一种改进型生物提取装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种改进型生物提取装置，包括加工机架，所述加工机架顶部端面内设置有切碎腔，所述切碎腔右侧的所述加工机架内壁体中设置有第一转动腔，所述第一转动腔与所述切碎腔之间设置有第二转动腔，所述切碎腔中左右延伸设置有第一转动轴，所述第一转动轴左侧端面内设置有第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键杆，所述第一花键杆左侧延伸末端与所述切碎腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸段与所述加工机架转动配合连接且伸入所述第二转动腔中，所述切碎腔中的所述第一转动轴外表面周向固设有多组转动浆，所述转动浆左右两侧端面固设有多组切碎刀片，所述第一转动轴右侧延伸末端固定安装有第二花键轴。

An improved biological extraction device

The invention discloses an improved Bio-extracting device, which comprises a processing frame, a cutting cavity is arranged in the top end face of the processing frame, a first rotating cavity is arranged in the inner wall body of the processing frame on the right side of the cutting cavity, and a second rotating cavity is arranged between the first rotating cavity and the cutting cavity, and the cutting cavity is arranged. The first spline slot is fitted with a first spline rod, and the left extension end of the first spline rod is connected with the left inner wall of the cutting cavity. The right extension section of the first rotating shaft is connected with the right extension section of the cutting cavity. A plurality of groups of rotating slurries are fixed on the outer surface of the first rotating shaft in the cutting cavity, and a plurality of groups of cutting blades are fixed on the left and right end faces of the rotating slurry, and a second spline shaft is fixed on the right extending end of the first rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型生物提取装置
本专利技术涉及生物提取
，具体是一种改进型生物提取装置。
技术介绍
在一些生物医药研究的过程中，常常需要对一些研究对象进行生物提取，生物提取过程中常用到的方法为破碎法分离提取，然后再进行离心处理。在这过程中，需要对研究对象进行细致的搅碎，以便能够得到所需的成分。目前的搅碎设备的搅碎量较小，工作效率不高，此外，搅碎后的颗粒粗细不均匀，难以得到使用要求，且很容易堵搅碎板上的过滤孔，导致过滤效果不好，经常需要对搅碎板上的过滤孔进行清理，这样大大降低了搅碎效率，且工作繁琐。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种改进型生物提取装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种改进型生物提取装置，包括加工机架，所述加工机架顶部端面内设置有切碎腔，所述切碎腔右侧的所述加工机架内壁体中设置有第一转动腔，所述第一转动腔与所述切碎腔之间设置有第二转动腔，所述切碎腔中左右延伸设置有第一转动轴，所述第一转动轴左侧端面内设置有第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键杆，所述第一花键杆左侧延伸末端与所述切碎腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸段与所述加工机架转动配合连接且伸入所述第二转动腔中，所述切碎腔中的所述第一转动轴外表面周向固设有多组转动浆，所述转动浆左右两侧端面固设有多组切碎刀片，所述第一转动轴右侧延伸末端固定安装有第二花键轴，所述第二花键轴与第二转动轴左侧端面内的第二花键槽花键配合连接，所述第二转动轴与所述加工机架内壁体转动配合连接，所述第二转动腔中的所述第一转动轴外表面周向固定安装有顶压圆盘，所述顶压圆盘左侧的所述第二转动腔中顶压配合安装有顶压弹簧，所述顶压圆盘