一种快速线缆连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速线缆连接器，包括壳体、卡齿轮、弹性件以及推动件。壳体内具有腔体，壳体相对的两端具有与腔体相连通的穿线孔。卡齿轮设置于腔体内，弹性件作用在卡齿轮，并在无外力的自然状态下，使卡齿轮的卡齿始终具有保持在线缆穿过路径的趋势。推动件能移动地穿设在供线缆穿入的穿线孔内，推动件能够在向腔体内移动的过程中推动卡齿轮向远离线缆穿过路径的方向移动，推动件中具有供线缆穿入至穿线孔内的穿线腔。本实用新型专利技术中的快速线缆连接器除了具有锁紧连接线的功能，还可以通过推动件带动卡齿轮压紧弹簧，从而为穿入的线缆留出可活动空间，达到调整连接线穿入长度或退出连接线的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种快速线缆连接器
本技术涉及一种用于线缆连接的连接器。
技术介绍
连接器是一种在生产生活中用于连接线缆常用的工具，在野外、农村、战地、工厂、仓库等场所在加固金属围栏或者架设金属丝网的情况下，常常会用到一种快速连接对斜拉张力线的齿卡式连接器，现有的齿卡式连接器在使用中都能有效的实现连接的要求。授权公告号为CN2683934Y(申请号为200320122503.3)中国技术专利《齿卡式钢丝连接器》，公开了一种齿卡式钢丝连接器包括连接套筒，设置于连接套筒内的弹簧，连接套筒的壳体中进行对称设置两个直径大体相同的且相互平行的穿线孔，所述连接套筒的壳体中径向又对称设置二个直径大体上相同的且与所述穿线孔相交并互成一锁角的不穿线孔，所述的不穿线孔内的内端与所述的穿线孔中点相交而互通，所述的不穿线孔内的外端固定设置一带有内端面的定位套座，所述的弹簧的一端定位于所述的定位套的内端面上，所述弹簧的另一端定位于所述的卡齿轮的表面上，该专利中的齿卡式连接器使得钢丝连接强度和可靠性好，且无需辅助设备与工具。作为上述专利的改进，公开号为CN101093011A(申请号为200710070135.5)中国专利技术专利《双向钢丝连接器》，公开了一种双向钢丝连接器包括壳体和压缩弹簧，壳体内设置有两条轴向平行的供钢丝穿过的穿线孔，每条穿线孔的出口端设有凸轮腔，凸轮腔内设有棘齿凸轮，棘齿凸轮的棘齿面朝穿线孔，棘齿凸轮的一端与固定套的里端活动连接，固定套的外端与壳体的侧端相固接，压缩弹簧的一端与棘齿凸轮的侧面弹性接触，压缩弹簧的另一端定位于固定套的外端内侧，该结构解决了上述专利可能出现的打滑的弊端，提高了抗拉强度。但从上述两个专利中可以得知，上述两个专利均不能解决在钢丝在连接器中穿入过长的情况下，从穿入端重新拉出的问题，钢丝在上述两个专利所述的连接器结构中穿入后即被固定，不能从容置钢丝的孔中退出，而在进行钢丝连接的时候，往往很难准确把握钢丝的穿入长度，需要不断调整以将钢丝穿入合适的长度，而本领域技术人员也从来没有考虑过用退出钢丝的方法来解决该问题，直接采用裁断多余长度钢丝的方法来解决该问题，这样在大量的使用中会造成严重的金属资源浪费，同时也不方便实时调整，对操作造成了障碍。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种齿卡式连接器，该齿卡式连接器在出现连接线穿入连接器长度过长需要退回的情况下，可以轻松从连接器中释放出连接线，实时调整连接线的穿入长度。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种快速线缆连接器，包括壳体，所述壳体内具有腔体，所述壳体相对的两端具有穿线孔，各穿线孔与所述腔体相连通以供线缆穿入和穿出腔体；卡齿轮，设置于所述腔体内，卡齿轮的周缘至少局部具有卡齿；弹性件，作用在所述卡齿轮上，并在无外力的自然状态下，使卡齿轮的卡齿始终具有保持在线缆穿过路径的趋势；其特征在于：还包括推动件，能移动地穿设在供线缆穿入的穿线孔内，所述推动件能够在向腔体内移动的过程中推动卡齿轮向远离线缆穿过路径的方向移动，所述推动件中具有供线缆穿入至穿线孔内的穿线腔。作为改进，所述推动件上设置有限制推动件腔体内移动距离的限位组件。优选地，所述限位组件包括凸块，凸设在推动件内端的外壁上，所述凸块能在推动件复位过程中卡在所述壳体的内壁上；挡块，设置在所述推动件上，所述挡块能在推动件推动卡齿轮离开线缆穿过路径后而顶在壳体的外壁上。作为改进，所述腔体内设置有为线缆穿入方向提供导向的导向件，所述导向件上设置有供所述线缆穿过的凹槽，所述凹槽的两端分别与壳体两端的穿线孔相对应。为了方便安装，所述腔体内设置有用于放置所述弹性件的安装座，所述安装座在所述腔体内围设形成导向所述弹性件运动的条孔，所述条孔的轴线与线缆穿过路径的轴线形成α的锁角。可选择地，所述锁角α的角度为6°～20°。优选地，所述安装座的底部凸设有杆体，所述弹性件套设在所述杆体上。为了方便操作，所述推动件的外端部连接有推板。与现有技术相比，本技术的优点在于：相对于传统的的齿卡式连接器，本技术中的齿卡式连接器的卡齿轮在与其运动方向垂直的两侧面上具有外凸的拨杆。使用者可以手持拨杆，带动卡齿轮向弹簧弹力相反的方向动作，如此卡齿轮上的卡齿释放对钢丝的卡紧作用，也就为穿线孔连接线留出了移动的空间，相应地，连接线就可以轻松的从齿卡式连接器的穿线孔中从穿入方向穿线孔退出，放开拨杆，则卡齿轮重新恢复对连接线的压紧作用。