一种刺绣机机架,包括底架、设于其上的面板,在底架上设有横梁,在横梁上设有若干个机头,其特征是在所述的底架(1)的一端设有传动箱(2),在底架的另一端设有齿轮箱(3),所述的横梁(4)架于传动箱(2)和齿轮箱(3)上。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机架,尤其是涉及一种便于搬运的多头刺绣机机架的结构改良。
技术介绍
刺绣机的机架结构直接影响到刺绣机的性能以及各组成部件在其上的布局。目前,普遍采用的机架缺乏合理的布局,设于其上的机头、驱动电机、台板、控制装置等组成部件的布局混乱,不够合理;且机架的结构复杂、功能单一,稳定性不高。由于刺绣机的体积一般较大,重量也较大,目前常用的机架均缺少吊挂装置,使得刺绣机的转移和装运相当困难。刺绣机的线盘架一般与机架脱离,直接设置在地面上,这样整台刺绣机的整体性就不高,而且线盘架设置在地面上,设于其上的绣线就容易沾上灰尘、油污和杂物,易于受潮,影响绣品的质量和品质。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的机架结构复杂、强度不甚高、稳定性欠好等的技术问题。本技术又解决了现有技术所存在的布局不甚合理、不便于装卸搬运等的技术问题。本技术还解决了现有技术所存在的线盘架与架体脱离,绣线容易沾上灰尘、油污和杂物,易于受潮,影响绣品的品质等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的包括底架、设于其上的面板,在底架上设有横梁,在横梁上设有若干个机头,其特征是在所述的底架的一端设有传动箱,在底架的另一端设有齿轮箱,所述的横梁架于传动箱和齿轮箱上。这里横梁的长度可以根据机头的数目进行调整。为了使得线架盘与刺绣机的架体相连,作为优选,所述的底架近地处设有一线架梁,所述的线架梁上设有线架盘。线架盘设置在架体上不仅提高了刺绣机的整体性,而且使得绣线的位置远离地面,绣线不易沾染灰尘、油污和杂质,也不易受潮,保证绣品的质量。作为优选,所述的线架梁的宽度为10mm~50mm。由于刺绣机的重量和体积较大,转移和装运相当困难,为便于搬运,作为优选,所述的横梁为矩形型材,在横梁的两端设有吊环,其内衬有垫板。这里的吊环可以直接焊接在横梁上,在横梁内设置垫片,吊环通过螺栓与横梁相配合。为了便于放置电机,作为优选,所述的底架的一侧设有电机支承架,所述的电机支承架设为三角形。为了提高刺绣机的安全性能,作为优选,所述的横梁上设有与机头相配合的机头罩壳,所述的机头罩壳的轮廓与机头轮廓相适应。机头罩壳还可以起到防尘的作用。为了便于放置显示屏,以便于操作和观察,作为优选,所述的齿轮箱的宽度大于横梁的宽度,所述的齿轮箱上设有支架,其上设有显示屏和与之相连的操作键盘,两者与控制系统相连。另外,作为优选,也可以使所述的传动箱的宽度大于横梁的宽度,所述的传动箱上设有支架,其上设有显示屏和与之相连的操作键盘,两者与控制系统相连。因此,本技术具有以下特点1、设计合理,结构简单,稳定性好;2、各组成部件布局合理,便于安装;3、提高了刺绣机的整体性,而且使得绣线的位置远离地面,绣线不易沾染灰尘、油污和杂质,也不易受潮,保证绣品的质量;4、转移和搬运装卸方便。附图说明附图1是本技术的一种主视结构示意图;附图2是本技术的一种侧视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1,包括由槽钢制成的底架1、设于其上的面板,在底架1上设有由矩形型材制成的横梁4,在横梁4上设有8个机头9。在所述的底架1的左端设有传动箱2,在底架的右端设有齿轮箱3,所述的横梁4架于传动箱2和齿轮箱3上。所述的底架1近地处设有一线架梁5,所述的线架梁5上设有线架盘6。线架梁5的宽度为30mm。在横梁4两端设有吊环7,吊环通过设在横梁内的垫片固定。在底架1的一侧设有电机支承架8,所述的电机支承架8设为三角形;电机支承架8与机头位于横梁的不同侧。横梁4上设有与机头9相配合的机头罩壳10,机头罩壳10的轮廓与机头轮廓相适应。所述的齿轮箱3的宽度大于横梁4的宽度,所述的齿轮箱3上设有支架12,其上设有显示屏11和与之相连的操作键盘13,两者与控制系统相连。权利要求1.一种刺绣机机架,包括底架、设于其上的面板,在底架上设有横梁,在横梁上设有若干个机头,其特征是在所述的底架(1)的一端设有传动箱(2),在底架的另一端设有齿轮箱(3),所述的横梁(4)架于传动箱(2)和齿轮箱(3)上。2.根据权利要求1所述的刺绣机机架,其特征在于所述的底架(1)近地处设有一线架梁(5),所述的线架梁(5)上设有线架盘(6)。3.根据权利要求2所述的刺绣机机架,其特征在于所述的线架梁(5)的宽度为10mm~50mm。4.根据权利要求1或2或3所述的刺绣机机架,其特征在于所述的横梁(4)为矩形型材,在横梁(4)的两端设有吊环(7),其内衬有垫板。5.根据权利要求1或2或3所述的刺绣机机架,其特征在于所述的底架(1)的一侧设有电机支承架(8),所述的电机支承架(8)设为三角形。6.根据权利要求4所述的刺绣机机架,其特征在于所述的底架(1)的一侧设有电机支承架(8),所述的电机支承架(8)设为三角形。7.根据权利要求1或2或3所述的刺绣机机架,其特征在于所述的横梁(4)上设有与机头(9)相配合的机头罩壳(10),所述的机头罩壳(10)的轮廓与机头轮廓相适应。8.根据权利要求4所述的刺绣机机架,其特征在于所述的横梁(4)上设有与机头(9)相配合的机头罩壳(10),所述的机头罩壳(10)的轮廓与机头轮廓相适应。9.根据权利要求1或2或3或6或8所述的刺绣机机架,其特征在于所述的齿轮箱(3)的宽度大于横梁(4)的宽度,所述的齿轮箱(3)上设有支架(12),其上设有显示屏(11)和与之相连的操作键盘(13),两者与控制系统相连。10.根据权利要求1或2或3或6或8所述的刺绣机机架,其特征在于所述的传动箱(2)的宽度大于横梁(4)的宽度,所述的传动箱(2)上设有支架(12),其上设有显示屏(11)和与之相连的操作键盘(13),两者与控制系统相连。专利摘要本技术涉及一种便于搬运的多头刺绣机机架的结构改良。包括底架、设于其上的面板,在底架上设有横梁,在横梁上设有若干个机头,其特征是在所述的底架的一端设有传动箱,在底架的另一端设有齿轮箱,所述的横梁架于传动箱和齿轮箱上。这里横梁的长度可以根据机头的数目进行调整。因此,本技术具有以下特点1.设计合理,结构简单,稳定性好;2.各组成部件布局合理,便于安装;3.提高了刺绣机的整体性,而且使得绣线的位置远离地面,绣线不易沾染灰尘、油污和杂质,也不易受潮,保证绣品的质量;4.转移和搬运装卸方便。文档编号D05C3/02GK2665167SQ20032010863公开日2004年12月22日 申请日期2003年12月2日 优先权日2003年12月2日专利技术者叶连福, 闻东 申请人:叶连福本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:叶连福,闻东,
申请(专利权)人:叶连福,
类型:实用新型
国别省市:
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