布匹染色机主机体制造技术

一种喷嘴及流路管道经过改进的布匹染色机主机体，其在入布口位置上设置的喷嘴套，中间为一可调式较大矩形溢流喷嘴，二侧各为一可调式较小矩形溢流喷嘴且调整工作可在主机壳体外进行；在喷嘴流路管道下方设置具有一大二小对应于上述喷嘴的矩形管道的导布管流路管道；并在主机壳体内壁与各流路管道外表面之间设置若干多向喷洒水洗管。本结构能使厚薄、宽窄及纤维性质各不相同的布匹各在最合适的流量与压力下进行循环染色；并可完全清洗循环槽流路内外残留染液。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种布匹染色机，特别涉及一种喷嘴及流路管道经过改进的布匹染色机主机体。现有技术中的布匹染色机，其主机体中的喷嘴流路管道和导布管流路管道的结构，都是沿用传统形式或仅略作简易变更，从而无法针对布匹厚薄、宽窄不同及布面组织的差异提供最适当的循环流路管道，以达到最佳的均匀染色目的。如台湾专利公告号第144441号(申请案号79207522号)所公开的一种“布匹染色机之喷嘴改良装置”，它主要是将喷嘴分为底座与喷嘴套两部分，其底座固定于机头内壁适当处；而其喷嘴套可拆卸地安装在底座内，所述喷嘴套可是单一矩形喷嘴套，或是两个圆形喷射式喷嘴并列合成一个喷嘴套，其中两个圆型喷射式喷嘴以3－5度成八字形向两边分开喷射。上述两组喷嘴套可相互更换，但必须停机、拆卸才能进行更换，故费时费力。此外，两个圆形喷嘴虽以3－5度分开，但仍共用单一循环管路，难免两条布在一狭小空间管路内有纠缠、打结的情况产生。还有，使用圆形喷嘴易导致旋涡式水流，从而使布匹旋转而纠结成堆，迫使染色中断。又如台湾专利公告号第092176号(申请案号76202962号)所公布的一种“匹布染色机流路管道之改良装置”，它在染色机的染色循环槽内固设两个喷射流喷嘴与一个溢流喷嘴，从而可依据布匹的质料组织而加以选用。再以一矩形管为染色机的流路管道，并以一U形平板焊于染色循环槽的内部上方。其中，设置两圆形喷射流喷嘴易产生旋涡式水流的情况前已述及；而焊一U形平板的矩形管仍是一单一流路管道，故若同时走两条布时仍会使布匹纠缠打结。此外，其结构业已固定无法调整入水口间隙，从而也无法调整水流及压力。这样，当被染布匹组织较稀松或是长毛、棉毛织物时，则会因水流过强而伤及布匹组织，并有起毛、倒毛现象。再如台湾专利公告号第166275号(申请案号80204352号)所公布的一种“染色机之新型喷嘴结构”，其喷嘴套或是平行并列的两个矩形喷嘴、或是平行并列的两个圆形喷嘴。所述喷嘴套的上下面中间有可调整其间距的调整杆，从而调整入水口的间隙，以控制水流量和喷射压力。此外，喷嘴套底部中央设有一定位卡槽，可嵌装循环管路分隔板的上缘，以便将循环管路分隔成两个管路，防止两条布匹发生纠缠。但综观其构思可看到，其喷嘴套虽可调整间距以调整入水口的间隙，但实际操作时必须先将喷嘴套拆卸下来方能作调整，因此必须停机操作，从而造成停工损失。其次，其圆形喷嘴套结构会产生如上所述的旋涡式水流，从而使布匹打结甚至染色中断。再次，其流路管道虽使用分隔板结构以避免布匹纠缠，但这种固定分隔形式只适宜同时走两条薄、窄的布匹，若勉强用以走厚、宽的布匹，则易造成布匹折痕，或伤及布面组织。还有，现有技术中的染色机水洗管皆直接固设于循环槽流路内侧，因此使用时只能清洗循环槽内部，而不能清洗循环槽外侧沾粘的染液，从而严重影响布匹的染色效果。本技术的目的是提供一种喷嘴及流路管道经过改进的布匹染色机主机体，它在不必停机和拆卸的情况下便可调整入水口间隙的大小，从而控制水流量及水压，以达到染色均匀、顺畅，操作简便等功效。并且它还可兼顾厚薄、宽窄不同的布匹在流路管道中顺畅行走，确保布匹组织完整、防止布面质料受损。此外，它还能清洗染色过程中沾粘于主机壳体内侧和整个循环槽流路内外侧的残留染液。本技术的目的是通过以下方式实现的，一种布匹染色机主机体，包括一主机壳体，一安装在主机壳体里的布匹流路管道，一安装在布匹流路管道上的导布管流路管道，以及一与导布管流路管道连通的喷嘴套。所述喷嘴套包括一中间有一较大矩形溢流喷嘴、两侧各有一较小矩形溢流喷嘴、且各喷嘴内均安装一调整机构的喷嘴流路管道，和一有三个与所述三个喷嘴相对应的矩形孔、各矩形孔内相对两侧均有一固定导向板、且可拆卸地安装在喷嘴流路管道上方的盖体；其中，所述调整机构包括两块分别位于两固定导向板后下方的、只可相对移动的活动导向板，两分别固定在两块活动导向板同一侧的、螺纹互相反向的齿条，以及一可旋转地安装在喷嘴流路管道上、其轴上固定着两个可分别与两齿条啮合的齿轮、其轴的一端延伸出主机壳体外并有详细刻度的调整杆；此外，所述导布管流路管道也有一大二小对应于上述喷嘴的矩形管道，并且被固定安装在喷嘴流路管道的下方。