如此，即可以根据安装需要，实时调整钢丝的穿入长度。进一步地，该齿卡式连接器还在拨杆的两端设置有推钮，且将推钮在壳体外连为一体呈滑套状，骑跨在所述的壳体上，不仅方便推动拨杆运动，更加美观。附图说明图1为本技术实施例中快速线缆连接器立体图。图2为本技术实施例中快速线缆连接器剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，本实施例中的快速线缆连接器，包括壳体1、卡齿轮2、弹性件3、推动件4以及安装座6。其中壳体1内具有腔体11，并且壳体1相对的两端穿线孔12，各穿线孔12与腔体11相连通，其中一个穿线孔12作为供线缆穿入的孔，另一个穿线孔12作为供线缆穿出的孔。另外该腔体11内还设置有导向件5，该导向件5上设置有供线缆穿过的凹槽51，凹槽51的两端分别与壳体1两端的穿线孔12相对应连接，本实施例中，该导向件51一体成型在壳体11的内壁上。线缆经一个穿线孔12穿入腔体11后，在导向件5的凹槽51的导向作用下穿过腔体11并自另一个穿线孔12中穿出。本实施例中，凹槽51则构成线缆的穿过路径。安装座6自壳体1的线缆穿出的一端安装在腔体11内，该安装座6安装后，在腔体11的空间内围设形成一个条孔13，该条孔13的轴线与线缆穿过路径的轴线形成α的锁角，即条孔13的轴线与凹槽51的轴线之间的夹角为α，该锁角α为6°～20°。本实施例中锁角α的角度为10°。本实施例中的弹性件3为弹簧，安装座6的底部凸设有杆体61，弹性件3套设在该杆体61上。如此该杆体61实现了弹性件3的定位。该弹性件3则能够在条孔13的导向作用下沿条孔13的轴线压缩和释放。卡齿轮2的周缘至少局部具有卡齿21，本实施例中卡齿轮2的一周均分布有卡齿21。卡齿轮2设置在腔体内并位于弹性件3的前端，弹性件3作用在卡齿轮2上，卡齿轮2能够在线缆、弹性件3的作用下沿条孔13轴线方向运动，从而使得卡齿轮2的卡齿21能够进出条孔13与线缆穿过路径的交汇位置，从而实现对线缆的锁紧和释放，在弹性件3不受外力的自然状态下，能使卡齿轮2的卡齿21始终具有保持在条孔13与线缆穿过路径的交汇位置的趋势。推动件4能移动地穿设在供线缆穿入的穿线孔12内，推动件4中具有供线缆穿入至穿线孔12内的穿线腔41。穿线时，线缆自穿线腔41内穿入到腔体11中，进而再自另一个穿线孔12中穿出。线缆穿入到导向件5的凹槽51中后，卡齿轮2在弹性件3的弹力作用下压在线缆上，实现线缆在壳体1内的锁紧。推动件4的外端部连接有推板44，当需要释放线缆时，则使用者推动推板44，将推动件4向腔体11内推进，推动件4在移动的过程中会抵到卡齿轮2，进而推动卡齿轮2沿条孔13轴线方向向远离线缆穿过路径的方向移动，即卡齿轮2移出条孔13与线缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速线缆连接器，包括壳体(1)，所述壳体(1)内具有腔体(11)，所述壳体(1)相对的两端具有穿线孔(12)，各穿线孔(12)与所述腔体(11)相连通以供线缆穿入和穿出腔体(11)；卡齿轮(2)，设置于所述腔体(11)内，卡齿轮(2)的周缘至少局部具有卡齿(21)；弹性件(3)，作用在所述卡齿轮(2)上，并在无外力的自然状态下，使卡齿轮(2)的卡齿(21)始终具有保持在线缆穿过路径的趋势；其特征在于：还包括推动件(4)，能移动地穿设在供线缆穿入的穿线孔(12)内，所述推动件(4)能够在向腔体(11)内移动的过程中推动卡齿轮(2)向远离线缆穿过路径的方向移动，所述推动件(4)中具有供线缆穿入至穿线孔(12)内的穿线腔(41)。

【技术特征摘要】
1.一种快速线缆连接器，包括壳体(1)，所述壳体(1)内具有腔体(11)，所述壳体(1)相对的两端具有穿线孔(12)，各穿线孔(12)与所述腔体(11)相连通以供线缆穿入和穿出腔体(11)；卡齿轮(2)，设置于所述腔体(11)内，卡齿轮(2)的周缘至少局部具有卡齿(21)；弹性件(3)，作用在所述卡齿轮(2)上，并在无外力的自然状态下，使卡齿轮(2)的卡齿(21)始终具有保持在线缆穿过路径的趋势；其特征在于：还包括推动件(4)，能移动地穿设在供线缆穿入的穿线孔(12)内，所述推动件(4)能够在向腔体(11)内移动的过程中推动卡齿轮(2)向远离线缆穿过路径的方向移动，所述推动件(4)中具有供线缆穿入至穿线孔(12)内的穿线腔(41)。2.根据权利要求1所述的快速线缆连接器，其特征在于：所述推动件(4)上设置有限制推动件(4)在腔体(11)内移动距离的限位组件。3.根据权利要求2所述的快速线缆连接器，其特征在于：所述限位组件包括凸块(42)，凸设在推动件(4)内端的外壁上，所述凸块(42)能在推动件(4)复位过程中卡在所述壳体(1)的内壁上；挡块(43)，设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴友伟，
申请(专利权)人：宁波迅联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33