防爆灯灯罩自动上胶设备制造技术

本发明专利技术涉及一种防爆灯灯罩自动上胶设备，包括晾胶架，还包括取料机械手、放料机械手、罩壳、进气泵、出气泵、升温装置、上胶装置，取料机械手及放料机械手用于取放灯罩，罩壳在晾胶架上方形成S形的气流流通通道，升温装置对气流流通通道内的气流进行加温，上胶装置自动将胶水涂与安装环与透明罩体之间，进气泵和出气泵则平衡气流流通通道各处的气流流速，使胶水晾干的速率更加平均。采用上述方案，本发明专利技术提供一种提高工作效率，保证固定效果，减少占用场地的防爆灯灯罩自动上胶设备。

Automatic glue dispenser for explosion proof lamp shade

The invention relates to an automatic gluing device for an explosion-proof lampshade, including an air-drying rack, including a material-taking manipulator, a material-releasing manipulator, a housing, an air inlet pump, an air outlet pump, a heating device and a gluing device, a material-taking manipulator and a material-releasing manipulator used for taking and placing the lampshade, and the housing forms an S-shaped air flow passage above the air-drying rack, and the casing rises. The temperature device warms the airflow in the airflow passage, and the glue feeding device automatically coats the glue between the mounting ring and the transparent cover, while the inlet pump and the outlet pump balance the airflow velocity in all parts of the airflow passage, thus making the drying rate of the glue more average. By adopting the above scheme, the invention provides an automatic gluing device for explosion-proof lampshade, which improves work efficiency, guarantees fixing effect and reduces occupation of space.

