PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于感光膜加工设备领域，其公开了一种PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备，包括燃烧室，所述的燃烧室的上部设有燃烧气体注入机构，所述的燃烧室的顶部设有第一排放管，所述的燃烧室的底部设有废气管和第二排放管，所述的第一排放管和第二排放管均连接至一烟囱，其特征在于，所述的燃烧室由燃烧腔体和设置在燃烧腔体下部的第一加压机构和第二加压机构组成，所述的第一加压机构设置在废气管和燃烧腔体之间，所述的第二加压机构设置在第二排放管和燃烧腔体之间，所述的燃烧腔体内上下交替设有多层隔板。本实用新型专利技术的目的在于提供一种通过有限天然气量对有机废气进行充分燃烧的PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备。

Environmental protection treatment equipment for PCB dry film production workshop

The utility model belongs to the field of photosensitive film processing equipment. The utility model discloses an environmental protection waste gas treatment equipment for a PCB photosensitive dry film production workshop, which comprises a combustion chamber, a combustion gas injection mechanism is arranged on the upper part of the combustion chamber, a first discharge pipe is arranged on the top of the combustion chamber, and a waste gas pipe is arranged at the bottom of the combustion chamber. The first and second exhaust pipes are connected to a chimney and are characterized in that the combustion chamber is composed of a combustion chamber and a first pressure mechanism and a second pressure mechanism arranged at the lower part of the combustion chamber. The first pressure mechanism is arranged between the waste pipe and the combustion chamber. The second pressure mechanism is arranged between the second discharge pipe and the combustion chamber, and the combustion chamber is alternately provided with a multi-layer separator. The purpose of the utility model is to provide an environmental protection treatment equipment for the waste gas of a PCB photosensitive dry film production workshop, in which the organic waste gas is fully burned by a limited amount of natural gas.

