煅烧焦出料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种煅烧焦出料输送装置，属于石墨电极生产技术领域，提供了一种结构简单，输料方便，现场粉尘污染少的煅烧焦出料输送装置，所采用的技术方案为输料槽的上方设置有多个集料仓，集料仓的底部设置有与输料槽连通的下料管，每个集料仓的顶部分别与两个煅烧炉下料口相连接，煅烧炉下料口内设置有排料装置，输料槽的底部固定有底座，底座上转动安装有多个板簧片，板簧片的顶部分别转动安装在输料槽上，底座上还安装有主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮上安装有驱动电机，从动皮带轮上偏心安装有驱动连板，驱动连板的顶部铰接在输料槽上，输料槽上出料端设置有积尘罩，积尘罩上连接有除尘器；本实用新型专利技术广泛用于煅烧焦的出料输送。

Calcining coke discharging conveyer

The utility model relates to a calcined coke discharging and conveying device, which belongs to the technical field of graphite electrode production, and provides a calcined coke discharging and conveying device with simple structure, convenient conveying and less dust pollution on the spot. The technical scheme adopted is that a plurality of aggregate silos are arranged above the conveying trough, and the bottom of the aggregate silo is provided with and. The top part of each aggregate bin is connected with the lower ports of two calciners respectively. A discharging device is arranged at the lower ports of the calciner. A base is fixed at the bottom of the conveying trough. A plurality of leaf springs are rotated and installed on the base. The top part of the leaf springs is rotated and installed on the conveying trough respectively. Active pulley and driven pulley are equipped with driving motor, driven pulley is eccentrically equipped with driving connecting plate, the top of driving connecting plate is articulated on the conveying trough, the discharging end of the conveying trough is equipped with dust cover, and the dust collector is connected on the dust cover; the utility model is widely used for conveying the discharging of calcined coke.

【技术实现步骤摘要】
煅烧焦出料输送装置
本技术涉及一种煅烧焦出料输送装置，属于石墨电极生产

技术介绍
缎烧焦广泛用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚砂等产品。目前，生产锻烧焦的方法主要是在罐式煅烧炉中生产。但是在罐式煅烧炉产出的煅烧焦落入推料小车内，然后进行输送，操作方便，工作效率低，并且现场粉尘污染严重，严重影响操作人员的身体健康。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，输料方便，现场粉尘污染少的煅烧焦出料输送装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为煅烧焦出料输送装置，包括输料槽，所述输料槽的上方设置有多个集料仓，所述集料仓的底部设置有与输料槽连通的下料管，所述下料管上设置有下料控制阀，每个集料仓的顶部分别与两个煅烧炉下料口相连接，所述煅烧炉下料口内设置有排料装置，所述输料槽的底部固定有底座，所述底座上转动安装有多个板簧片，所述板簧片的顶部分别转动安装在输料槽上，所述底座上还安装有主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮皮带连接，所述主动皮带轮上安装有驱动电机，所述从动皮带轮上偏心安装有驱动连板，所述驱动连板的顶部铰接在输料槽上，所述输料槽上出料端设置有积尘罩，所述积尘罩上连接有除尘器。优选的，所述排料装置主要由转轴、套管和拨料板构成，所述转轴转动安装有煅烧炉下料口内，转轴的端部安装有下料电机，所述转轴的外部固定有套管，所述套管的圆周上均匀分布有多个拨料板。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，采用输料槽与多个罐式煅烧炉的下料口连接，然后输料槽前后往复移动，并且产生下方浮动，将煅烧焦统一输送至落料点，然后利用积尘罩将产生的粉尘进行收集，操作方便，工作效率高，并且现场粉尘污染小。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，煅烧焦出料输送装置，包括输料槽1，输料槽1的上方设置有多个集料仓2，集料仓2的底部设置有与输料槽连通的下料管3，下料管3上设置有下料控制阀4，每个集料仓2的顶部分别与两个煅烧炉下料口5相连接，煅烧炉下料口5内设置有排料装置6，输料槽1的底部固定有底座7，底座7上转动安装有多个板簧片8，板簧片8的顶部分别转动安装在输料槽1上，底座7上还安装有主动皮带轮9和从动皮带轮10，主动皮带轮9和从动皮带轮10皮带连接，主动皮带轮9上安装有驱动电机，从动皮带轮10上偏心安装有驱动连板11，驱动连板11的顶部铰接在输料槽1上，输料槽1上出料端设置有积尘罩12，积尘罩12上连接有除尘器13。在使用时，煅烧炉的煅烧焦冷却后通过排料装置进入集料仓，通过排料装置能够调节两个煅烧炉的落料速度及比例，然后集料仓内的煅烧焦落入输料槽上，驱动电机带动主动皮带轮和从动皮带轮转动。由于驱动连板偏心安装在从动皮带轮上，这样在从动皮带轮转动时，带动驱动连板上下、前后移动，同时由于输料槽通过板簧片与底座连接，在驱动连板向输料槽施加力时，使输料槽产生震颤，带动煅烧焦缓慢向前移动，直至到达落料点。积尘罩用于对落料点粉尘进行收集，并通过除尘器吸收，降低现场的粉尘污染。其中，排料装置6主要由转轴14、套管15和拨料板16构成，转轴14转动安装有煅烧炉下料口5内，转轴14的端部安装有下料电机，转轴14的外部固定有套管15，套管15的圆周上均匀分布有多个拨料板16。多个拨料板采用下料电机驱动，使拨料板每转动一定角度，煅烧焦掉落一部分至集料仓，进而实现对煅烧焦的下料控制。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煅烧焦出料输送装置，其特征在于：包括输料槽，所述输料槽的上方设置有多个集料仓，所述集料仓的底部设置有与输料槽连通的下料管，所述下料管上设置有下料控制阀，每个集料仓的顶部分别与两个煅烧炉下料口相连接，所述煅烧炉下料口内设置有排料装置，所述输料槽的底部固定有底座，所述底座上转动安装有多个板簧片，所述板簧片的顶部分别转动安装在输料槽上，所述底座上还安装有主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮皮带连接，所述主动皮带轮上安装有驱动电机，所述从动皮带轮上偏心安装有驱动连板，所述驱动连板的顶部铰接在输料槽上，所述输料槽上出料端设置有积尘罩，所述积尘罩上连接有除尘器。

【技术特征摘要】
1.煅烧焦出料输送装置，其特征在于：包括输料槽，所述输料槽的上方设置有多个集料仓，所述集料仓的底部设置有与输料槽连通的下料管，所述下料管上设置有下料控制阀，每个集料仓的顶部分别与两个煅烧炉下料口相连接，所述煅烧炉下料口内设置有排料装置，所述输料槽的底部固定有底座，所述底座上转动安装有多个板簧片，所述板簧片的顶部分别转动安装在输料槽上，所述底座上还安装有主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔明亮，侯来有，郭智，赵忠义，
申请(专利权)人：山西西姆东海炭素材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14