【技术实现步骤摘要】
防爆灯灯罩自动上胶设备
本专利技术涉及一种防爆灯加工设备，具体涉及一种防爆灯灯罩自动上胶设备。
技术介绍
防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。防爆灯往往包括灯座及灯罩，灯座内的发光体（灯泡或LED灯板）所发射的光线穿过灯罩，照射至防爆灯外侧，灯罩供光线穿过的同时起到对发光体的保护作用。如图1所示，传统的灯罩9由安装环91及透明罩体92组成，由于两者功能不同，往往采用不同材质进行独立加工，加工完成后通过胶水进行固定，安装环中部设置有供透明罩体穿过的安装孔，透明罩体外周设置有穿过安装孔后与灯座相抵的固定裙边921。固定加工时，先将安装环放置于晾胶架，将透明罩体倒置穿过安装孔，固定裙边与安装环相抵，在两者相抵处注入胶水，静置晾干，直至两者完全晾干固定。由于单批次的防爆灯的订单量都比较大，为了缩短生产总时间，由于单一灯罩需要很长时间进行晾干，所以需要准备大量的晾胶架将灯罩进行胶水晾干，而大量的晾胶架会占用大量生产场地，厂房日益高涨的今天，这无疑会给防爆灯生产企业带来很大的负担；其次，注胶的步骤往往由人工手动完成，胶水量完全由人工根据经验进行控制，会出现因胶水注入不够导致固定强度不够的状况；然后，摆放安装环的步骤也由人工完成，摆放过程不仅需要大量工作人员同时参与，而且较早摆放的安装环在等待上胶的过程中一直处于闲置，无形中也拖慢了固定效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种提高工作效率，保证固定效果，减少占用场地的防爆灯灯罩自动上胶设备。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：包括晾胶架，其特征在于：还包括取料机械手、放料机械手、罩壳、进气泵、出气泵、升温装置、上胶装置，所述的罩壳罩于晾胶架上方，所述的晾胶架包括高度逐渐降低的第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层，所述的第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层用于放置安装环且安装环可沿第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层的长度方向滑移，所述的第一晾胶层长度方向的一端延伸至罩壳外作为放料端，另一端设置有与第二晾胶层的端部相连的第一下降坡，所述的第二晾胶层相对第一下降坡的另一端设置有与第三晾胶层的端部相连的第二下降坡，所述的第三晾胶层相对第二下降坡的另一端延伸至罩壳外作为取料端，所述的放料机械手将透明罩体放入位于放料端的安装环的安装孔，并推动透明罩体与安装环同步沿第一晾胶层移动，所述的取料机械手将固定后的安装环及透明罩体取出取料端，所述的升温装置安装于罩壳内并位于第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层上方，对第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层上方的气流进行加热，所述的上胶装置包括上胶盘、胶桶、供胶管道及上胶盘升降机构，所述的上胶盘位于罩壳内靠近放料端的位置，所述的上胶盘内设置有环形传输通道，所述的上胶盘下方沿周向排布有若干个分别与环形传输通道联通的上胶口，所述的胶桶固定于罩壳，其下方设置有供胶口，所述的胶桶内设置有将胶水向供胶口挤压的挤胶机构，所述的供胶管道联通于供胶口与环形传输通道之间，所述的罩壳位于第一晾胶层与第二晾胶层之间及第二晾胶层与第三晾胶层之间设置有气流隔板，将罩壳内的空间分隔成S形状的气流流通通道，所述的进气泵位于气流流通通道靠近放料端的位置，所述的进气泵将气流从放料端向取料端引导，所述的出气泵位于气流流通通道靠近取料端的位置，所述的出气泵将气流从放料端向取料端引导。通过采用上述技术方案，由罩壳在晾胶架上方形成的S形的气流流通通道内，由加热装置进行加热，由气泵将气流进行引导，增加气流流动并提高环境温度，能够加速胶水晾干的进度；由于高度不同，三个不同的晾胶层会形成三个不同温度的晾胶层，将安装环与透明罩体的晾胶过程分为三个阶段，随着阶段的递进，晾胶所需的温度逐渐降低，故随着降低晾胶层的高度，晾胶层的环境温度也会降低；增设下降坡，合理利用重力的作用，在安装环在晾胶层之间切换时进行助力，提高切换效率的同时节约能源；随着气流流动，其流速会逐渐降低，由进气泵和出气泵组合，一个产生正压引导，另一个产生负压引导，使整个气流流通通道内的气流始终处于温度的流动状态，保证每个灯罩的晾干进度的统一。在进行上胶步骤时，先由人工/传输带将安装环运送至放料端，同时由放料机械手将堆叠的透明罩体其中一个放置安装环的安装孔内，并推动该放置有透明罩体的安装环向前移动移动一段距离，继续放置后一个安装环，在推动后一安装环时会挤压前一安装环移动，逐步占满整个第一晾胶层；然后，在完成第一晾胶层的晾胶步骤后，受到后续进入的安装环的挤压，实现第二晾胶层的切换，如此反复，直至安装环被推出至取料端，完成整个晾胶步骤，由机械代替人工，上胶、进料及送料能够同时进行，提高工作效率，各个安装环的上胶步骤及晾胶环境完全一致，保证固定效果，多层级的晾胶层合理利用高度空间，提高空间利用率，减少占用场地，充分将原先的落后的晾胶方式进行升级，符合如今自动化的潮流，罩壳及其上的机构作为一个外置部件，可与现有的普通晾胶架进行组合使用，充分将传统的装置进行利用，减少企业负担。本专利技术进一步设置为：所述的上胶盘与各上胶口分别对应设置有防漏胶机构，所述的防漏胶机构包括防漏板、限位块及复位扭簧，所述的防漏板设置有与上胶盘转动配合的转轴，所述的限位块固定于上胶盘底部靠近上胶口的位置，所述的复位扭簧套设于转轴，并将防漏板向限位块复位，所述的防漏板与限位块相抵时防漏板位于上胶口的正下方，并将上胶口封闭，所述的防漏板朝向上胶口的端面设置有受到胶水挤压时向侧面移动的挤压斜面。通过采用上述技术方案，由于胶水呈胶状，在不进胶的时候会因重力自由滴落的情况，不仅会造成胶水的浪费，还会在灯罩不应出现胶水的位置留下印记，影响灯罩外观，增设防漏胶机构，防漏板在胶水挤压时自动向侧面移动，在非胶水挤压时封闭上胶口，完全避免胶水滴落的情况发生。本专利技术进一步设置为：所述的上胶盘外周面为与安装环相抵的接触面，所述的接触面相对竖向呈倾斜设置，且随着高度降低直径逐渐缩小。通过采用上述技术方案，上胶盘在上胶的同时，通过呈倾斜状的外周面，对安装环进行校位，使上胶口能够与需上胶的位置准确对应，避免胶水在添加不准之后，污染灯罩外观，降低固定强度。本专利技术进一步设置为：所述的第一下降坡两端分别与第一晾胶层及第二晾胶层之间设置有第一弧形过渡段，所述的第二下降坡两端分别与第二晾胶层及第三晾胶层之间设置有第二弧形过渡段。通过采用上述技术方案，安装环随下降坡下降之后具有一定惯性，并在弧形过渡段的引导下能够顺利进入下一晾胶层，避免在晾胶层于下降坡之间的转角撞击或卡死，影响顺利移位。本专利技术进一步设置为：所述的挤胶机构包括沿竖向设置的送料螺杆及固定于胶桶并驱动送料螺杆转动的螺杆电机。通过采用上述技术方案，螺杆电机驱动送料螺杆转动，送料螺杆外周的叶片会挤压胶水向供胶口挤压，停止转动则即刻停止挤压，能够很好的控制胶水的进料，使进料量更加准确。本专利技术进一步设置为：所述的放料端设置有对第一晾胶层进行振动校位的振动机。通过采用上述技术方案，在放料机械手将透明罩体放入安装环之后，两者会因结构特点，放置不平，利用振动机对放料端进行极短时间的高频振动，能够将放置的偏移进行校正，保证产生的加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆灯灯罩自动上胶设备，包括晾胶架，其特征在于：还包括取料机械手、放料机械手、罩壳、进气泵、出气泵、升温装置、上胶装置，所述的罩壳罩于晾胶架上方，所述的晾胶架包括高度逐渐降低的第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层，所述的第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层用于放置安装环且安装环可沿第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层的长度方向滑移，所述的第一晾胶层长度方向的一端延伸至罩壳外作为放料端，另一端设置有与第二晾胶层的端部相连的第一下降坡，所述的第二晾胶层相对第一下降坡的另一端设置有与第三晾胶层的端部相连的第二下降坡，所述的第三晾胶层相对第二下降坡的另一端延伸至罩壳外作为取料端，所述的放料机械手将透明罩体放入位于放料端的安装环的安装孔，并推动透明罩体与安装环同步沿第一晾胶层移动，所述的取料机械手将固定后的安装环及透明罩体取出取料端，所述的升温装置安装于罩壳内并位于第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层上方，对第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层上方的气流进行加热，所述的上胶装置包括上胶盘、胶桶、供胶管道及上胶盘升降机构，所述的上胶盘位于罩壳内靠近放料端的位置，所述的上胶盘内设置有环形传输通道，所述的上胶盘下方沿周向排布有若干个分别与环形传输通道联通的上胶口，所述的胶桶固定于罩壳，其下方设置有供胶口，所述的胶桶内设置有将胶水向供胶口挤压的挤胶机构，所述的供胶管道联通于供胶口与环形传输通道之间，所述的罩壳位于第一晾胶层与第二晾胶层之间及第二晾胶层与第三晾胶层之间设置有气流隔板，将罩壳内的空间分隔成S形状的气流流通通道，所述的进气泵位于气流流通通道靠近放料端的位置，所述的进气泵将气流从放料端向取料端引导，所述的出气泵位于气流流通通道靠近取料端的位置，所述的出气泵将气流从放料端向取料端引导。...

