形底部设置有大米出口，大米出口设置有出米管和开关出米管的出米阀门，所述浸泡池底部靠近大米出口的区域为滤水网，所述出米管末端延伸出所述水池底部。采用本实用新型专利技术所述的米粉生产用大米浸泡装置，大米浸泡及转移不再单纯依靠人手操作，简化了大米浸泡工序，减少了人工操作，提高了生产效率。

Rice soaking device for rice noodle production

The utility model relates to a rice soaking device for rice flour production, which comprises a water pool and a soaking pool located in the water pool. The bottom of the soaking pool is a downward concave cone, the bottom of the cone is provided with a rice outlet, and the rice outlet is provided with a rice outlet pipe and a rice outlet valve for switching the rice outlet. The area near the rice outlet at the bottom of the soaking pool is a water filter. The end of the rice tube extends from the bottom of the pool. By adopting the rice soaking device for rice flour production, the rice soaking and transferring are no longer operated solely by hand, the rice soaking process is simplified, the manual operation is reduced, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种米粉生产用大米浸泡装置
本技术属于食品机械领域，涉及一种米粉生产设备，具体涉及一种米粉生产用大米浸泡装置。
技术介绍
米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味。米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。生产工艺一般为：大米—淘洗—浸泡—磨浆—蒸粉—压片（挤丝）—复蒸—冷却—干燥—包装—成品。大米浸泡后，需要将大米滤水后进行碾碎磨浆的后续工序，现有生产方式中，采用人工操作，时间长，设备简陋，无操作标准，难以控制卫生和时间指标，不能适应现代化规模化的米粉生产。
技术实现思路
为克服现有米粉生产过程中大米浸泡工序所存在的技术缺陷，本技术公开了一种米粉生产用大米浸泡装置。本技术所述米粉生产用大米浸泡装置，包括水池和位于水池内的浸泡池，所述浸泡池底部为向下凹的锥形，锥形底部设置有大米出口，大米出口设置有出米管和开关出米管的出米阀门，所述浸泡池底部靠近大米出口的区域为滤水网，所述出米管末端延伸出所述水池底部。优选的，所述水池下方设置有出水口，出水口高度低于所述大米出口顶部高度。优选的，所述水池底部为向下凹的锥形，锥形底部设置有排污口。优选的，所述滤水网包括整个浸泡池底部除大米出口之外的全部区域。优选的，所述滤水网大于30目。优选的，所述浸泡装置还包括振动装置，所述振动装置可以使浸泡池持续振动。优选的，所述浸泡装置还包括多个支撑水池的支脚。进一步的，所述水池下方设置有粉碎机，所述粉碎机下方设置有封闭的碎米收集区，所述碎米收集区上方设置有进风口和出风口，所述进风口处设置有风机，出风口处设置有米粉收集装置。采用本技术所述的米粉生产用大米浸泡装置，大米浸泡及转移不再单纯依靠人手操作，简化了大米浸泡工序，减少了人工操作，提高了生产效率。附图说明图1为本技术所述米粉生产用大米浸泡装置的一种具体实施方式结构示意图，图中附图标记名称为1-浸泡池，2-水池，3-进水口，4-出水口，5-滤水网，6-出米阀门，7-出米管，8-排污口，9-粉碎机，10-鼓风机，11-出风口，12-支脚，13-碎米收集区。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。本技术所述米粉生产用大米浸泡装置，包括水池2和位于水池内的浸泡池1，所述浸泡池底部为向下凹的锥形，锥形底部设置有大米出口，大米出口设置有出米管7和开关出米管的出米阀门6，所述浸泡池底部靠近大米出口的区域为滤水网5，所述出米管末端延伸出所述水池底部。如图1所示，使用时，将大米放入浸泡池，并向水池或浸泡池内注水，也可以如图1所示在水池上方设置进水口3，从进水口向水池注水。注水将大米淹没后开始浸泡，浸泡完成后，将水池内水排放，如图1所示在水池下方可以设置出水口4，将水排放，浸泡池内的水通过滤水网排入水池，从而使浸泡过的大米单独滞留在排尽水的浸泡池内；开启出米阀门6，浸泡过的大米通过出米管排出，可以设置一个振动装置，浸泡和出米时使浸泡池持续振动，利于大米的充分浸泡和在振动情况下沿浸泡池的锥形底部下坠，在重力作用下大米自然流出出米管。图1中，出水口的高度最好应低于大米出口顶部高度，从而使放水时大米在浸泡池的堆积区域不再浸水。滤水网的目数最好应大于30目，使得大米或者小米均不会从网眼流出。滤水网可以设置在整个浸泡池底部除大米出口之外的全部区域，加快滤水速度，也使大米中的米粉米屑等杂质不会在浸泡池的锥形底部堆积。水池的底部也可以设计成锥形，在锥形底部可以设置排污口8，方便排出浸泡水中含有的固体废弃物。采用本技术所述的米粉生产用大米浸泡装置，大米浸泡及转移不再单纯依靠人手操作，简化了大米浸泡工序，减少了人工操作，提高了生产效率。如图1所示的具体实施方式中，所述浸泡装置还包括多个支撑水池的支脚12，可以在支脚所支撑起的空间内，安装粉碎机9，粉碎机下方设置有封闭的碎米收集区13，所述碎米收集区上方设置有进风口和出风口11，所述进风口处设置有风机，出风口11处设置有米粉收集装置。浸泡后的大米通过出米口排出后，直接进入粉碎机9粉碎，粉碎后的大米落入碎米收集区，风机朝碎米收集区内鼓风，将粉碎得到的米粉米屑吹入米粉收集装置，米粉收集装置可以是一个与出风口11连接的封闭容器等，采用该装置可以完成从浸泡到粉碎的全部工序，缩短大米原料工序时间，加快生产速度。前文所述的为本技术的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述技术人的技术验证过程，并非用以限制本技术的专利保护范围，本技术的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米粉生产用大米浸泡装置，其特征在于：包括水池和位于水池内的浸泡池，所述浸泡池底部为向下凹的锥形，锥形底部设置有大米出口，大米出口设置有出米管和开关出米管的出米阀门，所述浸泡池底部靠近大米出口的区域为滤水网，所述出米管末端延伸出所述水池底部。

【技术特征摘要】
1.一种米粉生产用大米浸泡装置，其特征在于：包括水池和位于水池内的浸泡池，所述浸泡池底部为向下凹的锥形，锥形底部设置有大米出口，大米出口设置有出米管和开关出米管的出米阀门，所述浸泡池底部靠近大米出口的区域为滤水网，所述出米管末端延伸出所述水池底部。2.如权利要求1所述的米粉生产用大米浸泡装置，其特征在于，所述水池下方设置有出水口，出水口高度低于所述大米出口顶部高度。3.如权利要求1所述的米粉生产用大米浸泡装置，其特征在于，所述水池底部为向下凹的锥形，锥形底部设置有排污口。4.如权利要求1所述的米粉生产用大米浸泡装置，其特征在于，所述滤水网包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，
申请(专利权)人：四川省银丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51