一种新型耐腐蚀防渗水泥混凝土管道制造技术

一种新型耐腐蚀防渗水泥混凝土管道，包括水泥混凝土结构层、玻璃钢内衬层、弹性界面层、界面层、玻璃钢缠绕层以及外保护层，所述玻璃钢内衬层中部的外表面由内至外依次设有弹性界面层、水泥混凝土结构层、界面层、玻璃钢缠绕层和外保护层，所述玻璃钢内衬层的两端部均为玻璃钢插口，该些玻璃钢插口的外表面开有两道环形密封凹槽，该些环形密封凹槽内安装有密封圈。本实用新型专利技术通过上述的结构设计，解决现有水泥混凝土管道内部结构钢筋腐蚀以及水泥混凝土多孔性结构引起的渗漏问题，具有耐腐蚀、防渗性能佳、寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐腐蚀防渗水泥混凝土管道
本技术涉及复合材料管道
，尤其是一种新型耐腐蚀防渗水泥混凝土管道。
技术介绍
目前水泥混凝土管道施工工艺简单，制造成本低，广泛应用于排水领域。水泥混凝土管道在使用过程中主要存在以下问题：1、水泥混凝土管道为多孔性结构，导致其抗渗性能差；2、水泥混凝土管道不耐腐蚀，尤其是内部的钢筋，一旦钢筋出现腐蚀现象，就会影响管道使用性能，带来安全隐患。随着社会发展的需要，现有的水泥混凝土管道已经满足不了工程性能和寿命的需要，不能满足现代工程对水泥混凝土管道性能越来越高的要求。因此，现有技术有待于改进和提高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种耐腐蚀、抗渗性能佳的新型水泥混凝土管道。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种新型耐腐蚀防渗水泥混凝土管道，包括水泥混凝土结构层、玻璃钢内衬层、弹性界面层、界面层、玻璃钢缠绕层以及外保护层，所述玻璃钢内衬层中部的外表面由内至外依次设有弹性界面层、水泥混凝土结构层、界面层、玻璃钢缠绕层和外保护层，所述玻璃钢内衬层的两端部均为玻璃钢插口，该些玻璃钢插口的外表面开有两道环形密封凹槽，该些环形密封凹槽内安装有密封圈。进一步的，所述玻璃钢内衬层的糙率系数为0.0084。更进一步的，所述弹性界面层的厚度为4-7mm，预留膨胀量为2-4mm。再一步的，所述水泥混凝土结构层厚度为60-120mm。又进一步的，所述玻璃钢缠绕层的轴向拉伸强度大于等于160Mpa，环向拉伸强度大于等于240Mpa。进一步的，所述玻璃钢缠绕层厚度为5mm。更进一步的，所述外保护层为富树脂层，厚度为2-5mm。再进一步的，所述密封圈是由三元乙丙橡胶制成的。又进一步的，所述弹性界面层为聚氨酯层。本技术的优点是：1、玻璃钢内衬层，带承插口，内表面光滑，水流效率高，防渗性能佳，有效保护水泥混凝土结构层；2、玻璃钢内衬层与水泥混凝土结构层，采用弹性界面层粘接，预留玻璃钢内衬层膨胀量，加压过程，水泥混凝土结构层不开裂；3、玻璃钢层与水泥混凝土结构层采用界面层进行粘结，粘接力强，不开裂，不分层；4、玻璃钢缠绕层，防腐性能好，不开裂，确保内部水泥混凝土结构层结构安全，同时限制水泥混凝土结构层向外位移，保护水泥混凝土结构层不开裂，提供水泥混凝土管道使用寿命。附图说明附图1为本技术的结构示意图。图中各标号分别是：（1）水泥混凝土结构层，（2）玻璃钢内衬层，（3）弹性界面层，（4）界面层，（5）玻璃钢缠绕层，（6）外保护层，（7）（8）玻璃钢承口，（9）（10）环形密封凹槽，（11）（12）密封圈。