金片绣送片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结构简单、操作方便、换片成本低、送片精度高的金片绣送片装置。它包括侧板，所述侧板上设置有轴端带有送片连杆的金片小电机、一侧带有动刀的动刀座及底板，所述送片连杆一端铰接拨叉，所述金片小电机轴与拨叉之间设置有送片座扭簧，所述拨叉由送片座及设置于送片座中间一端带有突针的拨叉头组成，所述底板上平面中间设置有过片槽与长槽孔，所述过片槽内设置有下方带有槽口的过片座，所述侧板上还设置有偏心凸轮；作为进一步改进，所述底板上还设置有压片簧座，所述压片簧座上设置有压片簧；所述送片座、压片簧座及过片座的材料为聚甲醛。本实用新型专利技术适用于金片绣电脑绣花机上的金片输送。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于金片绣电脑绣花机上的金片输送装置，尤其涉及一种带有拨叉的金片输送装置。
技术介绍
在金片绣电脑绣花机上，输送金片的装置有多种结构，如中国专利公开号为CN 2592682Y，公开日为2003年12月17日，名称为“电脑刺绣机的金片镶绣机构”的技术，该申请案公开了包括由电脑控制的步进电机，电机轴上安装一齿形轮，其轮面上制有等距间隔排列与金片带上相应圆孔配合的钉齿，工作时通过步进电机带动齿形轮转动，齿形轮每转动一定角度，其轮面上的钉齿就带动金片带向前移动一金片的距离，从而实现金片的输送过程。由于每一金片的输送距离与齿形轮转动一定的角度相对应，而齿形轮的运转会产生一定的累积误差，于是轮面上的钉齿就不能与金片的中心孔相配合，致使金片无法输送；同时，当需要绣制不同规格的金片时，齿形轮需输送的距离也会发生变化，而每一齿形轮转动一定的角度与一定的输送距离相对应，所以只能采用更换齿形轮的方法来达到不同规格金片的输送目的；另外由于钉齿的外周尺寸固定，当金片厚度由于不均匀而太薄时，钉齿也会因不能伸入到金片中心孔内而造成无法输送。
技术实现思路
本技术是为了克服现有金片输送装置送片精度低、操作麻烦、换片成本高等不足与缺陷，提供一种结构简单、操作方便、换片成本低、送片精度高的金片绣送片装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案来实现的本技术包括立座，所述立座由上而下依次设置有金片轮轴、档片轮动轴、档片轮轴及侧板，所述侧板上设置有轴端带有送片连杆的金片小电机、一侧带有动刀的动刀座，所述动刀座下设置有底板，所述送片连杆一端铰接拨叉，所述金片小电机轴与拨叉之间设置有送片座扭簧，所述拨叉由送片座及设置于送片座中间一端带有突针的拨叉头组成，所述底板上平面中间设置有过片槽与长槽孔，所述拨叉头上的突针与所述长槽孔活动配合，所述突针宽度尺寸与所绣制的金片中心孔直径相适配，所述过片槽内设置有下方带有槽口的过片座，所述过片座上的槽口宽度尺寸与所绣制的金片外径尺寸相一致，所述底板上还设置有压片簧座，所述压片簧座上设置有压片簧，所述压片簧端部设置有突尖，所述突尖端部宽度尺寸与所绣制的金片中心孔直径相适配，所述侧板上还设置有偏心凸轮。作为进一步改进，所述送片座、压片簧座及过片座的材料为聚甲醛。与现有技术相比，本技术具有以下明显优点和有益效果1.结构简单、操作方便、换片成本低。由于本技术通过金片小电机转动一定角度带动拨叉前行，并通过与金片中心孔配合的拨叉头端部突针使金片链前行，实现金片输送。所以结构简单。2.操作方便、换片成本低。由于本技术在绣制不同规格的金片时，只要使过片座上的槽口宽度尺寸与所绣制的金片外径尺寸保持一致及每次金片输送距离与金片的规格相符，就能实现金片输送，而这通过更换过片座及调整偏心凸轮的位置就能满足要求。所以换片非常方便，而且换片成本低廉。3.送片精度高。由于本技术金片链前后分别设置有与金片中心孔相适配的拨叉头端部的突针及压片簧端部的突尖，使金片链不致前后任意移动，使金片在输送过程中精度得到保证，同时能有效防止输送停止时金片前后移动，从而提高金片绣作精度。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图；图2是图1的左视图； 图3是实施例中拨叉的放大结构示意图；图4是图3的A-A剖视图图5是实施例中过片座的放大结构示意图；图6是图5的俯视图；图7是实施例中压片簧的放大结构示意图；图8是图7的俯视图。