本技术的进一步改进是，在主机壳体内壁和各流路管道外表面之间设置若干多向喷洒水洗管。本技术的优点是，它可利用调整杆直接在主机体外侧调整入水口间隙的大小，以控制水流量和水压，从而可顺畅循环、均匀染色；并且染色布匹各有其独立的流路管道，不会再有打结，纠缠，重迭的情形发生，还可兼顾厚薄、宽窄不同的布匹在流路管道中顺畅行走，确保布匹组织的完整、防止布面质料受损。此外，它还能清洗染色过程中沾粘于主机壳体内侧和整个流路管道内外侧的残留染液。下面将结合附图对本技术的实施例作详细的说明。附图说明图1是本技术中的喷嘴套的部件分解立体图；图2是本技术中安装好后的喷嘴套示意立体图；图3是通过调整机构使矩形喷嘴间隙缩小时的剖面示意图；图4是通过调整机构使矩形喷嘴间隙增大时的剖面示意图5是染色机外观立体图；图6是染色机主机体的横截面结构示意图。参看图1，染色机的喷嘴套包括盖体5和喷嘴流路管道2。盖体5中间是一较大矩形孔5a，其二侧各有一较小矩形孔5b和5c。各矩形孔5a、5b和5c的下方相对两侧各有一固定导向板5a1、5a2，5b1，5b2，5c1和5c2。喷嘴流路管道2有三个与盖体5三个矩形孔5a、5b和5c对应的矩形溢流喷嘴2a、2b和2c，且中间的矩形溢流喷嘴2a较大，而两侧的两个矩形溢流喷嘴2b和2c较小。通过若干连接螺栓6可将盖体5固定覆盖在喷嘴流路管道2的上方，并且各矩形孔与各溢流喷嘴分别对齐。通过焊接或其它连接方式在喷嘴流路管道2的下方固定连接着导布管流路管道3，其内部也有一大二小对应于上述矩形溢流喷嘴2a、2b和2c的矩形管道3a、3b和3c。此外，在各矩形溢流喷嘴2a、2b和2c里分别安装着一调整机构4a、4b和4c，它们结构相同，可分别调整各矩形溢流喷嘴的入水口间隙。参看图2、图3和图4，它们详细显示了调整机构4c的结构。调整机构4c包括二块活动导向板4c1和4c2，两块分别固定在两块活动导向板4c1和4c2同一侧下部的齿条4c3和4c4，一可旋转地安装在喷嘴流路管道2上的轴4c5，二个固定在轴4c5上并分别与两齿条4c3和4c4啮合的齿轮4c6和4c7，以及在突出于喷嘴流路管道2外的轴4c5一端上的详细刻度4c8和旋钮4c9。其中，活动导向板4c1和4c2在安装齿条4c3和4c4的相对侧，以及与活动导向板4c1和4c2该侧滑动接触的矩形溢流喷嘴2c的内壁上有互相滑动嵌合的凸头和凹槽结构(未示出)，从而在拧动旋钮4c9时，可使活动导向板4c1和4c2相对移动。图3显示了活动导向板4c1和4c2相对移动，从而使矩形溢流喷嘴2c(也即使入水口)间隙缩小的情形；图4显示了活动导向板4c1和4c2相背移动，从而使矩形溢流喷嘴2c(也即使入水口)间隙扩大的情形。从图中可看出，安装好的活动导向板4c1和4c2分别位于安装好后的固定导向板5c1和5c2的后下方。参看图5，被组装成一体的盖体5和喷嘴流路管道2(图中圆圈里所示结构)被固定安装在主机体1的前端上部竖圆筒里。安装好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布匹染色机主机体，包括一主机壳体，一安装在主机壳体里的布匹流路管道，一安装在布匹流路管道上的导布管流路管道，以及一与导布管流路管道连通的喷嘴套，其特征在于，所述喷嘴套包括一中间有一较大矩形溢流喷嘴、两侧各有一较小矩形溢流喷嘴、且各喷嘴内均安装一调整机构的喷嘴流路管道，和一有三个与所述三个喷嘴相对应的矩形孔、各矩形孔内相对两侧均有一固定导向板、且可拆卸地安装在喷嘴流路管道上方的盖体；其中，所述调整机构包括两块分别位于两固定导向板后下方的、只可相对移动的活动导向板，二分别固定在两块活动导向板同一侧的、螺纹互相反向的齿条，以及一可旋转地安装在喷嘴流路管道上、其轴上固定着两个可分别与两齿条啮合的齿轮、其轴的一端延伸出主机壳体外并有详细刻度的调整杆；此外，所述导布管流路管道也有一大二小对应于上述喷嘴的矩形管道，并且固定安装在喷嘴流路管道的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明治，
申请(专利权)人：陈明治，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]