【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种染色机的循环布管,特别指一种可拆卸的新型布管。常用的双液流喷嘴染色机,其循环布管4分为隐藏于缸体1内(如图1所示)及装设于缸体1外两种,不同型式的循环布管设计是为了配合喷嘴位置而所作的,本案是针对隐藏于缸体内的循环布管4所作的改进,而目前隐藏于缸体1内的循环管路其种类及缺点分别如下所述:A.如图2所示,这种常用的隐藏式布管染色机为最早使用的机型,其主要特征为将矩形循环布管4a装在缸体1内,这种矩形循环布管4a主要是先将矩型管焊烧完成后再置入缸体1内并焊接固定于缸体1内,然而布管通常在数十尺以上,所以装入过程颇为棘手,不利工程进行。B.图3所示为台湾技术第76202962号“匹布染色机流路管道的改良装置”,其主要是以凵型布管46焊接于缸体1内部上方而形成,这种凵型布管4b的焊接方式,其焊接处垂直于缸体1内壁,所以施工焊接困难,焊道不均匀,且品质不佳,更重要的缺点乃是会破坏布管4b内缘的镜面,因一般管路其内缘皆须经过镜面抛光处理,使内缘平滑以利匹布循环顺畅,再者,循环布管在使用一段时间后,其内部会沉积污垢或化学物品,且易发生氧化锈蚀,但这种焊死的布管4b及图2所示的布管4a,无法拆卸清洗及重新抛光,故不具实用性。C.图4所示,为台湾技术第79207860号“匹布染色机的管-->路改良”,主要是在缸体1内上方两边加装平行并列双排凵型管41,该凵型管41上端焊烧在缸体1内壁上方,而一浪板型循环布管4c则焊烧于两凵型管41之间,并在凵型管管身上切割数排线状喷水孔42,使其能喷向布管4c内达到清洗的目的,但这种设计于染色机初期使用阶段或许多少还有一点效果 ...
【技术保护点】
一种染色机的循环布管,其特征在于,于缸体内缘欲装布管处,先行固定两道相对的*型结板,该结合板底缘预先钻设有整排的螺孔;又一*型布管其上方两侧的凸缘相对于结合板的螺孔处亦钻设有相对的圆孔,所述*型布管两侧边的宽度恰可套入结合板5的下端凸缘外侧边;一固定平板藉由埋头螺丝将*型布管牢牢固定在结合板上。
【技术特征摘要】
1、一种染色机的循环布管,其特征在于,于缸体内缘欲装布管处,先行固定两道相对的『型结板,该结合板底缘预先钻设有整排的螺孔;又一型布管其上方两侧的凸...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆祥,温必新,
申请(专利权)人:陈庆祥,温必新,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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