【技术特征摘要】
1.一种防爆灯灯罩自动上胶设备，包括晾胶架，其特征在于：还包括取料机械手、放料机械手、罩壳、进气泵、出气泵、升温装置、上胶装置，所述的罩壳罩于晾胶架上方，所述的晾胶架包括高度逐渐降低的第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层，所述的第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层用于放置安装环且安装环可沿第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层的长度方向滑移，所述的第一晾胶层长度方向的一端延伸至罩壳外作为放料端，另一端设置有与第二晾胶层的端部相连的第一下降坡，所述的第二晾胶层相对第一下降坡的另一端设置有与第三晾胶层的端部相连的第二下降坡，所述的第三晾胶层相对第二下降坡的另一端延伸至罩壳外作为取料端，所述的放料机械手将透明罩体放入位于放料端的安装环的安装孔，并推动透明罩体与安装环同步沿第一晾胶层移动，所述的取料机械手将固定后的安装环及透明罩体取出取料端，所述的升温装置安装于罩壳内并位于第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层上方，对第一晾胶层、第二晾胶层及第三晾胶层上方的气流进行加热，所述的上胶装置包括上胶盘、胶桶、供胶管道及上胶盘升降机构，所述的上胶盘位于罩壳内靠近放料端的位置，所述的上胶盘内设置有环形传输通道，所述的上胶盘下方沿周向排布有若干个分别与环形传输通道联通的上胶口，所述的胶桶固定于罩壳，其下方设置有供胶口，所述的胶桶内设置有将胶水向供胶口挤压的挤胶机构，所述的供胶管道联通于供胶口与环形传输通道之间，所述的罩壳位于第一晾胶层与第二晾胶层之间及第二晾胶层与第三晾胶层之间设置有气流隔板，将罩壳内的空间分隔成S形状的气流流通通道，所述的进气泵位于气流流通通道靠近放料端的位置，所述的进气泵将气流从放料端向取料端引导，所述的出气泵位于气流流通通道靠近取料端的位置，所述的出气泵将气流从放料端向取料端引导。2.根据权利要求1所述的防爆灯灯罩自动上胶设备，其特征在于：所述的上胶盘与各上胶口分别对应设置有防漏胶机构，所述的防漏胶机构包括防漏板、限位块及复位扭簧，所述的防漏板设置有与上胶盘转动配合的转轴，所述的限位块固定于上胶盘底部靠近上胶口的位置，所述的复位扭簧套设于转轴，并将防漏板向限位块复位，所述的防漏板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乃月，
申请(专利权)人：张乃月，
类型：发明
国别省市：浙江,33