右侧顶压配合安装有一轴承，所述轴承内固设有一顶压凸轮，所述顶压凸轮上侧端面固定安装有第三转动轴，所述第三转动轴与所述第二转动腔内顶壁转动配合连接且伸入所述第二转动腔上侧的左右延伸设置的齿轮槽中，所述第三转动轴顶部延伸末端固定安装有间隙配合安装在所述齿轮槽中的第二齿轮，所述第二齿轮右侧的所述齿轮槽中相互啮合设置有第一齿轮，所述第一齿轮底部端面固定安装有第四转动轴，所述第四转动轴与所述齿轮槽内底壁转动配合连接且底部延伸段伸入所述第一转动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，所述第二转动轴右侧延伸末端伸入所述第一转动腔中且末端固定安装有与所述第一锥齿轮相互啮合设置的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮底端动力配合安装有第一电机，所述第一电机固定安装于所述第一转动腔内底壁内，所述切碎腔内底壁连通设有第一孔腔，所述第一孔腔内底壁连通设有粉碎腔，所述粉碎腔中转动配合安装有环形粉碎板，所述环形粉碎板中上下贯穿设置有与所述第一孔腔连通设置的第二孔腔，所述环形粉碎板底部端面固设有多组粉碎齿，所述环形粉碎板周向的所述粉碎腔内壁体内设置有限位腔，所述限位腔内顶壁中转动配合安装有与所述环形粉碎板周向固定连接的限位环，所述限位环右侧的所述加工机架内壁体中动力配合安装有动力驱动机构，所述环形粉碎板下侧的所述粉碎腔中滑动配合安装有环形分筛板，所述环形分筛板顶部端面固定安装有与所述第二孔腔连通设置的锥形堵头，所述环形分筛板底部端面中心处固定安装有振动器，所述环形分筛板底部端面的左右两侧固定且对称设有活塞杆，所述活塞杆底部端面动力配合安装有气压缸，所述气压缸固定安装于所述粉碎腔内底壁内，所述加工机架底部端面内设有与所述粉碎腔连通设置的排料腔，所述加工机架上还设有照明装置，所述照明装置包括灯杆以及照明灯。作为优选地技术方案，所述动力驱动机构包括连通设置在所述限位腔右侧壁的所述加工机架内壁体中的容纳腔，所述容纳腔中间隙配合安装有第三齿轮，所述第三齿轮与设置在所述限位环周向的外齿环相互啮合，所述第三齿轮底部端面动力配合安装有第二电机，所述第二电机外表面固设于所述容纳腔内底壁内。作为优选地技术方案，所述灯杆固定设置于所述加工机架顶部端面右侧，所述照明灯固定设置于所述灯杆顶部。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过加工机架顶部端面内设置有切碎腔，切碎腔右侧的加工机架内壁体中设置有第一转动腔，第一转动腔与切碎腔之间设置有第二转动腔，切碎腔中左右延伸设置有第一转动轴，第一转动轴左侧端面内设置有第一花键槽，第一花键槽中花键配合安装有第一花键杆，第一花键杆左侧延伸末端与切碎腔左侧内壁转动配合连接，第一转动轴右侧延伸段与加工机架转动配合连接且伸入第二转动腔中，切碎腔中的第一转动轴外表面周向固设有多组转动浆，转动浆左右两侧端面固设有多组切碎刀片，第一转动轴右侧延伸末端固定安装有第二花键轴，第二花键轴与第二转动轴左侧端面内的第二花键槽花键配合连接，第二转动轴与加工机架内壁体转动配合连接，第二转动腔中的第一转动轴外表面周向固定安装有顶压圆盘，顶压圆盘左侧的第二转动腔中顶压配合安装有顶压弹簧，顶压圆盘右侧顶压配合安装有一轴承，轴承内固设有一顶压凸轮，顶压凸轮上侧端面固定安装有第三转动轴，第三转动轴与第二转动腔内顶壁转动配合连接且伸入第二转动腔上侧的左右延伸设置的齿轮槽中，第三转动轴顶部延伸末端固定安装有间隙配合安装在齿轮槽中的第二齿轮，第二齿轮右侧的齿轮槽中相互啮合设置有第一齿轮，第一齿轮底部端面固定安装有第四转动轴，第四转动轴与齿轮槽内底壁转动配合连接且底部延伸段伸入第一转动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，第二转动轴右侧延伸末端伸入第一转动腔中且末端固定安装有与第一锥齿轮相互啮合设置的第二锥齿轮，第一锥齿轮底端动力配合安装有第一电机，第一电机固定安装于第一转动腔内底壁内，切碎腔内底壁连通设有第一孔腔，第一孔腔内底壁连通设有粉碎腔，粉碎腔粉碎腔中转动配合安装有环形粉碎板，环形粉碎板中上下贯穿设置有与第一孔腔连通设置的第二孔腔，环形粉碎板底部端面固设有多组粉碎齿，环形粉碎板周向的粉碎腔内壁体内设置有限位腔，限位腔内顶壁中转动配合安装有与环形粉碎板周向固定连接的限位环，限位环右侧的加工机架内壁体中动力配合安装有动力驱动机构，环形粉碎板下侧的粉碎腔中滑动配合安装有环形分筛板，环形分筛板顶部端面固定安装有与第二孔腔相对设置的锥形堵头，环形分筛板底部端面中心处固定安装有振动器，环形分筛板底部端面的左右两侧固定且对称设有活塞杆，活塞杆底部端面动力配合安装有气压缸，气压缸固定安装于粉碎腔内底壁内，加工机架底部端面内设有与粉碎腔连通设置的排料腔，从而能实现高效切碎后在进行搅碎工作，能够自动控制搅碎高度的调节工作，提高搅碎质量，同时，实现自动定量搅碎供料工作，防止原料过多造成堵塞，同时，方便后续接料传送工作，减少操作步骤，减轻工人劳动量。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种改进型生物提取装置内部整体结构示意图；图2为本专利技术的图1中A处放大结构示意图；图3为图1中箭头方向示意图。