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的描述如图1至图7所示，优选实施例包括立座1，所述立座1由上而下依次设置有金片轮轴2、档片轮动轴3、档片轮轴4及侧板5，所述侧板5上设置有轴端带有送片连杆6的金片小电机7、一侧带有动刀8的动刀座9，所述动刀座下设置有底板21，所述送片连杆6一端铰接拨叉10，所述金片小电机7轴与拨叉10之间设置有送片座扭簧11，所述拨叉10由送片座22及设置于送片座22中间一端带有突针12的拨叉头13组成，所述送片座22的材料为聚甲醛；所述底板21上平面中间设置有过片槽14与长槽孔，所述拨叉头13上的突针12与所述长槽孔活动配合，所述突针12宽度尺寸与所绣制的金片中心孔直径相适配；所述过片槽14内设置有下方带有槽口15的过片座16，所述过片座16的宽度尺寸与与所述过片槽14的宽度尺寸相一致，所述过片座16的材料为聚甲醛，所述过片座16上的槽口15宽度尺寸与所绣制的金片外径尺寸相一致，为使金片能顺利进入到过片座16与过片槽14之间的空腔内，所述过片座16后端的形状为圆弧形；所述底板21上还设置有压片簧座17，所述压片簧座17的材料为聚甲醛，所述压片簧座17上设置有压片簧18，所述压片簧18前端形状为弓形，所述压片簧18端部设置有突尖19，所述突尖19端部宽度尺寸与所绣制的金片中心孔直径相适配；所述侧板5上还设置有偏心凸轮20。采用聚甲醛作为过片座及送片座的材料，可有效减小金片在输送过程中的磨擦系数，使金片输送更加顺畅，同时保证金片在输送过程中不致受损。本实施例的工作过程如下金片链被绕制在设置于金片轮轴上的金片盘上，经过具有导向、固定作用的档片轮动轴与档片轮轴上的档片轮，通过过片座的槽口后，其端部被安装于动刀座一侧的动刀旁，这时拨叉头端部的突针及压片簧的突尖前后伸入到金片中心孔内，使金片链固定，不能前后移动，当需要绣制金片时，金片小电机根据电脑指令，开始转动设定角度，带动送片连杆转动，由于金片小电机轴与拨叉之间设置有送片座扭簧，使拨叉头向前移动，拨叉头端部的突针由于伸入到金片中心孔内，于是也带动金片链前行，而压片簧端部的突尖虽然也伸入到金片中心孔内，但由于压片簧的弹性作用，突尖会随金片前行而脱离金片中心孔，直到进入后一个金片中心孔内，当拨叉头向前移至与偏心凸轮相碰时，拨叉头受阻且上提至使拨叉头端部的突针完全脱离金片中心孔，这时金片小电机复位，拨叉在送片座扭簧的作用下使拨叉头端部的突针伸入到后一个金片中心孔内，压片簧端部的突尖也同时伸入到对应于后一个金片中心孔内，从而实现一个金片的输送过程，这时金片会被动刀从金片链上切下而被绣制到绣品上，如此重复，根据花样要求，在电脑程序的控制下，将一个一个金片输送到设定位置并被绣制到绣品上，从而实现金片的绣作过程。本技术适用于金片绣电脑绣花机上的金片输送。权利要求1.一种金片绣送片装置，包括立座，所述立座由上而下依次设置有金片轮轴、档片轮动轴、档片轮轴及侧板，所述侧板上设置有轴端带有送片连杆的金片小电机、一侧带有动刀的动刀座，所述动刀座下设置有底板，其特征在于所述送片连杆一端铰接拨叉，所述金片小电机轴与拨叉之间设置有送片座扭簧，所述拨叉由送片座及设置于送片座中间一端带有突针的拨叉头组成，所述底板上平面中间设置有过片槽与长槽孔，所述拨叉头上的突针与所述长槽孔活动配合，所述突针宽度尺寸与所绣制的金片中心孔直径相适配，所述过片槽内设置有下方带有槽口的过片座，所述过片座上的槽口宽度尺寸与所绣制的金片外径尺寸相一致，所述底板上还设置有压片簧座，所述压片簧座上设置有压片簧，所述压片簧端部设置有突尖，所述突尖端部宽度尺寸与所绣制的金片中心孔直径相适配，所述侧板上还设置有偏心凸轮。2.根据权利要求1所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金片绣送片装置，包括立座，所述立座由上而下依次设置有金片轮轴、档片轮动轴、档片轮轴及侧板，所述侧板上设置有轴端带有送片连杆的金片小电机、一侧带有动刀的动刀座，所述动刀座下设置有底板，其特征在于所述送片连杆一端铰接拨叉，所述金片小电机轴与拨叉之间设置有送片座扭簧，所述拨叉由送片座及设置于送片座中间一端带有突针的拨叉头组成，所述底板上平面中间设置有过片槽与长槽孔，所述拨叉头上的突针与所述长槽孔活动配合，所述突针宽度尺寸与所绣制的金片中心孔直径相适配，所述过片槽内设置有下方带有槽口的过片座，所述过片座上的槽口宽度尺寸与所绣制的金片外径尺寸相一致，所述底板上还设置有压片簧座，所述压片簧座上设置有压片簧，所述压片簧端部设置有突尖，所述突尖端部宽度尺寸与所绣制的金片中心孔直径相适配，所述侧板上还设置有偏心凸轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖煌，
申请(专利权)人：刘祖煌，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]