一种筑炉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筑炉机，包括外管道、破碎机、第一传送带、支架、压块、螺纹丝杠、升降块、涡轮、蜗杆、第一电机、内管道、第二传送带、第二电机、惰轮、第一齿轮、皮带、第二齿轮、支杆、链条、曲轴、推杆、滑块、挡板、L型杆、第三齿轮和德科迷你红外接头。本实用新型专利技术结构合理，第二电机带动齿轮机构，使得两侧的挡板能够相向运动，从而能使进料人为的进行动态控制，避免因温度湿度等条件变化下无法对进料的炉料进行适当调整，从而导致的炉料细化不彻底等情况；通过第一电机带动涡轮蜗杆机构，使得压块能够升降对细化后的炉料进行压实处理，从而避免导致细化后的炉料在运送过程中产生较大的粉尘以及造成环境的污染。

A furnace making machine

The utility model discloses a furnace builder, which comprises an outer pipe, a crusher, a first conveyor belt, a support, a compression block, a screw screw, a lifting block, a turbine, a worm, a first motor, an inner pipe, a second conveyor belt, a second motor, an idler wheel, a first gear, a belt, a second gear, a support rod, a chain, a crankshaft, a push rod, etc. Slider, baffle, L rod, third gear and Deco Mini infrared connector. The structure of the utility model is reasonable, and the second motor drives the gear mechanism, so that the baffles on both sides can move in opposite directions, thereby enabling the feeding to be controlled dynamically artificially, and avoiding the situation that the feeding burden can not be properly adjusted due to the change of temperature and humidity, which leads to the incomplete refinement of the charging, etc. The motor drives the turbine worm mechanism, so that the pressure block can be lifted to compact the fined charge, thus avoiding the larger dust and environmental pollution during the transportation of the fined charge.

【技术实现步骤摘要】
一种筑炉机
本技术涉及一种筑炉机，具体为一种筑炉机，属于工程

技术介绍
筑炉机是利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁原理，使炉衬材料的大小颗粒互相填充空隙，以达到炉衬材料紧密的效果，筑炉机之前包括对炉衬材料进行相应的细化压实包装等等，目前广泛运用于筑炉工程中。目前的筑炉机在炉料细化处理时，大多不能使进料人为的进行动态控制，容易导致温度湿度等条件变化下，无法对进料的炉料进行适当调整，从而导致炉料细化不彻底，也容易导致炉料细化阶段对机器造成堵塞；目前的筑炉机在炉料细化处理时，不能进行二次压实，容易导致细化后的炉料在运送过程中产生较大的粉尘，造成环境的污染。