具体实施方式如图1-图3所示，本专利技术的一种改进型生物提取装置，包括加工机架80，所述加工机架80顶部端面内设置有切碎腔821，所述切碎腔821右侧的所述加工机架80内壁体中设置有第一转动腔814，所述第一转动腔814与所述切碎腔821之间设置有第二转动腔853，所述切碎腔821中左右延伸设置有第一转动轴826，所述第一转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型生物提取装置，包括加工机架，其特征在于：所述加工机架顶部端面内设置有切碎腔，所述切碎腔右侧的所述加工机架内壁体中设置有第一转动腔，所述第一转动腔与所述切碎腔之间设置有第二转动腔，所述切碎腔中左右延伸设置有第一转动轴，所述第一转动轴左侧端面内设置有第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键杆，所述第一花键杆左侧延伸末端与所述切碎腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸段与所述加工机架转动配合连接且伸入所述第二转动腔中，所述切碎腔中的所述第一转动轴外表面周向固设有多组转动浆，所述转动浆左右两侧端面固设有多组切碎刀片，所述第一转动轴右侧延伸末端固定安装有第二花键轴，所述第二花键轴与第二转动轴左侧端面内的第二花键槽花键配合连接，所述第二转动轴与所述加工机架内壁体转动配合连接，所述第二转动腔中的所述第一转动轴外表面周向固定安装有顶压圆盘，所述顶压圆盘左侧的所述第二转动腔中顶压配合安装有顶压弹簧，所述顶压圆盘右侧顶压配合安装有一轴承，所述轴承内固设有一顶压凸轮，所述顶压凸轮上侧端面固定安装有第三转动轴，所述第三转动轴与所述第二转动腔内顶壁转动配合连接且伸入所述第二转动腔上侧的左右延伸设置的齿轮槽中，所述第三转动轴顶部延伸末端固定安装有间隙配合安装在所述齿轮槽中的第二齿轮，所述第二齿轮右侧的所述齿轮槽中相互啮合设置有第一齿轮，所述第一齿轮底部端面固定安装有第四转动轴，所述第四转动轴与所述齿轮槽内底壁转动配合连接且底部延伸段伸入所述第一转动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，所述第二转动轴右侧延伸末端伸入所述第一转动腔中且末端固定安装有与所述第一锥齿轮相互啮合设置的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮底端动力配合安装有第一电机，所述第一电机固定安装于所述第一转动腔内底壁内，所述切碎腔内底壁连通设有第一孔腔，所述第一孔腔内底壁连通设有粉碎腔，所述粉碎腔中转动配合安装有环形粉碎板，所述环形粉碎板中上下贯穿设置有与所述第一孔腔连通设置的第二孔腔，所述环形粉碎板底部端面固设有多组粉碎齿，所述环形粉碎板周向的所述粉碎腔内壁体内设置有限位腔，所述限位腔内顶壁中转动配合安装有与所述环形粉碎板周向固定连接的限位环，所述限位环右侧的所述加工机架内壁体中动力配合安装有动力驱动机构，所述环形粉碎板下侧的所述粉碎腔中滑动配合安装有环形分筛板，所述环形分筛板顶部端面固定安装有与所述第二孔腔连通设置的锥形堵头，所述环形分筛板底部端面中心处固定安装有振动器，所述环形分筛板底部端面的左右两侧固定且对称设有活塞杆，所述活塞杆底部端面动力配合安装有气压缸，所述气压缸固定安装于所述粉碎腔内底壁内，所述加工机架底部端面内设有与所述粉碎腔连通设置的排料腔，所述加工机架上还设有照明装置，所述照明装置包括灯杆以及照明灯。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型生物提取装置，包括加工机架，其特征在于：所述加工机架顶部端面内设置有切碎腔，所述切碎腔右侧的所述加工机架内壁体中设置有第一转动腔，所述第一转动腔与所述切碎腔之间设置有第二转动腔，所述切碎腔中左右延伸设置有第一转动轴，所述第一转动轴左侧端面内设置有第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键杆，所述第一花键杆左侧延伸末端与所述切碎腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸段与所述加工机架转动配合连接且伸入所述第二转动腔中，所述切碎腔中的所述第一转动轴外表面周向固设有多组转动浆，所述转动浆左右两侧端面固设有多组切碎刀片，所述第一转动轴右侧延伸末端固定安装有第二花键轴，所述第二花键轴与第二转动轴左侧端面内的第二花键槽花键配合连接，所述第二转动轴与所述加工机架内壁体转动配合连接，所述第二转动腔中的所述第一转动轴外表面周向固定安装有顶压圆盘，所述顶压圆盘左侧的所述第二转动腔中顶压配合安装有顶压弹簧，所述顶压圆盘右侧顶压配合安装有一轴承，所述轴承内固设有一顶压凸轮，所述顶压凸轮上侧端面固定安装有第三转动轴，所述第三转动轴与所述第二转动腔内顶壁转动配合连接且伸入所述第二转动腔上侧的左右延伸设置的齿轮槽中，所述第三转动轴顶部延伸末端固定安装有间隙配合安装在所述齿轮槽中的第二齿轮，所述第二齿轮右侧的所述齿轮槽中相互啮合设置有第一齿轮，所述第一齿轮底部端面固定安装有第四转动轴，所述第四转动轴与所述齿轮槽内底壁转动配合连接且底部延伸段伸入所述第一转动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，所述第二转动轴右侧延伸末端伸入所述第一转动腔中且末端固定安装有与所述第一锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦健杭，董晨，
申请(专利权)人：广州程科电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44