盘带绣电脑绣花机打环驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盘带绣电脑绣花机打环驱动装置。其解决了现有盘带绣电脑绣花机具有结构复杂、生产安装不便、生产成本高、工作噪声高、占用工厂空间大的问题。所采取的技术措施：一种盘带绣电脑绣花机打环驱动装置，包括打环轴，打环轴贯穿在机头壳体上，其特征在于，所述的打环轴的两端均伸出壳体的外侧，在所述的壳体上设有电机，该电机转轴的外端与打环轴的一端相联接。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电脑绣花机，尤其涉及一种盘带绣电脑绣花机打 环驱动装置。
技术介绍
电脑绣花机作为一种工业缝制机械，其已具有广泛的应用。电脑绣花 机就其刺绣形式而言有多种，其中盘带绣电脑绣花机是新近发展起来的一 种绣花机。盘带绣电脑绣花机在工作过程中，根据所刺绣图案的走向，其 上的打环部件需要作一定的打环动作。为了提高绣花机的工作效率，现有 的盘带绣电脑绣花机上往往会设置多个机头，所有机头上的打环部件在动 作时的动力均由--根驱动轴统一提供。但在绣花机的实际工作过程中，由 于某个机头上绣线断裂的原因，需要对该机头所刺绣图案进行补绣，而在 补绣过程中，其他机头上的打环部件不能够动作，以免损坏已刺绣好了的 图案。因此，现有的多头电脑绣花机的机头上均设有离合装置，该离合装 置控制驱动轴与各机头上打环轴之间动力传递的离与合。即在某一个机头 发生断线现象后，由电脑控制其他机头上的离合装置，使驱动轴上的动力 不能传递到其他机头上的打环部件，而使驱动轴上的动力只传递给该特定 机头上所设有的打环部件。这些离合装置在动作时，其动力源一般是由气 缸提供的。综上所述，现有的多头盘带绣电脑绣花机具有如下缺陷1、结构复杂， 每个绣花机机头中均需要设有离合装置，绣花机的装配和生产不便，增加 了制作成本。2、需要具有生产压縮空气的空气压縮机，增大了整机的成本，占用了厂房的空间，且工作噪声大。
技术实现思路
为克服现有多头盘带绣电脑绣花机所具有的上述缺陷，本技术需要解决的技术问题提供一种新型结构的盘带绣电脑绣花机打环驱动装置， 其具有结构简单紧凑、生产安装方便，使得整机生产成本低、工作噪声小、 占空间小的优点。为解决所述技术问题，本技术所采取的技术措施 一种盘带绣电 脑绣花机打环驱动装置，包括打环轴，打环轴贯穿在机头壳体上，其特征 在于，所述的打环轴的两端均伸出壳体的外侧，在所述的壳体上设有电机， 该电机转轴的外端与打环轴的一端相联接。电机固定连接在机头壳体上， 电机转轴上的动力通过皮带或齿轮系传递到打环轴上，以实现打环轴的转 动，进而使机头上的打环部件工作。电机是在接受电脑的指令后而作往复 动作的，电脑内存贮有预先编制好的程序，根据绣花机的实际工作情况， 电脑可控制特定机头上的电机动作。电脑控制电机工作的方式与现有多头 盘带绣电脑绣花机上电脑控制离合装置工作的方式相似，这为对现有多头 盘带绣电脑绣花机的升级换代提供了方便。每个电机控制一个机头上的打 环部件，而不需要装配离合装置，整机结构简单、生产安装方便、有利于 降低成本。作为优选，所述壳体的外端面上固定连接有一联接板，联接板伸出壳 体的外侧，所述电机固定连接在联接板的伸出壳体外侧的部分处。电机通 过联接板与机头壳体相联接，便于对电机在壳体上的位置进行布置。作为优选，所述打环轴靠近电机的一端部设有带轮A，所述电机转轴 的端部设有带轮B，带轮A和带轮B之间通过皮带相联接。用皮带进行传 动具有工作噪声低、便于其所联接部件之间的位置安排。作为优选，所述皮带为齿形皮带，所述带轮A和带轮B均为齿形带轮。 齿形皮带与齿形带轮之间的配合不易发生打滑现象，改善了动力传递的准 确性。作为优选，在壳体上设有板状安装座，该板状安装座上设有轴承，所 述打环轴紧配合在轴承的内圈中。打环轴在轴承上转动，打环轴的转动顺 畅性好。作为优选，所述带轮A与打环轴之间通过嫘钉锁紧套结构连接。带轮 与打环轴之间通过锁紧套实现固定连接，便于带轮与打环轴之间的装配。作为优选，所述带轮A的内侧设有带轴向缝隙的弹性管，所述打环轴 穿过弹性管，在弹性管的外侧设有所述的螺钉锁紧套结构。