因此，针对上述问题提出一种筑炉机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种筑炉机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，包括破碎机，所述破碎机两端分别贴合连接有外管道和第一传送带，所述外管道顶端固定安装有红外接头，所述外管道两侧内壁固定安装有L型杆，所述第一传送带一侧设有支架，所述支架顶端通过开设的螺纹孔螺纹连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠底端固定连接有升降块，所述升降块底端固接有压块，所述螺纹丝杠表面螺纹连接有涡轮，所述涡轮表面螺纹连接有蜗杆，所述蜗杆同轴固接至第一电机输出端；所述外管道底端内壁贴合安装有内管道，所述内管道底端内壁表面滑动连接有第二传送带，所述内管道顶端表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端同轴套接有惰性齿轮，所述惰性齿轮两侧啮合连接有两个对称设置的第一齿轮，两个所述第一齿轮通过两个对称设置的皮带传动连接至两个对称设置的第二齿轮，两个所述第二齿轮转动连接至两个对称设置的支杆，两个所述支杆一端固定安装至内管道顶端两侧，两个第二齿轮通过两个对称设置的链条传动连接两个对称设置的第三齿轮，两个所述第三齿轮同轴连接有两个对称设置的曲轴，两个所述曲轴转动连接有两个对称设置的推杆，两个所述推杆一端分别固定连接有两个对称设置的滑块，两个所述滑块一端分别通过短柱固定连接有两个对称设置的挡板。优选的，所述L型杆同轴套接有第三齿轮和曲轴。优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和曲轴通过圆柱转动连接至外管道长度方向两端设有的内壁上。优选的，两个所述滑块滑动连接至内管道两侧开设的通槽内。优选的，两个所述挡板滑动连接至第二传送带顶端表面。优选的，所述支架为倒置的L型结构。本技术的有益效果是：1.该种筑炉机通过第二电机带动齿轮机构，使得两侧的挡板能够相向运动，从而能人为的动态控制进料多少，避免因温度湿度等条件变化下无法对进料的炉料进行适当调整，从而导致的炉料细化不彻底等情况，进而避免导致炉料细化阶段对机器造成堵塞；2.该种筑炉机通过第一电机带动涡轮蜗杆机构，使得压块能够升降对细化后的炉料进行压实处理，从而避免导致细化后的炉料在运送过程中产生较大的粉尘，避免造成环境的污染。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术升降块示意图；图3为本技术管道内部侧视示意图。图中：1、外管道，2、破碎机，3、第一传送带，4、支架，5、压块，6、螺纹丝杠，7、升降块，8、涡轮，9、蜗杆，10、第一电机，11、内管道，12、第二传送带，13、第二电机，14、惰轮，15、第一齿轮，16、皮带，17、第二齿轮，18、支杆，19、链条，20、曲轴，21、推杆，22、滑块，23、挡板，24、L型杆，25、第三齿轮，26、红外接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种筑炉机，包括破碎机2，所述破碎机2两端分别贴合连接有外管道1和第一传送带3，所述外管道1顶端固定安装有德科迷你红外接头26，所述外管道1两侧内壁固定安装有L型杆24，所述第一传送带3一侧设有支架4，所述支架4顶端通过开设的螺纹孔螺纹连接有螺纹丝杠6，所述螺纹丝杠6底端固定连接有升降块7，所述升降块7底端固接有压块5，所述螺纹丝杠6表面螺纹连接有涡轮8，所述涡轮8表面螺纹连接有蜗杆9，所述蜗杆9同轴固接至第一电机10输出端，第一电机10带动蜗杆9转动，蜗杆9带动螺纹连接的涡轮8转动，涡轮8带动螺纹连接的螺纹丝杠6转动同时下降，从而带动升降块7转动的同时向底端运动，进而带动压块5向底端运动，对炉料进行压实；所述外管道1底端内壁贴合安装有内管道11，所述内管道11底端内壁表面滑动连接有第二传送带12，所述内管道11顶端表面固定安装有第二电机13，所述第二电机13输出端同轴套接有惰性齿轮14，所述惰性齿轮14两侧啮合连接有两个对称设置的第一齿轮15，两个所述第一齿轮15通过两个对称设置的皮带16传动连接至两个对称设置的第二齿轮17，两个所述第二齿轮17转动连接至两个对称设置的支杆18，两个所述支杆18一端固定安装至内管道11顶端两侧，两个第二齿轮17通过两个对称设置的链条19传动连接两个对称设置的第三齿轮25，两个所述第三齿轮25同轴固接有两个对称设置的曲轴20，两个所述曲轴20转动连接有两个对称设置的推杆21，两个所述推杆21一端分别固定连接有两个对称设置的滑块22，两个所述滑块22一端分别通过短柱固定连接有两个对称设置的挡板23，第二电机13带动惰轮14转动，惰轮14带动两侧的第一齿轮15反向转动，第一齿轮15经皮带带动第二齿轮17转动，第二齿轮17通过链条19啮合带动曲轴20内的转轴套接的齿轮，从而带动曲轴20转动，曲轴20带动推杆21运动，推杆21带动滑块22运动，在内管道11两侧通槽的竖直方向限制下，滑块22做平面往复运动，从而两个滑块22推动两个挡板23相向运动，完成对进料多少的限制。