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明：请参见图1，本技术一种新型耐腐蚀防渗水泥混凝土管道，包括水泥混凝土结构层1、玻璃钢内衬层2、弹性界面层3、界面层4、玻璃钢缠绕层5以及外保护层6，所述玻璃钢内衬层2中部的外表面由内至外依次设有弹性界面层3、水泥混凝土结构层1、界面层4、玻璃钢缠绕层5和外保护层6，所述玻璃钢内衬层的两端部均为玻璃钢插口7和8，玻璃钢插口7的外表面开有两道环形密封凹槽9和10，该些环形密封凹槽9和10内分别安装有密封圈11和12。所述玻璃钢内衬层采用模具缠绕制作，脱模容易，管道内表面光滑，糙率系数为0.0084，通水水阻小，水流效率高，而且防渗性能优良，抗内压能力高，其带有的玻璃钢承口，使得污水接触不到水泥混凝土结构层，从而起到保护水泥混凝土结构的作用。所述弹性界面层为聚氨酯层，所述弹性界面层的厚度为4-7mm，预留膨胀量为2-4mm，主要用于粘合玻璃钢和混凝土两种不同材料，且弹性界面层与玻璃钢和混凝土相比，柔性更好，在为加工过程中混凝土涨裂预留了膨胀量的同时而保持不坏。所述水泥混凝土结构层为整体浇筑、高频振捣而成，主要起抗外压载荷作用，厚度为60-120mm。所述玻璃钢内衬层厚度为5mm，其轴向拉伸强度大于等于160Mpa，环向拉伸强度大于等于240Mpa，保护水泥混凝土结构层不进水，不腐蚀以及不冻融，同时具有高强环向力，防止结构混凝土结构层变形开裂。所述外保护层为富树脂层，厚度为2-5mm，采用2mm短切纤维丝与树脂混合，加入紫外线吸收剂，防止老化，保护玻璃钢缠绕层不受破坏。所述密封圈是由三元乙丙橡胶制成的，与玻璃钢制承口配合使用，解决连接处腐蚀渗漏问题。综上，本技术通过上述的结构设计，解决现有水泥混凝土管道内部结构钢筋腐蚀以及水泥混凝土多孔性结构引起的渗漏问题，具有耐腐蚀、防渗性能佳、寿命长等特点。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐腐蚀防渗水泥混凝土管道，其特征在于，包括水泥混凝土结构层、玻璃钢内衬层、弹性界面层、界面层、玻璃钢缠绕层以及外保护层，所述玻璃钢内衬层中部的外表面由内至外依次设有弹性界面层、水泥混凝土结构层、界面层、玻璃钢缠绕层和外保护层，所述玻璃钢内衬层的两端部均为玻璃钢插口，该些玻璃钢插口的外表面开有两道环形密封凹槽，该些环形密封凹槽内安装有密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种新型耐腐蚀防渗水泥混凝土管道，其特征在于，包括水泥混凝土结构层、玻璃钢内衬层、弹性界面层、界面层、玻璃钢缠绕层以及外保护层，所述玻璃钢内衬层中部的外表面由内至外依次设有弹性界面层、水泥混凝土结构层、界面层、玻璃钢缠绕层和外保护层，所述玻璃钢内衬层的两端部均为玻璃钢插口，该些玻璃钢插口的外表面开有两道环形密封凹槽，该些环形密封凹槽内安装有密封圈。2.如权利要求1所述的新型耐腐蚀防渗水泥混凝土管道，其特征在于，所述玻璃钢内衬层的糙率系数为0.0084。3.如权利要求1所述的新型耐腐蚀防渗水泥混凝土管道，其特征在于，所述弹性界面层的厚度为4-7mm，预留膨胀量为2-4mm。4.如权利要求1所述的新型耐腐蚀防渗...

【专利技术属性】
技术研发人员：奉玉贞，黄强，奉玉光，韩广辉，李文诗，
申请(专利权)人：江西科得玻璃钢科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36