拧紧蟝钉锁紧 套中的螺钉后，在蠊钉内端部的顶压下，弹性套与打环轴实现固定连接， 操作方便。作为优选，所述打环轴远离电机的一端固定连接有一驱动齿轮，该驱 动齿轮与所述的打环部件相联接。相应地，在打环部件中也设有与该驱动 齿轮相啮合的齿轮，除了在此处利用齿轮系进行传动外，也可以利用皮带 和带轮的形式进行传动，但利用齿轮系进行传动具有结构紧凑性的优点， 便于相关部件在机头上的布置。作为优选，所述壳体内的壁体上设有筒状镶套，所述打环轴穿过该镶 套，在打环轴上设有定位套，该定位套位于镶套与驱动齿轮相对的一侧， 定位套的壁体上设有透孔，该透孔内蠊纹连接有锁紧螺钉。在拧紧锁紧螺 钉后，定位套可以实现在打环轴上的轴向定位，通过镶套、驱动齿轮、定 位套之间的位置关系可以实现打环轴的轴向定位，提高了整个打环机构工 作的稳定性。因此，本技术的有益效果1、 由于在每个机头上都设有一个驱动机头上所设的打环轴，而不需要 在打环轴上设有离合装置和气缸，机头内打环机构中的部件相应较少，绣 花机的结构简单、紧凑，在生产过程中减少了零部件的加工，装配也显得 方便，便于对机头内的各部件进行布置，减少了设计难度。2、 由于没有气缸，因此也就不需要配备生产压縮空气的空气压縮机， 有利于节省生产车间的空间，也减少了车间内的噪声源，有益于操作工的 身体，同时也节省了整机的生产成本。 3、电脑控制电机的工作方式与电脑控制现有多头盘带绣电脑绣花机中 工作气路上的电磁阀的工作具有相似之处，因此，对于现有多头盘带绣电 脑绣花机的产品升级提供了方便。附图说明图1是本技术盘带绣电脑绣花机打环驱动装置的分解结构示意图。具体实施方式本技术的盘带绣电脑绣花机打环驱动装置设于每个绣花机的机头 上。见图l，该驱动机构的结构包括一根据打环轴12、电机4。其中打环轴 12贯穿在机头壳体1上，且其两端均伸出壳体1的外侧。电机4固定连接 在壳体l上，在图中，壳体l的--端部通过嫘钉固定连接在一块联接板2， 该联接板2连接在壳体1上后有一部分伸出壳体1的外侧，所述的电机4 固定连接在联接板2的伸出壳体1的部分处。电机4连接在联接板2上后， 其上的转轴与打环轴12靠近电机4的一端部相联接。电机4可通过相互啮合的齿轮系与打环轴12相联接，在本实施例中， 电机4的转轴通过皮带5相联接。具体而言，即在打环轴12的端部固定连 接有一个带轮A6，在电机转轴的伸出端上固定连接有一个带轮B3，带轮 A6与带轮B3之间通过皮带5相联接。为了保证电机4提供给打环轴12的 动力的准确性，所述带轮B3和带轮A6均为齿形带轮，而皮带5为齿形皮 带，它们之间配合后不易发生打滑，绣花机所刺图案的准确性能够得到保 证。带轮B3 —般是通过據钉固定连接在电机转轴上，带轮A6通过螺钉锁 紧套结构与打环轴12之间实现固定连接。在带轮A6的内侧设有弹性管16， 该弹性管16带有沿其轴向设置的缝隙，打环轴12的端部穿过弹性管16并 插入到带轮A6轴线处所设的孔中。弹性管16与带轮A6连为一体。所述 的螺钉锁紧套结构是由锁紧套7和锁紧蠊钉8所构成，锁紧套7上设有偏 心的轴向通孔，在锁紧套7的壁体上设有通透的开口，所述锁紧嫘钉8穿过该开口嫘纹连接在锁紧套7。锁紧套7套接在弹性管16上，当拧紧锁紧 螺钉8后，锁紧套7上的开口在变小后箍紧弹性管16，从而使得带轮A6 与打环轴12坚固地连接在一起。在壳体1内还固定连接有一块状的安装座10，该安装座10在打环轴 12穿过的地方设有一个通孔，该通孔中嵌有轴承9，所述的打环轴12紧配 合在轴承9的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘带绣电脑绣花机打环驱动装置，包括打环轴，打环轴贯穿在机头壳体上，其特征在于，所述的打环轴（１２）的两端均伸出壳体（１）的外侧，在所述的壳体（１）上设有电机（４），该电机（４）转轴的外端与打环轴（１２）的一端相联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶连福，
申请(专利权)人：飞亚集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[]