作为本技术的一种技术优化方案，所述L型杆24同轴套接有第三齿轮25和曲轴20，使得第三齿轮25带动曲轴20转动。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一齿轮15、第二齿轮17和曲轴20通过圆柱转动连接至外管道1长度方向两端设有的内壁上，使得第一齿轮15、第二齿轮17和曲轴20能够转动。作为本技术的一种技术优化方案，两个所述滑块22滑动连接至内管道11两侧开设的通槽内，经滑块22的推动，带动挡板23。作为本技术的一种技术优化方案，两个所述挡板23滑动连接至第二传送带12顶端表面，控制第二传送带12的表面积从而控制进料的多少。作为本技术的一种技术优化方案，所述支架4为倒置的L型结构，为螺纹丝杠6提供连接部位。本技术在使用时，运用遥控开关发射信号到德科迷你红外接头，启动第二电机13，第二电机13带动惰轮14转动，惰轮14带动两侧的第一齿轮15反向转动，第一齿轮15经皮带带动第二齿轮17转动，第二齿轮17通过链条19啮合带动第三齿轮24，第三齿轮24带动曲轴20转动，曲轴20带动推杆21运动，推杆21带动滑块22运动，在内管道11两侧通槽的竖直方向限制下，滑块22做平面往复运动，从而两个滑块22推动两个挡板23相向运动，完成对进料口大小的收放和闭合，从而能使进料的多少人为的进行动态控制；启动第一电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筑炉机，包括破碎机（2），其特征在于：所述破碎机（2）两端分别贴合连接有外管道（1）和第一传送带（3），所述外管道（1）顶端固定安装有红外接头（26），所述外管道（1）两侧内壁固定安装有L型杆（24），所述第一传送带（3）一侧设有支架（4），所述支架（4）顶端通过开设的螺纹孔螺纹连接有螺纹丝杠（6），所述螺纹丝杠（6）底端固定连接有升降块（7），所述升降块（7）底端固定固接有压块（5），所述螺纹丝杠（6）表面螺纹连接有涡轮（8），所述涡轮（8）表面螺纹连接有蜗杆（9），所述蜗杆（9）同轴固接至第一电机（10）输出端；所述外管道（1）底端内壁贴合安装有内管道（11），所述内管道（11）底端内壁表面滑动连接有第二传送带（12），所述内管道（11）顶端表面固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）输出端同轴套接有惰性齿轮（14），所述惰性齿轮（14）两侧啮合连接有两个对称设置的第一齿轮（15），两个所述第一齿轮（15）通过两个对称设置的皮带（16）传动连接至两个对称设置的第二齿轮（17），两个所述第二齿轮（17）转动连接至两个对称设置的支杆（18），两个所述支杆（18）一端固定安装至内管道（11）顶端两侧，两个第二齿轮（17）通过两个对称设置的链条（19）传动连接两个对称设置的第三齿轮（25），两个所述第三齿轮（25）同轴连接有两个对称设置的曲轴（20），两个所述曲轴（20）转动连接有两个对称设置的推杆（21），两个所述推杆（21）一端分别固定连接有两个对称设置的滑块（22），两个所述滑块（22）一端分别通过短柱固定连接有两个对称设置的挡板（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种筑炉机，包括破碎机（2），其特征在于：所述破碎机（2）两端分别贴合连接有外管道（1）和第一传送带（3），所述外管道（1）顶端固定安装有红外接头（26），所述外管道（1）两侧内壁固定安装有L型杆（24），所述第一传送带（3）一侧设有支架（4），所述支架（4）顶端通过开设的螺纹孔螺纹连接有螺纹丝杠（6），所述螺纹丝杠（6）底端固定连接有升降块（7），所述升降块（7）底端固定固接有压块（5），所述螺纹丝杠（6）表面螺纹连接有涡轮（8），所述涡轮（8）表面螺纹连接有蜗杆（9），所述蜗杆（9）同轴固接至第一电机（10）输出端；所述外管道（1）底端内壁贴合安装有内管道（11），所述内管道（11）底端内壁表面滑动连接有第二传送带（12），所述内管道（11）顶端表面固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）输出端同轴套接有惰性齿轮（14），所述惰性齿轮（14）两侧啮合连接有两个对称设置的第一齿轮（15），两个所述第一齿轮（15）通过两个对称设置的皮带（16）传动连接至两个对称设置的第二齿轮（17），两个所述第二齿轮（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁百仁，张相安，
申请(专利权)人：伊川县星源高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41