【技术实现步骤摘要】
PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备
本技术涉及感光膜加工设备领域，具体为一种PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备。
技术介绍
感光膜，也称菲林膜，菲林纸。是以塑料透明薄膜为片基，在其上涂布一定厚度的感光乳剂而制成的。其结构包括上层的PE层和下层的PET层，主要用于间接法和直间法制版，其产品颜色一般有红、蓝、绿三种。感光膜的生产、加工过程中必须使用有机溶剂，部分有机溶剂是对人体有害的，特别是在涂布工序中，因此生产过程中的涂布工序在一个无人密闭的房间进行。车间中的有机溶剂挥发后经过收集管道收集会送到废气处理设备进行燃烧处理。传统的燃烧处理设备需要大量的天然气助燃，且燃烧效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过有限天然气量对有机废气进行充分燃烧的PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备，包括燃烧室，所述的燃烧室的上部设有燃烧气体注入机构，所述的燃烧室的顶部设有第一排放管，所述的燃烧室的底部设有废气管和第二排放管，所述的第一排放管和第二排放管均连接至一烟囱，所述的燃烧室由燃烧腔体和设置在燃烧腔体下部的第一加压机构和第二加压机构组成，所述的第一加压机构设置在废气管和燃烧腔体之间，所述的第二加压机构设置在第二排放管和燃烧腔体之间，所述的燃烧腔体内上下交替设有多层隔板，所述的燃烧气体注入机构和废气管设置在燃烧腔体的同侧，所述的第二排放管设置在与废气管相对的燃烧腔体的另一侧。在上述的PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备中，所述的燃烧气体注入机构包括天然气管道、空气管道，所述的天然气管道和空气管道汇集至一总管后连接至燃烧腔体上部。在上述的PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备中，所述的天然气管道上依次设有过滤器、校正器、第一主电磁阀、第二主电磁阀、第一流量控制阀，所述的空气管道上依次设有助燃风机和第二流量控制阀，所述的第一流量控制阀和第二流量控制阀联动。在上述的PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备中，还包括一根整流管，所述的整流管上串联设有两个整流阀，整流管的一段连接至总管，整流管的另一端连接到校正器、第一主电磁阀之间。在上述的PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备中，所述的第一排放管上设有热传输阀，所述的第二排放管通过一根连接管连接至废气管，所述的连接管上设有辅助风机。在上述的PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备中，所述的废气管上依次设有紧急排风阀、新鲜空气进气管、主风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过多层隔板的燃烧腔体提高气体燃烧路径，达到降低燃气量，提高废气燃烧效率的作用，并且本方案对于燃烧气体注入机构、第一排放管、废气管和第二排放管进行合理布局，能够应付多种突发情况，提高废气处理的稳定性和彻底性。本方案天然气用量少，有机废气燃烧彻底。附图说明图1为本技术的实施例1的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，一种PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备，包括燃烧室1，所述的燃烧室1的上部设有燃烧气体注入机构2，所述的燃烧室1的顶部设有第一排放管3，所述的燃烧室1的底部设有废气管4和第二排放管5，所述的第一排放管3和第二排放管5均连接至一烟囱6，所述的燃烧室1由燃烧腔体9和设置在燃烧腔体9下部的第一加压机构7和第二加压机构8组成，所述的第一加压机构7设置在废气管4和燃烧腔体9之间，所述的第二加压机构8设置在第二排放管5和燃烧腔体9之间，所述的燃烧腔体9内上下交替设有多层隔板10，所述的燃烧气体注入机构2和废气管4设置在燃烧腔体9的同侧，所述的第二排放管5设置在与废气管4相对的燃烧腔体9的另一侧。在处理过程中，首先，应注入燃气、空气和废气，具体来说，从燃烧气体注入机构2注入燃气和空气点燃在燃烧腔体9上部燃烧产生高温，废气从废气管4注入，然后上升与燃烧气体混合燃烧，在燃烧过程中，混合燃气会经过隔板10的隔离形成曲线路径，最后到达第二排放管5排放至烟囱6即可。第一排放管3是用于紧急排放用或者在初始点火过程中进行尾气排放。第一加压机构7用于对废气管内的气体加压注入燃烧腔体9，第二加压机构8用于对燃烧后的气体加压注入第二排放管5。在本实施例中，所述的燃烧气体注入机构2包括天然气管道29、空气管道11，所述的天然气管道29和空气管道11汇集至一总管21后连接至燃烧腔体9上部，所述的天然气管道29上依次设有过滤器12、校正器13、第一主电磁阀14、第二主电磁阀15、第一流量控制阀16，所述的空气管道11上依次设有助燃风机17和第二流量控制阀18，所述的第一流量控制阀16和第二流量控制阀18联动。过滤器12的作用是过滤天然气，校正器13是电子校正器13用于对天然气流量进行统计，第一主电磁阀14、第二主电磁阀15用于控制天然气的注入与否，第一流量阀和第二流量阀处于联动状态，使天然气和空气达到一个理想的比例。在本实施例中，还包括一根整流管19，所述的整流管19上串联设有两个整流阀20，整流管19的一段连接至总管21，整流管19的另一端连接到校正器13、第一主电磁阀14之间。整流管19的作用类似于旁路，主要是在天然气波动较大时，停用第一流量控制阀16，第二流量控制阀18全开，同时整流阀20手动控制开度。在本实施例中，所述的第一排放管3上设有热传输阀22，所述的第二排放管5通过一根连接管23连接至废气管4，所述的连接管23上设有辅助风机24。热传输阀22为一控制阀，用于控制第一排放管3的废气排放时的流量。连接管23的作用在于，提供高温燃烧后的气体对废气管4内气体进行混合加热，避免冬天过冷的气体导致燃烧腔体9内的燃烧气体过冷熄灭。优选地，所述的废气管4上依次设有紧急排风阀25、新鲜空气进气管26、主风机28。新鲜空气进气管26上设置一个截止阀27主要用于停机吹扫，同时在燃烧腔体9内空气不足的情况下，可以适当补充空气。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备，包括燃烧室，所述的燃烧室的上部设有燃烧气体注入机构，所述的燃烧室的顶部设有第一排放管，所述的燃烧室的底部设有废气管和第二排放管，所述的第一排放管和第二排放管均连接至一烟囱，其特征在于，所述的燃烧室由燃烧腔体和设置在燃烧腔体下部的第一加压机构和第二加压机构组成，所述的第一加压机构设置在废气管和燃烧腔体之间，所述的第二加压机构设置在第二排放管和燃烧腔体之间，所述的燃烧腔体内上下交替设有多层隔板，所述的燃烧气体注入机构和废气管设置在燃烧腔体的同侧，所述的第二排放管设置在与废气管相对的燃烧腔体的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备，包括燃烧室，所述的燃烧室的上部设有燃烧气体注入机构，所述的燃烧室的顶部设有第一排放管，所述的燃烧室的底部设有废气管和第二排放管，所述的第一排放管和第二排放管均连接至一烟囱，其特征在于，所述的燃烧室由燃烧腔体和设置在燃烧腔体下部的第一加压机构和第二加压机构组成，所述的第一加压机构设置在废气管和燃烧腔体之间，所述的第二加压机构设置在第二排放管和燃烧腔体之间，所述的燃烧腔体内上下交替设有多层隔板，所述的燃烧气体注入机构和废气管设置在燃烧腔体的同侧，所述的第二排放管设置在与废气管相对的燃烧腔体的另一侧。2.根据权利要求1所述的PCB感光干膜生产车间的废气环保处理设备，其特征在于，所述的燃烧气体注入机构包括天然气管道、空气管道，所述的天然气管道和空气管道汇集至一总管后连接至燃烧腔体上部。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光洪，
申请(专利权)人：广东泰亚达光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44